一种快速增湿控温的气体供给设备的制作方法

1.本实用新型涉及燃料电池技术领域，具体为一种快速增湿控温的气体供给设备。


背景技术：

2.燃料电池系统指用于车辆、游艇、航空航天及水下动力设备等作为驱动动力电源或辅助动力，通过电化学反应过程将反应物(燃料和氧化剂)的化学能转化为电能和热能的系统。
3.在燃料电池利用测试平台对其进行测试的时候需要对测试平台中的温度湿度以及输送压力进行精确控制,而现有的设备中通常仅仅通过蒸汽对测试平台进行气体输送,而这样的传统方式会影响到影响燃料电池测试平台的测试精度，并且加湿过程需要人工参与，自动化程度低，人工强度高，而且现有供气温湿度响应慢，控制精度较差，为此，我们提出一种快速增湿控温的气体供给设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速增湿控温的气体供给设备，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速增湿控温的气体供给设备，包括蒸发罐、混合器和进气管，所述蒸发罐的内部盛装有过离子水，所述蒸发罐的内部设置有电加热器，所述蒸发罐的一端通过气体流量控制器固定连通有输送管，所述输送管的一端固定连通有三通比例调节阀，所述三通比例调节阀的出气端固定连通有用于常温干气输送的第一输送机构和用于过热气体输送的第二输送机构，所述蒸发罐一侧的顶部固定连通有用于输送过热饱和蒸汽的第三输送机构，所述第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构的一端固定连通于混合器的内部，所述混合器的出气一端固定连通有输出管。
6.进一步的，所述第一输送机构包括第三连接管，所述第三连接管的一端与三通比例调节阀的出气端固定连通，所述第三连接管远离三通比例调节阀的一端固定连通于混合器的内部。
7.进一步的，所述第二输送机构包括干气加热板换、第一连接管、第二连接管，所述干气加热板换设置于蒸发罐的内部，所述三通比例调节阀的另一出气端通过第一连接管与干气加热板换的进气一端固定连通，所述干气加热板换的输气一端固定连通有第二连接管，所述第二连接管远离干气加热板换的一端固定连通于混合器的内部。
8.进一步的，所述第三输送机构包括第四连接管、蒸汽流量控制阀和第五连接管，所述第四连接管的一端贯穿蒸发罐的一侧并延伸至蒸发罐的内部，所述第四连接管远离蒸发罐的一端通过蒸汽流量控制阀固定连通有第五连接管，所述第五连接管远离蒸汽流量控制阀的一端固定连通于混合器的内部。
9.进一步的，所述输出管的表面由左至右依次设置有压力调节阀、温度传感器、压力传感器和湿度传感器。
10.进一步的，所述蒸发罐的底部贯穿设置有排水管，所述蒸发罐一侧的底部贯穿设置有补水管，所述排水管与补水管的内部均设置有电磁阀。
11.进一步的，所述蒸发罐、混合器、进气管、输送管、第三连接管、第二连接管、第四连接管、第五连接管和输出管的外表面均包裹有保温棉。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型可根据燃料电池电堆不同运行工况，快速、精确调节气体流量、压力、温度和湿度，而在气体输送的过程中通过三股用于输送常温干气、过热气体和过热饱和蒸汽的第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构可以对排出气体的温度、湿度等进行快速改变，而且设置的三通比例调节阀和蒸汽流量控制阀可以准确的改变输送气体的温度湿度等，这样的设置可以在混合器内部及时得到所需气体，而设置的压力调节阀可以调节输出管的输出流量。
附图说明
13.图1为本实用新型系统原理示意图。
14.图中：1蒸发罐、2混合器、3干气加热板换、4电加热器、5进气管、6气体流量控制器、7输送管、8三通比例调节阀、9第一输送机构、10第二输送机构、11第三输送机构、12第一连接管、13第二连接管、14第三连接管、15第四连接管、16蒸汽流量控制阀、17第五连接管、18输出管、19压力调节阀、20温度传感器、21压力传感器、22湿度传感器、23排水管、24补水管、25电磁阀。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种快速增湿控温的气体供给设备，包括蒸发罐1、混合器2和进气管5，所述蒸发罐1的内部盛装有过离子水，所述蒸发罐1的内部设置有电加热器4，所述蒸发罐1的一端通过气体流量控制器6固定连通有输送管7，所述输送管7的一端固定连通有三通比例调节阀8，所述三通比例调节阀8的出气端固定连通有用于常温干气输送的第一输送机构9和用于过热气体输送的第二输送机构10，所述蒸发罐1一侧的顶部固定连通有用于输送过热饱和蒸汽的第三输送机构11，所述第一输送机构9、第二输送机构10和第三输送机构11的一端固定连通于混合器2的内部，所述混合器2的出气一端固定连通有输出管18。
