装配式远程测控一体化闸门的制作方法

文档序号:31616500发布日期:2022-09-23 21:16阅读:118来源:国知局
装配式远程测控一体化闸门的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程技术领域,具体的说,涉及一种装配式远程测控一体化闸门。


背景技术:

2.目前我国大多灌区的闸门控制、流量测控、信息管理等工作仍靠人工操作,流量测控用的流量检测装置是单独安装在闸门前,流量检测装置与闸门相互独立,结构比较复杂,管理手段落后,存在闸门启闭频繁、多闸联动操作难的问题,而且灌区水资源不能得以高效管理和节水灌溉,无法优化水资源配置,不能保证灌溉水均衡分配,农业水资源利用效率低,人工管理成本高。为提高灌区管理效率和水平,我国大力推行灌区信息化管理建设。因此,亟需设计一种装配式远程测控一体化闸门,以用于支渠、斗渠、农渠的精准用水控制与计量。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种装配式远程测控一体化闸门,本实用新型集闸门远程、自动控制、精确计量、精准控制、远程实时管控于一体,能够有效解决闸门启闭频繁、多闸联动难操作的问题,可提高农业水资源利用效率,降低人工管理成本,对推进灌区地处偏远条件较差的地区实现灌区设备智能化、信息化具有重要意义。
4.为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
5.装配式远程测控一体化闸门,包括门槽框架、闸门本体、提升装置和电控柜,以灌区的渠道上游为前侧,门槽框架和闸门本体均沿左右方向竖直设置,门槽框架固定安装在渠道中且其高度高于渠道的高度,门槽框架的左侧与渠道的左侧墙壁固定连接,门槽框架的右侧与渠道的右侧墙壁固定连接,闸门本体滑动设置在门槽框架内并封堵渠道,电控柜安装在门槽框架的顶部,提升装置设置在电控柜内下部并穿过电控柜底部与闸门本体传动连接,提升装置驱动闸门本体上下移动,门槽框架内左侧和右侧下部均设置有流量检测装置,电控柜内上部设置有蓄电池和plc控制器,蓄电池分别与提升装置和plc控制器电连接,plc控制器分别与提升装置和流量检测装置信号连接,plc控制器通过无线传输信号与灌区控制站内的控制系统远程信号连接。
6.门槽框架包括前后通透且上侧敞口的门框型板,门框型板采用不锈钢板制成,门框型板的底板下表面与渠道的渠底紧密接触,门框型板的左侧板和右侧板的上侧边同高且高于渠道,门框型板的左侧板和右侧板的上侧边之间固定连接有两块前后间隔且沿左右方向水平设置的第一角钢,两块第一角钢结构相同且前后对称设置,前侧的第一角钢的水平板的后侧边与其竖直板的上侧边一体成型固定连接,前侧的第一角钢的水平板的上侧面与门框型板的左侧板的上侧边齐平,门框型板的左侧板通过若干根膨胀螺栓固定连接在渠道的左侧墙壁上,门框型板的右侧板通过若干根膨胀螺栓固定连接在渠道的右侧墙壁上,门框型板的左侧板的右侧面和右侧板的左侧面均沿竖向设置有门槽轨道,闸门本体滑动设置
在两个门槽轨道之间。
7.两个门槽轨道结构相同且左右对称设置,左侧的门槽轨道包括两块前后间隔且沿竖向设置的第二角钢,前侧的第二角钢的左侧板的后侧边与其后侧板的左侧边一体成型固定连接,后侧的第二角钢的左侧板的前侧边与其前侧板的左侧边一体成型固定连接,前侧的第二角钢的左侧板左侧面与门框型板的左侧板右侧面前侧部之间以及后侧的第二角钢的左侧板左侧面与门框型板的左侧板右侧面后侧部之间均夹设有密封橡胶条,前侧的第二角钢的左侧板和后侧的第二角钢的左侧板均与门框型板的左侧板通过若干根紧固螺栓固定连接,前侧的第二角钢的后侧板与后侧的第二角钢的前侧板之间形成轨道槽,前侧的第二角钢的左侧板前侧边与其后侧板右侧边之间以及后侧的第二角钢的左侧板后侧边与其前侧板右侧边之间均固定连接有竖向设置的弧形滤波板,弧形滤波板的下侧边固定连接在门框型板的底板上表面,弧形滤波板的上侧边高于渠道的上侧面,弧形滤波板上均匀开设有若干个滤波孔,流量检测装置在前侧的弧形滤波板和前侧的第二角钢之间以及后侧的弧形滤波板和后侧的第二角钢之间的下侧部均设置有一个。
