一种制氮机出口端氮气质量控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体质量控制装置技术领域，具体涉及一种制氮机出口端氮气质量控制装置。


背景技术：

2.制氮机输出的氮气纯度存在波动，并不是恒定的，不同的因素影响下，产出的氮气纯度忽高忽低，有时输出的氮气纯度低于标准值，这类的氮气并不合格，不能直接投入使用，需要进行特殊处理，传统的制氮机并不能随时应对氮气纯度不够的情况。
3.因此设计一种实时监测氮气浓度，根据浓度规划氮气流通路线，在线对纯度不够氮气进行调整，确保输出的氮气浓度达标的装置，正是发明人要解决的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种制氮机出口端氮气质量控制装置，能实现实时监测氮气浓度，根据浓度规划氮气流通路线，在线对纯度不够氮气进行调整，确保输出的氮气浓度达标的功能。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制氮机出口端氮气质量控制装置，其包括氮气检测仪a，所述氮气检测仪a通过管道与制氮机的输出端相连接，所述氮气检测仪a通过管道连接有过渡仓，所述过渡仓连接有连接管，所述连接管连接有选择仓，所述选择仓通过管道分别连接有氮气检测仪b、氮气检测仪c、氮气检测仪d，所述氮气检测仪b通过管道连接有电磁阀a，所述氮气检测仪c通过管道连接有电磁阀b，所述氮气检测仪d通过管道连接有电磁阀c，所述电磁阀a、电磁阀b、电磁阀c均通过管道连接有中转仓，所述中转仓包括三个独立的空间且相互之间通过钢板分隔，所述三个独立的空间分别为低浓度中转仓、中浓度中转仓、高浓度中转仓，所述电磁阀a、电磁阀b、电磁阀c分别与低浓度中转仓、中浓度中转仓、高浓度中转仓相连通，所述过渡仓通过管道连接有成品电磁阀，所述成品电磁阀连接有成品出气管。
6.进一步，所述低浓度中转仓、中浓度中转仓、高浓度中转仓分别与电磁阀a、电磁阀b、电磁阀c相连接的管道上均设置有手动阀门。
7.进一步，所述成品电磁阀、电磁阀a、电磁阀b、电磁阀c、氮气检测仪a、氮气检测仪b、氮气检测仪c、氮气检测仪d均连接有控制器。
8.进一步，所述控制器连接有显示器。
9.进一步，所述控制器连接有报警器。
10.进一步，所述中转仓上设置有三个对接接头。
11.进一步，三个所述对接接头分别对应低浓度中转仓、中浓度中转仓、高浓度中转仓。
12.进一步，三个所述对接接头均连接有手动阀门。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型在制氮机的出口端设置过渡仓，在过渡仓的进口设置氮气检测仪实时监控制氮机输出的氮气纯度，达标的氮气直接从成品出气管排出进入下一步工序，当氮气不达标时，成品电磁阀关闭，不达标氮气进入选择仓，选择仓对接多个管路分别对应不同浓度氮气的中转仓，根据氮气浓度不同开启对应的电磁阀使得氮气进入中转仓中转，再重新导入过程生产工序进行再加工，实现了实时监测氮气浓度，根据浓度规划氮气流通路线，在线对纯度不够氮气进行调整，确保输出的氮气浓度达标的功能。
附图说明
15.图1是本实用新型结构视图。
16.附图标记说明：1-氮气检测仪a；2-过渡仓；3-连接管；4-选择仓；5-氮气检测仪b；6-电磁阀a；7-中转仓；8-氮气检测仪c；9-电磁阀b；10-氮气检测仪d；11-电磁阀c；12-对接接头；13-成品出气管；14-成品电磁阀。
具体实施方式
17.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
18.实施例一：
19.参见图1是本实用新型结构视图，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制氮机出口端氮气质量控制装置，其包括氮气检测仪a1，氮气检测仪a1通过管道与制氮机的输出端相连接，氮气检测仪a1通过管道连接有过渡仓2，过渡仓2连接有连接管3，连接管3连接有选择仓4，选择仓4通过管道分别连接有氮气检测仪b5、氮气检测仪c8、氮气检测仪d10，氮气检测仪b5通过管道连接有电磁阀a6，氮气检测仪c8通过管道连接有电磁阀b9，氮气检测仪d10通过管道连接有电磁阀c11，电磁阀a6、电磁阀b9、电磁阀c11均通过管道连接有中转仓7，中转仓7包括三个独立的空间且相互之间通过钢板分隔，三个独立的空间分别为低浓度中转仓7、中浓度中转仓7、高浓度中转仓7，电磁阀a6、电磁阀b9、电磁阀c11分别与低浓度中转仓7、中浓度中转仓7、高浓度中转仓7相连通，过渡仓2通过管道连接有成品电磁阀14，成品电磁阀14连接有成品出气管13。
20.低浓度中转仓7、中浓度中转仓7、高浓度中转仓7分别与电磁阀a6、电磁阀b9、电磁阀c11相连接的管道上均设置有手动阀门，成品电磁阀14、电磁阀a6、电磁阀b9、电磁阀c11、氮气检测仪a1、氮气检测仪b5、氮气检测仪c8、氮气检测仪d10均连接有控制器，控制器连接有显示器，控制器连接有报警器，中转仓7上设置有三个对接接头12，三个对接接头12分别对应低浓度中转仓7、中浓度中转仓7、高浓度中转仓7，三个对接接头12均连接有手动阀门。
21.本实用新型使用时，氮气检测仪a1实时监测经过的氮气浓度，当氮气的浓度达标，产出合格的氮气，控制器控制电磁阀a6、电磁阀b9、电磁阀c11关闭，成品电磁阀14开启，合格的氮气经过过渡仓2从成品电磁阀14经过并冲成品出气管13流出进入下一步工序，如果氮气的浓度不达标，控制器控制成品电磁阀14关闭，氮气经过连接管3进入选择仓4，选择仓4同时连接着氮气检测仪a1、氮气检测仪b5、氮气检测仪c8，氮气检测仪a1、氮气检测仪b5、
氮气检测仪c8分别对应设置了低、中、高三种不达标氮气的浓度值范围，当氮气的浓度处于其中一个氮气检测仪设定的范围值内，那么这个氮气检测仪对应的电磁阀打开，其他的电磁阀处于常闭状态，不达标的气体就会进入对应的中转仓7，等待重新导入制氮机生产线进行再加工。
22.本实用新型在制氮机的出口端设置过渡仓2，在过渡仓2的进口设置氮气检测仪实时监控制氮机输出的氮气纯度，达标的氮气直接从成品出气管13排出进入下一步工序，当氮气不达标时，成品电磁阀14关闭，不达标氮气进入选择仓4，选择仓4对接多个管路分别对应不同浓度氮气的中转仓7，根据氮气浓度不同开启对应的电磁阀使得氮气进入中转仓7中转，再重新导入过程生产工序进行再加工，实现了实时监测氮气浓度，根据浓度规划氮气流通路线，在线对纯度不够氮气进行调整，确保输出的氮气浓度达标的功能。


