一种涂油池沥青液位控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材加工技术领域，具体涉及一种涂油池沥青液位控制装置。


背景技术：

2.防水企业的防水卷材车间，涂油池的沥青液位控制稳定性直接影响卷材产线的连续运转和产品质量。目前部分涂油池的沥青液位控制不够稳定，究其原因主要是因为涂油池的沥青液位测量数据不稳定，给卷材产线的连续生产和产品质量带来很大隐患。
3.部分现有的液位计通过发出电磁信号或者红外信号来检测液位，但由于沥青在高温状态下为液体，且伴有烟气产生，会对信号产生干扰，因此现有的部分液位测量装置不便于对高温沥青进行准确的液位测量，从而不便于对沥青液位进行调控。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型提供了一种涂油池沥青液位控制装置。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种涂油池沥青液位控制装置，包括涂油池本体和底座，所述底座的两个内侧壁均固连有限位架，所述限位架的内部滑动连接有夹块，所述夹块贯穿相邻底座的内侧壁并与其滑动连接，所述夹块的一侧与限位架之间固连有两个复位弹簧一，所述底座的内部设置有用于驱动两个夹块同时移动的限位机构，所述底座的顶部固连有支撑臂，所述支撑臂的顶部固连有支撑板，所述底座的顶部固连有两个挂杆，所述支撑板上设置有用于测试沥青液位的测试机构，使用时，先将设备搬运至涂油池本体的拐角处，通过将两个挂杆与涂油池本体的顶部卡接，从而将底座挂在涂油池本体的侧壁上，操控限位机构解除对两个夹块的限位，复位弹簧一推动夹块与涂油池本体的侧壁接触，将设备稳定安装后，操控测试机构对涂油池本体内部的沥青液位进行测试。
7.进一步在于：所述限位机构包括固连于夹块一侧的钢丝绳一，且钢丝绳一贯穿限位架并与其滑动连接，所述底座的侧壁上开设有矩形通孔，所述矩形通孔的内部设置钢丝绳二，且两个钢丝绳一的一端均与钢丝绳二固连，所述钢丝绳二的一端固定套接有卡块，所述底座的侧壁上固连有限位块，所述限位块的一侧开设有卡槽，要对底座进行固定时，将设备搬运至涂油池本体的拐角处，拉动卡块将两个钢丝绳一从卡槽的内部取出，松开手，多个复位弹簧一复位，两个钢丝绳一的漏出部分从矩形通孔移动到底座的内部，推动夹块使得夹块的另一侧与涂油池本体的侧壁接触，涂油池本体在工作的情况下会产生震动，两个夹块对涂油池本体进行夹持，对设备进行辅助固定，防止设备在竖直方向上晃动而影响检测结果，卡块受到拉动，使得卡块与底座的侧壁接触。
8.进一步在于：所述卡块的直径大于矩形通孔的高度，使得复位弹簧一在拉动夹块时，卡块与底座的侧壁接触而不会通过矩形通孔移动至底座的内部。
9.进一步在于：所述测试机构包括固连于支撑板底面的套管，所述套管的内侧壁滑
动连接有竖杆，所述竖杆的顶端与支撑板之间固连有复位弹簧二，所述竖杆的顶端固连有推杆，且推杆贯穿支撑板并与其滑动连接，所述竖杆的底端固定套接有套环，所述竖杆的侧壁上滑动套接有浮盘，且套环滑动连接于浮盘的内侧壁，所述浮盘的内侧壁固连有卡环，且套环的顶部与卡环接触，所述浮盘的顶部固连有拉绳式位移传感器，所述拉绳式位移传感器的出线端贯穿卡环和套环并与其滑动连接，所述拉绳式位移传感器的出线端固连有卡板，且卡板的顶部与套环的底部接触，所述推杆的顶部固连有橡胶圆板，要对沥青液位进行测试时，用手向下推动橡胶圆板，从而通过推杆推动竖杆向下滑动，对复位弹簧二进行拉伸，浮盘为中空的壳体，且内部注有空气，竖杆带动套环和浮盘与沥青池的顶部接触后，竖杆带动套环继续向下移动，而浮盘在与密度较大的液态沥青接触后，会漂浮在沥青池的上表面，套环通过卡板拉动拉绳式位移传感器的出线端，出线端拉伸的距离会在外接的显示组件上以数据的形式进行展示，待到套环的底部与涂油池本体的底部接触后，显示组件上显示的数据即为沥青液位的高度。