8.两个门槽轨道结构相同且左右对称设置,左侧的门槽轨道包括两块前后间隔且沿竖向设置的c型槽钢,c型槽钢的上侧、下侧和右侧均敞口,前侧的c型槽钢的左侧板左侧面与门框型板的左侧板右侧面前侧部之间以及后侧的c型槽钢的左侧板左侧面与门框型板的左侧板右侧面后侧部之间均夹设有密封橡胶条,前侧的c型槽钢的左侧板和后侧的c型槽钢的左侧板均与门框型板的左侧板通过若干根紧固螺栓固定连接,前侧的c型槽钢的后侧板与后侧的c型槽钢的前侧板之间形成轨道槽,前侧的c型槽钢的前侧板前侧面与门框型板的左侧板前侧边齐平,后侧的c型槽钢的后侧板后侧面与门框型板的左侧板后侧边齐平,两块c型槽钢的右侧口均固定连接有竖向设置的平面滤波板,平面滤波板的下侧边固定连接在门框型板的底板上表面,平面滤波板的上侧边高于渠道的上侧面,平面滤波板上均匀开设有若干个滤波孔,流量检测装置在两块c型槽钢的槽内下侧部均设置有一个。
9.闸门本体包括不锈钢门板、上横梁、左立柱、下横梁和右立柱,不锈钢门板沿左右方向竖直设置,不锈钢门板的高度小于渠道的高度,上横梁和下横梁均沿左右方向水平设置,上横梁、左立柱、下横梁和右立柱合围焊接组装成长方形门板框架,长方形门板框架与不锈钢门板的形状和大小相同,不锈钢门板设置在长方形门板框架的前侧,不锈钢门板的四侧边与长方形门板框架的四侧面齐平,上横梁和下横梁的中部之间固定连接有位于长方形门板框架内的中立柱,左立柱与中立柱之间以及右立柱与中立柱之间均固定连接有若干根上下间隔设置的加强梁,上横梁、左立柱、下横梁、右立柱、中立柱和加强梁均为方钢管,上横梁、左立柱、下横梁、右立柱、中立柱和加强梁的前侧面与不锈钢门板的后侧面焊接在一起,左立柱的左侧面和后侧面以及右立柱的右侧面和后侧面上均固定设置有两块上下间隔的滑块,不锈钢门板的前侧面左侧边沿和右侧边沿部以及下横梁的下侧面均通过若干根膨胀螺栓固定连接有p型硅胶密封条,不锈钢门板的左侧边沿部和左立柱滑动嵌设在左侧的轨道槽内,不锈钢门板的右侧边沿部和右立柱滑动嵌设在右侧的轨道槽内,左侧的p型硅胶密封条的前侧面与左侧的轨道槽的内壁前侧面密封滑动接触,左侧的两块滑块与左侧的轨道槽的内壁左侧面滑动接触,左后侧的两块滑块与左侧的轨道槽的内壁后侧面滑动接触,右侧的p型硅胶密封条的前侧面与右侧的轨道槽的内壁前侧面密封滑动接触,右侧的两块滑块与右侧的轨道槽的内壁右侧面滑动接触,右后侧的两块滑块与右侧的轨道槽的内壁
后侧面滑动接触,上横梁的上表面中部固定连接有t形螺母,t形螺母的中心线与中立柱的中心线重合,上横梁的中部开设有与t形螺母上下对应且与中立柱的内部连通的圆孔。
10.提升装置包括蜗轮丝杆升降机,蜗轮丝杆升降机固定安装在电控柜内下部,电控柜固定安装在两块第一角钢上,蜗轮丝杆升降机的丝杠竖直设置并向下穿过电控柜底板、两块第一角钢的间隙、t型螺母和上横梁的圆孔,蜗轮丝杆升降机的丝杠的下端伸入到中立柱内,蜗轮丝杆升降机的丝杠与t型螺母螺纹传动连接,蓄电池与蜗轮丝杆升降机电连接,plc控制器与蜗轮丝杆升降机信号连接。
11.电控柜的顶部通过支架固定设置有太阳能光伏发电板和监控摄像头,太阳能光伏发电板通过光伏充电控制器与蓄电池电连接,蓄电池与监控摄像头电连接,plc控制器与监控摄像头信号连接。