技术特征：
1.一种制氮机出口端氮气质量控制装置，其特征在于：包括氮气检测仪a，所述氮气检测仪a通过管道与制氮机的输出端相连接，所述氮气检测仪a通过管道连接有过渡仓，所述过渡仓连接有连接管，所述连接管连接有选择仓，所述选择仓通过管道分别连接有氮气检测仪b、氮气检测仪c、氮气检测仪d，所述氮气检测仪b通过管道连接有电磁阀a，所述氮气检测仪c通过管道连接有电磁阀b，所述氮气检测仪d通过管道连接有电磁阀c，所述电磁阀a、电磁阀b、电磁阀c均通过管道连接有中转仓，所述中转仓包括三个独立的空间且相互之间通过钢板分隔，所述三个独立的空间分别为低浓度中转仓、中浓度中转仓、高浓度中转仓，所述电磁阀a、电磁阀b、电磁阀c分别与低浓度中转仓、中浓度中转仓、高浓度中转仓相连通，所述过渡仓通过管道连接有成品电磁阀，所述成品电磁阀连接有成品出气管。2.根据权利要求1所述的一种制氮机出口端氮气质量控制装置，其特征在于：所述低浓度中转仓、中浓度中转仓、高浓度中转仓分别与电磁阀a、电磁阀b、电磁阀c相连接的管道上均设置有手动阀门。3.根据权利要求1所述的一种制氮机出口端氮气质量控制装置，其特征在于：所述成品电磁阀、电磁阀a、电磁阀b、电磁阀c、氮气检测仪a、氮气检测仪b、氮气检测仪c、氮气检测仪d均连接有控制器。4.根据权利要求3所述的一种制氮机出口端氮气质量控制装置，其特征在于：所述控制器连接有显示器。5.根据权利要求3所述的一种制氮机出口端氮气质量控制装置，其特征在于：所述控制器连接有报警器。6.根据权利要求1所述的一种制氮机出口端氮气质量控制装置，其特征在于：所述中转仓上设置有三个对接接头。7.根据权利要求6所述的一种制氮机出口端氮气质量控制装置，其特征在于：三个所述对接接头分别对应低浓度中转仓、中浓度中转仓、高浓度中转仓。8.根据权利要求7所述的一种制氮机出口端氮气质量控制装置，其特征在于：三个所述对接接头均连接有手动阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种制氮机出口端氮气质量控制装置，其包括氮气检测仪A，氮气检测仪A通过管道与制氮机的输出端相连接，氮气检测仪A通过管道连接有过渡仓，过渡仓连接有连接管，连接管连接有选择仓，选择仓通过管道分别连接有氮气检测仪B、氮气检测仪C、氮气检测仪D，氮气检测仪B通过管道连接有电磁阀A，氮气检测仪C通过管道连接有电磁阀B，氮气检测仪D通过管道连接有电磁阀C，本实用新型实现了实时监测氮气浓度，根据浓度规划氮气流通路线，在线对纯度不够氮气进行调整，确保输出的氮气浓度达标的功能。度达标的功能。度达标的功能。


技术研发人员：胡旭 李健强 高松 薛卫军 孙腾腾
受保护的技术使用者：青岛欧恩贝营养食品有限公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2022/11/22