10.进一步在于：所述浮盘的侧壁上固定套接有防护壳，便于对拉绳式位移传感器进行防护。
11.进一步在于：所述竖杆、套环、浮盘、防护壳和卡板的材质为镍基高温合金，涂油池本体内部的液态沥青处于高温状态，镍基高温合金是一种耐高温阻燃材质，能保证这些组件能够多次使用。
12.进一步在于：所述夹块的另一侧固连有多个橡胶块，增大夹块与涂油池本体之间的摩擦，使得对底座的固定更加稳定。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过在竖杆的侧壁上滑动套接有浮盘，拉动卡板将钢丝绳一从卡槽内取出，夹块在失去钢丝绳一的限位后受复位弹簧一推动与涂油池本体的外部接触，对底座进行固定，向下推动推杆，浮盘与沥青接触后漂浮在液态沥青的顶部，竖杆带动套环继续向下移动并拉动拉绳式位移传感器的出线端，套环与涂油池本体的底部接触后，套环与浮盘的间隔会在外接的显示组件上显示数据，便于对高温沥青进行准确的液位测量，从而便于对沥青液位进行调控。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1是本实用新型整体结构示意图；
17.图2是本实用新型中防护壳结构示意图；
18.图3是本实用新型中限位机构结构示意图；
19.图4是本实用新型中限位架结构示意图；
20.图5是本实用新型中测试机构结构示意图；
21.图6是本实用新型中浮盘结构示意图。
22.图中：1、涂油池本体；2、底座；21、限位架；22、夹块；221、橡胶块； 23、复位弹簧一；24、矩形通孔；25、支撑臂；26、支撑板；27、挂杆；3、限位机构；31、钢丝绳一；32、钢丝绳二；33、卡块；34、限位块；35、卡槽；4、测试机构；41、套管；42、竖杆；43、复位弹簧二；44、推杆；45、套环；46、浮盘；461、卡环；47、拉绳式位移传感器；471、卡板；48、防护壳；49、橡胶圆板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6所示，一种涂油池沥青液位控制装置，包括涂油池本体1和底座2，底座2的两个内侧壁均固连有限位架21，限位架21的内部滑动连接有夹块22，夹块22贯穿相邻底座2的内侧壁并与其滑动连接，夹块22的一侧与限位架21之间固连有两个复位弹簧一23，底座2的内部设置有用于驱动两个夹块22同时移动的限位机构3，底座2的顶部固连有支撑臂25，支撑臂25的顶部固连有支撑板26，底座2的顶部固连有两个挂杆27，支撑板26上设置有用于测试沥青液位的测试机构4，使用时，先将设备搬运至涂油池本体1的拐角处，通过将两个挂杆27与涂油池本体1的顶部卡接，从而将底座2挂在涂油池本体 1的侧壁上，操控限位机构3解除对两个夹块22的限位，复位弹簧一23推动夹块22与涂油池本体1的侧壁接触，将底座2固定在涂油池本体1的拐角处，将设备稳定安装后，操控测试机构4对涂油池本体1内部的沥青液位进行测试。
25.限位机构3包括固连于夹块22一侧的钢丝绳一31，且钢丝绳一31贯穿限位架21并与其滑动连接，底座2的侧壁上开设有矩形通孔24，矩形通孔24的内部设置钢丝绳二32，且两个钢丝绳一31的一端均与钢丝绳二32固连，钢丝绳二32的一端固定套接有卡块33，底座2的侧壁上固连有限位块34，限位块 34的一侧开设有卡槽35，要对底座2进行固定时，将设备搬运至涂油池本体1 的拐角处，拉动卡块33将两个钢丝绳一31从卡槽35的内部取出，松开手，多个复位弹簧一23复位，两个钢丝绳一31的漏出部分从矩形通孔24移动到底座 2的内部，推动夹块22使得夹块22的另一侧与涂油池本体1的侧壁接触，涂油池本体1在工作的情况下会产生震动，两个夹块22对涂油池本体1进行夹持，对设备进行辅助固定，防止设备在竖直方向上晃动而影响检测结果，卡块33受到拉动，使得卡块33与底座2的侧壁接触。卡块33的直径大于矩形通孔24的高度，使得复位弹簧一23在拉动夹块22时，卡块33与底座2的侧壁接触而不会通过矩形通孔24移动至底座2的内部。