12.滑块采用ctmd耐磨材料制成,门槽框架的后侧设置有横跨在渠道的左右墙体上部的跨渠平台。
13.本实用新型相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步,具体地说,本实用新型可以安装在灌区的各个渠道中,通过监控摄像头可以监控渠道水流状态和闸门本体的开合情况,工作人员可以在控制站通过无线传输信号发送指令给控制plc控制器,进而通过plc控制器远程控制蜗轮丝杆升降机动作,则蜗轮丝杆升降机的丝杠转动驱动闸门本体上下移动,如此控制闸门本体的启闭,通过四个流量检测装置(流量计)实时检测通过闸门本体的水流流量,并根据需求调控闸门本体的开度,提高灌区调配水效率;该装配式远程测控一体化闸门是集闸门远程、自动控制、精确计量、精准控制、远程实时管控于一体的自动化计量灌溉设备,可以应用于支渠、斗渠、农渠的精准用水控制与计量,各个渠道中的装配式远程测控一体化闸门之间相互独立,如此可以有效解决闸门启闭频繁、多闸联动难操作的问题,实现灌区水资源高效管理和节水灌溉,优化水资源配置,保证灌溉水均衡分配,提高农业水资源利用效率,降低了人工管理成本,对推进灌区地处偏远条件较差的地区实现灌区设备智能化、信息化具有重要意义。
14.该装配式远程测控一体化闸门不接入市政电网,采用太阳能光伏发电板板发电并给蓄电池充电自用;该装配式远程测控一体化闸门可以在现场的跨渠平台通过人工完成安装,安装便捷,能够适用于工程车辆无法进入的灌区区域。
15.综上所述,本实用新型集闸门远程、自动控制、精确计量、精准控制、远程实时管控于一体,能够有效解决闸门启闭频繁、多闸联动难操作的问题,可提高农业水资源利用效率,降低人工管理成本,对推进灌区地处偏远条件较差的地区实现灌区设备智能化、信息化具有重要意义。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体装置的前视图。
17.图2是图1中a-a向剖视图。
18.图3是本实用新型的整体装置的轴测图。
19.图4是本实用新型的实施例一的门槽框架的结构示意图。
20.图5是本实用新型的闸门本体的轴测图一。
21.图6是本实用新型的闸门本体的轴测图二。
22.图7是本实用新型的实施例二的门槽框架的结构示意图。
具体实施方式
23.以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
24.实施例一
25.如图1-6所示,装配式远程测控一体化闸门,包括门槽框架1、闸门本体、提升装置和电控柜2,以灌区的渠道3上游为前侧,门槽框架1和闸门本体均沿左右方向竖直设置,门槽框架1固定安装在渠道3中且其高度高于渠道3的高度,门槽框架1的左侧与渠道3的左侧墙壁固定连接,门槽框架1的右侧与渠道3的右侧墙壁固定连接,闸门本体滑动设置在门槽框架1内并封堵渠道3,电控柜2安装在门槽框架1的顶部,提升装置设置在电控柜2内下部并穿过电控柜2底部与闸门本体传动连接,提升装置驱动闸门本体上下移动,门槽框架1内左侧和右侧下部均设置有流量检测装置(流量计),电控柜2内上部设置有蓄电池和plc控制器,蓄电池分别与提升装置和plc控制器电连接,plc控制器分别与提升装置和流量检测装置信号连接,plc控制器通过无线传输信号与灌区控制站内的控制系统远程信号连接。
26.门槽框架1包括前后通透且上侧敞口的门框型板4,门框型板4采用不锈钢板制成,门框型板4的底板下表面与渠道3的渠底紧密接触,门框型板4的左侧板和右侧板的上侧边同高且高于渠道3,门框型板4的左侧板和右侧板的上侧边之间固定连接有两块前后间隔且沿左右方向水平设置的第一角钢5,两块第一角钢5结构相同且前后对称设置,前侧的第一角钢5的水平板的后侧边与其竖直板的上侧边一体成型固定连接,前侧的第一角钢5的水平板的上侧面与门框型板4的左侧板的上侧边齐平,门框型板4的左侧板通过若干根膨胀螺栓固定连接在渠道3的左侧墙壁上,门框型板4的右侧板通过若干根膨胀螺栓固定连接在渠道3的右侧墙壁上,门框型板4的左侧板的右侧面和右侧板的左侧面均沿竖向设置有门槽轨道,闸门本体滑动设置在两个门槽轨道之间。
