一种便携式加温固化装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热装置技术领域，具体涉及一种便携式加温固化装置。


背景技术：

2.大部分的粘合剂在粘合过程中有恒温要求，对于大型材料、不能加温部件和室外粘合材料等，无法进入恒温箱，目前采用的是室温固化或用外加热源烘烤办法，无法保证粘合剂对温度要求。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种便携式加温固化装置，以解决上述问题。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种便携式加温固化装置，包括：
6.箱体，所述箱体内安装有加热控制系统；
7.加热控制系统，包括固定连接在所述箱体内的控制面板，所述控制面板上安装有触摸屏、加热通道口以及开关，所述控制面板的内部设有降压模块、控制模块和温度变送器，电源通过所述开关与所述降压模块的输入端连接，所述降压模块的输出端分别与所述控制模块、温度变送器和触摸屏连接，所述温度变送器的输出端与加热通道口连接，所述加热通道口通过导线与加热片组件连接。
8.作为优化，还包括与所述箱体匹配的盖体，所述箱体与盖体之间通过锁扣固定相连。
9.作为优化，所述盖体上设有把手。
10.作为优化，所述控制面板上还设有电源指示灯，所述电源指示灯与降压模块的输出端电连接。
11.作为优化，所述控制面板与所述箱体的侧壁之间设有容纳导线与加热片的空间。
12.作为优化，所述加热片组件为柔性恒温加热片，所述柔性恒温加热片包括依次设置的第一成型加热片、第一温度传感器和第一保护膜，所述第一温度传感器固定设置在所述第一成型加热片的表面，所述第一保护膜覆盖在所述第一成型加热片以及第一温度传感器的表面。
13.作为优化，所述加热片组件为刚性恒温加热片，所述刚性恒温加热片包括依次设置的第二成型加热片、第二温度传感器、第二保护膜和加压板，所述第二温度传感器固定设置在所述第二成型加热片和加压板之间，所述第二成型加热片与所述加压板固定连接，所述第二保护膜覆盖在所述第二成型加热片以及加压板的表面。
14.作为优化，所述加热通道口设有多个。
15.作为优化，所述电源包括市电或者电池。
16.作为优化，所述控制模块为plc控制器。
17.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
18.1.采用一体式旅行箱设计，搬运方便；采用触摸屏显示和控制、航插连接，操作简单方便，适用于多种领域、多种作业环境；
19.2.通过降压模块将工作电压降压至24v，提高了工作环境的安全性；
20.3.本实用新型设置的加热通道口有多个，可以对不同的材料同时恒温粘合作业。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
22.图1为本实用新型所述的一种便携式加温固化装置的结构示意图；
23.图2为加热控制系统的模块连接示意图；
24.图3为柔性恒温加热片的结构示意图；
25.图4为刚性恒温加热片的结构示意图。
26.附图中标记及对应的零部件名称：
27.1-电源，2-开关，3-降压模块，4-控制模块，5-温度变送器，6-触摸屏，7-加热片，7a
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第一成型加热片，7b-第一温度传感器，7c-第一保护膜，7d-第二成型加热片，7e-第二温度传感器，7f-加压板，7g-第二保护膜，8-容纳导线与加热片组件的空间，9-加热通道口，10
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箱体，11-盖体，12-电源指示灯。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
29.实施例1
30.本实施例1提供一种便携式加温固化装置，如图1-图4所示，包括：
31.箱体10，所述箱体10内安装有加热控制系统；本实施例中，还包括与所述箱体10匹配的盖体11，所述箱体10与盖体11之间通过锁扣固定相连，所述盖体11上设有把手。具体的，箱体10和盖体11可以通过合页连接，也可以通过盖接的形式连接，箱体10和盖体11 的侧边分别固定连接有对应的锁扣，使得当本固化装置不使用时，可以将盖体11扣在箱体 10上，通过锁扣锁住，设置把手，便于工作人员携带本固化装置。
32.加热控制系统，包括固定连接在所述箱体内的控制面板，所述控制面板上安装有触摸屏6、加热通道口以及开关2，所述控制面板的内部设有降压模块3、控制模块4和温度变送器 5，所述控制模块4为plc控制器，plc可以为和利时品牌，电源1通过所述开关2与所述降压模块3的输入端连接，所述电源1包括市电或者电池。当电源为电池时，可以在控制面板上设置电池接口。所述降压模块3的输出端分别与所述控制模块4、温度变送器5和触摸屏6 连接，所述温度变送器5的输出端与加热通道口9连接，所述加热通道口通过导线与加热片组件连接，本实施例中，所述加热通道口9设有多个，在本实施例中，加热通道口设有8个。
33.降压模块将电源的电压降至24v，低于人体的安全电压上限36v，安全性能更高。为后续的各用电模块供电，降压模块为现有技术，这里就不再赘述了。开关采用高品质的固态(ssr) 继电器，寿命是普通触点式继电器的100倍。
34.本实施例中，所述控制面板上还设有电源指示灯12，所述电源指示灯12与降压模块3 的输出端电连接。当开关为闭合时，电源指示灯亮起，可以更直观地提醒工作人员本实用新型的固化装置为开启状态，避免工作人员被加热片组件烫伤。
35.本实施例中，所述控制面板与所述箱体的侧壁之间设有容纳导线与加热片组件的空间8。
36.本实施例中，所述加热片组件为柔性恒温加热片，所述柔性恒温加热片包括依次设置的第一成型加热片7a、第一温度传感器7b和第一保护膜7c，所述第一温度传感器7b固定设置在所述第一成型加热片7a的表面，所述第一保护膜7c覆盖在所述第一成型加热片7a以及第一温度传感器7b的表面。
37.本实施例中，所述加热片组件为刚性恒温加热片，所述刚性恒温加热片包括依次设置的第二成型加热片7d、第二温度传感器7e、第二保护膜7g和加压板7f，所述第二温度传感器 7e固定设置在所述第二成型加热片7d和加压板7f之间，所述第二成型加热片7d与所述加压板7f固定连接，所述第二保护膜7g覆盖在所述第二成型加热片7d以及加压板7f的表面。第一成型加热片和第二成型加热片的材质为镍铬合金，第一保护膜和第二保护膜的材质为聚酰亚胺为基材涂布耐高温硅胶，加压板的材质为飞机用的碳纤维复合材料，例如参考“cn202021001154.x一种飞机碳纤维复合材料隔框”。
38.加热片的加热温度可以为多种，根据实际情况来定制，同时，通过设置加压板，刚性恒温加热片可承受胶粘剂的加压力，可配合加压设备一起使用。
39.加热片组件通过导线与加热通道口连接，加热通道口可以采用航插形式的接口。
40.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
41.还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
42.同时，本说明书中所使用到的设备均为现有设备，本领域技术人员可以通过购买、参照等方式获取。
43.以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
44.综上所述，虽然本发明已以实施例公开如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准。
45.本领域技术人员应明白在权利要求书及其等同的范围内，能够依据设计要求和其它因素作出各种变型、组合、子组合和替换。