17.其中，气体通过进气管5和气体流量控制器6可以对气体进行定量输送，而通过三股用于输送常温干气、过热气体和过热饱和蒸汽的第一输送机构9、第二输送机构10和第三输送机构11可以对排出气体的温度、湿度等进行快速改变，而且设置的三通比例调节阀8和蒸汽流量控制阀16可以准确的改变输送气体的温度湿度等，这样的设置可以在混合器2内部及时得到所需气体。
18.请参阅图1，所述第一输送机构9包括第三连接管14，所述第三连接管14的一端与三通比例调节阀8的出气端固定连通，所述第三连接管14远离三通比例调节阀8的一端固定
连通于混合器2的内部。
19.其中，第三连接管14的设置可以将进气管5输送的常温干气经过三通调节阀8排放至混合器2的内部。
20.请参阅图1，所述第二输送机构10包括干气加热板换3、第一连接管12、第二连接管13，所述干气加热板换3设置于蒸发罐1的内部，所述三通比例调节阀8的另一出气端通过第一连接管12与干气加热板换3的进气一端固定连通，所述干气加热板换3的输气一端固定连通有第二连接管13，所述第二连接管13远离干气加热板换3的一端固定连通于混合器2的内部。
21.其中，蒸发罐1内部设置的电加热器4可以对去离子水进行加热，并且三通比例调节阀8输送的常温干气通过干气加热板换3升温为过热气体，随后便可以使其输送至混合器2的内部。
22.请参阅图1，所述第三输送机构11包括第四连接管15、蒸汽流量控制阀16和第五连接管17，所述第四连接管15的一端贯穿蒸发罐1的一侧并延伸至蒸发罐1的内部，所述第四连接管15远离蒸发罐1的一端通过蒸汽流量控制阀16固定连通有第五连接管17，所述第五连接管17远离蒸汽流量控制阀16的一端固定连通于混合器2的内部。
23.其中，蒸发罐1内部所产生的过热饱和蒸汽可以经过第四连接管15和第五连接管17输送至混合器2的内部，而设置的蒸汽流量控制阀16可以及时控制气体中的湿度以及温度，随后输送至混合器2内部的常温干气、过热气体和过热饱和蒸汽进行混合，随后便可以经过输出管18排出利用。
24.所述输出管18的表面由左至右依次设置有压力调节阀19、温度传感器20、压力传感器21和湿度传感器22，其中压力调节阀19可以调节输出管18的输出流量，而设置的压力传感器21和湿度传感器22可以及时监测到经过输出管18排出气体的温度以及湿度。
25.所述蒸发罐1的底部贯穿设置有排水管23，所述蒸发罐1一侧的底部贯穿设置有补水管24，所述排水管23与补水管24的内部均设置有电磁阀25，设置的补水管24和排水管23可以便于对蒸发罐1内部的等离子水进行及时的排放以及补充。
26.进一步的，所述蒸发罐1、混合器2、进气管5、输送管7、第三连接管14、第二连接管13、第四连接管15、第五连接管17和输出管18的外表面均包裹有保温棉，保温棉的设置可以防止部件之间进行气体传输的过程中出现热量流失。
27.使用时，首先，气体通过进气管5和气体流量控制器6可以对气体进行定量输送，而通过三股用于输送常温干气、过热气体和过热饱和蒸汽的第一输送机构9、第二输送机构10和第三输送机构11可以对排出气体的温度、湿度等进行快速改变，而且设置的三通比例调节阀8和蒸汽流量控制阀16可以准确的改变输送气体的温度湿度等，这样的设置可以在混合器2内部及时得到所需气体，第三连接管14的设置可以将进气管5输送的常温干气经过三通调节阀8排放至混合器2的内部，蒸发罐1内部设置的电加热器4可以对去离子水进行加热，并且三通比例调节阀8输送的常温干气通过干气加热板换3升温为过热气体，随后便可以使其输送至混合器2的内部，而蒸发罐1内部所产生的过热饱和蒸汽可以经过第四连接管15和第五连接管17输送至混合器2的内部，而设置的蒸汽流量控制阀16可以及时控制气体中的湿度以及温度，随后输送至混合器2内部的常温干气、过热气体和过热饱和蒸汽进行混合，随后便可以经过输出管18排出利用，压力调节阀19可以调节输出管18的输出流量，而设
置的压力传感器21和湿度传感器22可以及时监测到经过输出管18排出气体的温度以及湿度。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。