27.两个门槽轨道结构相同且左右对称设置,左侧的门槽轨道包括两块前后间隔且沿竖向设置的第二角钢6,前侧的第二角钢6的左侧板的后侧边与其后侧板的左侧边一体成型固定连接,后侧的第二角钢6的左侧板的前侧边与其前侧板的左侧边一体成型固定连接,前侧的第二角钢6的左侧板左侧面与门框型板4的左侧板右侧面前侧部之间以及后侧的第二角钢6的左侧板左侧面与门框型板4的左侧板右侧面后侧部之间均夹设有密封橡胶条,前侧的第二角钢6的左侧板和后侧的第二角钢6的左侧板均与门框型板4的左侧板通过若干根紧固螺栓固定连接,前侧的第二角钢6的后侧板与后侧的第二角钢6的前侧板之间形成轨道槽7,前侧的第二角钢6的左侧板前侧边与其后侧板右侧边之间以及后侧的第二角钢6的左侧板后侧边与其前侧板右侧边之间均固定连接有竖向设置的弧形滤波板8,弧形滤波板8的下侧边固定连接在门框型板4的底板上表面,弧形滤波板8的上侧边高于渠道3的上侧面,弧形滤波板8上均匀开设有若干个滤波孔9,流量检测装置在前侧的弧形滤波板8和前侧的第二角钢6之间以及后侧的弧形滤波板8和后侧的第二角钢6之间的下侧部均设置有一个。
28.闸门本体包括不锈钢门板10、上横梁11、左立柱12、下横梁13和右立柱14,不锈钢门板10沿左右方向竖直设置,不锈钢门板10的高度小于渠道3的高度,上横梁11和下横梁13均沿左右方向水平设置,上横梁11、左立柱12、下横梁13和右立柱14合围焊接组装成长方形门板框架,长方形门板框架与不锈钢门板10的形状和大小相同,不锈钢门板10设置在长方
形门板框架的前侧,不锈钢门板10的四侧边与长方形门板框架的四侧面齐平,上横梁11和下横梁13的中部之间固定连接有位于长方形门板框架内的中立柱15,左立柱12与中立柱15之间以及右立柱14与中立柱15之间均固定连接有若干根上下间隔设置的加强梁16,上横梁11、左立柱12、下横梁13、右立柱14、中立柱15和加强梁16均为方钢管,上横梁11、左立柱12、下横梁13、右立柱14、中立柱15和加强梁16的前侧面与不锈钢门板10的后侧面焊接在一起,左立柱12的左侧面和后侧面以及右立柱14的右侧面和后侧面上均固定设置有两块上下间隔的滑块17,不锈钢门板10的前侧面左侧边沿和右侧边沿部以及下横梁13的下侧面均通过若干根膨胀螺栓固定连接有p型硅胶密封条18,不锈钢门板10的左侧边沿部和左立柱12滑动嵌设在左侧的轨道槽7内,不锈钢门板10的右侧边沿部和右立柱14滑动嵌设在右侧的轨道槽7内,左侧的p型硅胶密封条18的前侧面与左侧的轨道槽7的内壁前侧面密封滑动接触,左侧的两块滑块17与左侧的轨道槽7的内壁左侧面滑动接触,左后侧的两块滑块17与左侧的轨道槽7的内壁后侧面滑动接触,右侧的p型硅胶密封条18的前侧面与右侧的轨道槽7的内壁前侧面密封滑动接触,右侧的两块滑块17与右侧的轨道槽7的内壁右侧面滑动接触,右后侧的两块滑块17与右侧的轨道槽7的内壁后侧面滑动接触,上横梁11的上表面中部固定连接有t形螺母19,t形螺母19的中心线与中立柱15的中心线重合,上横梁11的中部开设有与t形螺母19上下对应且与中立柱15的内部连通的圆孔。