26.测试机构4包括固连于支撑板26底面的套管41，套管41的内侧壁滑动连接有竖杆42，竖杆42的顶端与支撑板26之间固连有复位弹簧二43，竖杆42 的顶端固连有推杆44，且推杆44贯穿支撑板26并与其滑动连接，竖杆42的底端固定套接有套环45，竖杆42的侧壁上滑动套接有浮盘46，且套环45滑动连接于浮盘46的内侧壁，所述浮盘46的内侧壁固连有卡环461，且套环45的顶部与卡环461接触，所述浮盘46的顶部固连有拉绳式位移传感器47，所述拉绳式位移传感器47的出线端贯穿卡环461和套环45并与其滑动连接，所述拉绳式位移传感器47的出线端固连有卡板471，且卡板471的顶部与套环45的底部接触，所述推杆44的顶部固连有橡胶圆板49，要对沥青液位进行测试时，用手向下推动橡胶圆板49，从而通过推杆44推动竖杆42向下滑动，对复位弹簧二 43进行拉伸，浮盘46为中空的壳体，且内部注有空气，竖杆42带动套环45和浮盘46与沥青池的顶部接触后，竖杆42带动套环45继续向下移动，而浮盘46 在与密度较大的液态沥青接触后，会漂浮在沥青池的上表面，套环45通过卡板 471拉动拉绳式位移传感器47的出线端，出线端拉伸的距离会在外接的显示组件上以数据的形式进行展示，待到套环45的底部与涂油池本体1的底部接触后，显示组件上显示的数
据即为沥青液位的高度。浮盘46的侧壁上固定套接有防护壳48，便于对拉绳式位移传感器47进行防护。竖杆42、套环45、浮盘46、防护壳48和卡板471的材质为镍基高温合金，涂油池本体1内部的液态沥青处于高温状态，镍基高温合金是一种耐高温阻燃材质，能保证这些组件能够多次使用。夹块22的另一侧固连有多个橡胶块221，增大夹块22与涂油池本体1之间的摩擦，使得对底座2的固定更加稳定。
27.工作原理：使用时，先将设备搬运至涂油池本体1的拐角处，首先对底座2 进行固定，通过将两个挂杆27与涂油池本体1的顶部卡接，从而将底座2挂在涂油池本体1的侧壁上，拉动卡块33将两个钢丝绳一31从卡槽35的内部取出，松开手，多个复位弹簧一23复位，两个钢丝绳一31的漏出部分从矩形通孔24 移动到底座2的内部，推动夹块22使得夹块22的另一侧与涂油池本体1的侧壁接触，卡块33受到拉动，使得卡块33与底座2的侧壁接触，涂油池本体1 在工作的情况下会产生震动，两个夹块22对涂油池本体1进行夹持，对设备进行辅助固定，防止设备在竖直方向上晃动而影响检测结果，从而将底座2与涂油池本体1的外部进行固定，然后将拉绳式位移传感器47与外接显示组件进行电性连接。
28.使得要对沥青液位进行测试时，用手向下推动橡胶圆板49，从而通过推杆 44推动竖杆42向下滑动，对复位弹簧二43进行拉伸，浮盘46为中空的壳体，且内部注有空气，竖杆42带动套环45和浮盘46与沥青池的顶部接触后，竖杆 42带动套环45继续向下移动，而浮盘46在与密度较大的液态沥青接触后，会漂浮在沥青池的上表面，套环45通过卡板471拉动拉绳式位移传感器47的出线端，出线端拉伸的距离会在外接的显示组件上以数据的形式进行展示，待到套环45的底部与涂油池本体1的底部接触后，显示组件上显示的数据即为沥青液位的高度；
29.测试完毕后，应当用手压住橡胶圆板49慢慢向上移动，使得竖杆42在复位弹簧二43的复位作用下，缓慢移动至最初的位置，切勿突然放开橡胶圆板49，造成沥青喷溅；
30.使用完毕后，对浮盘46、竖杆42等与沥青接触的部件进行及时清理，防止沥青粘附影响下次使用。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。