29.提升装置包括蜗轮丝杆升降机21,蜗轮丝杆升降机21固定安装在电控柜2内下部,电控柜2固定安装在两块第一角钢5上,蜗轮丝杆升降机21的丝杠22竖直设置并向下穿过电控柜2底板、两块第一角钢5的间隙、t型螺母和上横梁11的圆孔,蜗轮丝杆升降机21的丝杠22的下端伸入到中立柱15内,蜗轮丝杆升降机21的丝杠22与t型螺母螺纹传动连接,蓄电池与蜗轮丝杆升降机21电连接,plc控制器与蜗轮丝杆升降机21信号连接。
30.电控柜2的顶部通过支架23固定设置有太阳能光伏发电板24和监控摄像头25,太阳能光伏发电板24通过光伏充电控制器与蓄电池电连接,蓄电池与监控摄像头25电连接,plc控制器与监控摄像头25信号连接。
31.滑块17采用ctmd耐磨材料制成,门槽框架1的后侧设置有横跨在渠道3的左右墙体上部的跨渠平台26。
32.密封橡胶条的设置能够提高该装配式远程测控一体化闸门的密封性,而p型硅胶密封条18的设置提高了闸门本体的密封性。
33.流量检测装置、蓄电池、plc控制器、密封橡胶条和光伏充电控制器在图中均未示,本实用新型中涉及的自动控制部分为现有常规技术,不涉及新的计算机程序。
34.本实用新型可以安装在灌区的各个渠道3中,通过监控摄像头25可以监控渠道3水流状态和闸门本体的开合情况,工作人员可以在控制站通过无线传输信号发送指令给控制plc控制器,进而通过plc控制器远程控制蜗轮丝杆升降机21动作,则蜗轮丝杆升降机21的丝杠22转动驱动闸门本体上下移动,如此控制闸门本体的启闭,通过四个流量检测装置(流量计)实时检测通过闸门本体的水流流量,并根据需求调控闸门本体的开度,提高灌区调配水效率;该装配式远程测控一体化闸门是集闸门远程、自动控制、精确计量、精准控制、远程实时管控于一体的自动化计量灌溉设备,可以应用于支渠、斗渠、农渠的精准用水控制与计量,各个渠道3中的装配式远程测控一体化闸门之间相互独立,如此可以有效解决闸门启闭频繁、多闸联动难操作的问题,实现灌区水资源高效管理和节水灌溉,优化水资源配置,保
证灌溉水均衡分配,提高农业水资源利用效率,降低了人工管理成本,对推进灌区地处偏远条件较差的地区实现灌区设备智能化、信息化具有重要意义。
35.该装配式远程测控一体化闸门不接入市政电网,采用太阳能光伏发电板24板发电并给蓄电池充电自用;该装配式远程测控一体化闸门可以在现场的跨渠平台26通过人工完成安装,安装便捷,能够适用于工程车辆无法进入的灌区区域。
36.实施例二
37.与实施例一不同的是,如图7所示,两个门槽轨道结构相同且左右对称设置,左侧的门槽轨道包括两块前后间隔且沿竖向设置的c型槽钢27,c型槽钢27的上侧、下侧和右侧均敞口,前侧的c型槽钢27的左侧板左侧面与门框型板4的左侧板右侧面前侧部之间以及后侧的c型槽钢27的左侧板左侧面与门框型板4的左侧板右侧面后侧部之间均夹设有密封橡胶条,前侧的c型槽钢27的左侧板和后侧的c型槽钢27的左侧板均与门框型板4的左侧板通过若干根紧固螺栓固定连接,前侧的c型槽钢27的后侧板与后侧的c型槽钢27的前侧板之间形成轨道槽7,前侧的c型槽钢27的前侧板前侧面与门框型板4的左侧板前侧边齐平,后侧的c型槽钢27的后侧板后侧面与门框型板4的左侧板后侧边齐平,两块c型槽钢27的右侧口均固定连接有竖向设置的平面滤波板20,平面滤波板20的下侧边固定连接在门框型板4的底板上表面,平面滤波板20的上侧边高于渠道3的上侧面,平面滤波板20上均匀开设有若干个滤波孔9,流量检测装置在两块c型槽钢27的槽内下侧部均设置有一个。
38.以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解;依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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