用于监控用于制造构件、尤其是用于机动车的构件的生产线的方法与流程

本发明涉及一种用于监控用于制造构件、尤其是用于机动车的构件的生产线的方法。

背景技术：

1、由de10 2014 102 844a1已知一种用于支持过程控制设施中的大数据的系统，该系统包括单一的逻辑的数据存储区域，该数据存储区域包括一个或多个数据存储设备，该一个或多个数据存储设备配置为在使用公共格式的情况下存储与该过程设施和过程设施中控制的过程中的至少一者相对应的数据。此外，us2016/0098647a1公开了一种用于在控制过程的过程设施中提供基于大数据的学习的系统。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，提供一种用于监控用于制造构件的生产线的方法，使得能够以特别高的质量制造所述构件。

2、该目的通过一种具有权利要求1特征的方法以及一种通过具有权利要求3特征的方法得以实现。本发明的有利的设计方案是从属权利要求的技术方案。

3、本发明的第一方面涉及一种用于监控用于制造构件、尤其是用于机动车的构件的生产线的方法。示例性地，生产线是或包括至少一个成形装置，用于使也称为工件的构件成形和/或用于使从其中制造构件的工件成形。示例性地，在该方法中，构件或工件借助成形装置成形。所述构件尤其可以是用于机动车的构件。这尤其是应理解为，例如使用所述构件来制造例如构造为汽车、尤其是轿车的机动车。因此，例如将所述生产线用在机动车的制造中或用于机动车的制造，从而例如在所述制造时或在所述制造中使用并且因此执行所述方法。成形装置例如可以是压机，或者成形装置可以包括至少一个压机。换言之，成形装置例如可以是挤压装置，其可以包括至少一个或刚好一个用于使构件成形的压机。尤其是，所述成形可以是深冲，从而所述成形装置例如构造用于深冲构件。

4、为了制造、尤其是成形相应的构件，借助所述生产线、尤其是借助所述成形装置可执行或执行例如构造为成形方法的制造方法，其中，该制造方法也被称为制造过程并且该成形方法也被称为成形过程。因此，例如成形方法可以是深冲方法，或者说成形过程可以是深冲过程。在此尤其是可设想，对于相应的构件，即为了制造、尤其是成形相应的构件，制造过程、尤其是成形过程借助生产线、尤其是借助成形装置被执行至少一次或刚好一次，从而例如当构件借助生产线依次制造、尤其是借助成形装置依次成形时，制造过程、尤其是成形过程多次地依次、即相继被执行。此外，本发明的基本构思也涉及在例如构造为冲压线或者包括至少一个冲压线的生产线之内的也称为构件制造过程的后续步骤，也就是例如切割和冲压操作。换言之可设想，借助所述生产线替代地或附加地对构件进行切割和/或冲压和/或以其他方式加工。

5、现在为了能够借助生产线以特别高的质量使构件成形，从而能够多次地以特别高的质量依次执行也被称为制造工艺的制造过程，根据本发明规定，在该方法中，当发生如下情况时尤其是借助电气或电子单元提供、尤其是输出至少一个例如电信号，即，当尤其是借助例如用以执行该方法的电子计算装置确定：在至少一个第一参数、亦即一个或多个第一参数(所述第一参数的改变影响所述制造、尤其是所述成形以及因此影响所述制造过程、尤其是成形过程)多次改变并且至少一个第二参数始终、即连续地不改变(所述第二参数的改变影响所述制造、尤其是成形以及因此影响所述制造过程、尤其是成形过程和/或对所述制造、尤其是成形以及因此对所述制造过程、尤其是成形过程的监控和/或对相应的构件的监控和/或对相应制造、尤其是成形的构件的检验)的第一时间段之后，在例如直接紧接着所述第一时间段的第二时间段内所述至少一个第二参数至少改变一次。在此可设想，例如构造为提示信号的信号表征第二参数的改变。电子计算装置尤其可以是单元。

6、特征“第二时间段例如直接紧接着第一时间段”尤其是可理解为，第二时间段在第一时间段结束时开始，因此第二时间段的开始与第一时间段的结束同时发生。换言之优选地规定，在第一时间段与第二时间段之间不存在另外的第三时间段。然而容易想到的是，在第一时间段与第二时间段之间存在第三时间段。在此例如，在第一时间段内或期间以及在第二时间段内或期间执行一个制造过程，其中，例如在第三时间段内或期间执行与该制造过程不同的另一制造过程。

7、可设想，使用提示信号作为所述信号，所述提示信号借助播放装置，尤其是在播放装置和/或在生产线的周围环境处输出并且由此被提供，或者借助所述信号引起：借助播放装置，尤其是在周围环境处输出并且由此提供提示信号。此外可设想，通过所述信号引起：生产线的至少一个例如为了制造而最初运动的部件结束其运动并保持静止和/或改变其运动，亦即虽然继续运动，但以相比于提供所述信号之前不同的方式运动。由此例如影响所述制造，尤其是至少暂时结束所述制造，亦即例如至少暂时中断所述制造。此外可设想，在提供所述信号之后对所述信号电子地进一步处理，例如通过另外的、尤其是电气或电子单元进一步处理，所述单元可以是计算装置的组成部分，由此影响所述制造，尤其是至少暂时结束或中断所述制造。例如可以通过机器评估和进一步处理所述信号。对此的示例是也称为警报的报警，尤其是通过输出提示信号触发设施停止，亦即至少暂时结束或中断所述制造，尤其是自主适配也称为设施或生产设施的生产线或所述第一和/或第二参数。

8、尤其是当使用信号作为提示信号或者所述信号引起输出提示信号时，特征“所述信号和/或提示信号表征第二参数的改变”尤其是应理解为，通过所述信号和/或提示信号向例如在周围环境中停留的人员传达、因此通知所述至少一个第二参数在所述第二时间段内发生的或进行的，也称为改变或变化的改变。备选地或附加地，例如向所述人员如此或通过如下方式传达所述第二参数在所述第二时间段内发生的改变，即，由于或通过提供所述信号，结束或改变部件的运动和/或由于或通过提供所述信号影响所述制造。又换言之，通过所述信号和/或提示信号，亦即通过提供所述信号可以向所述人员提示、因此提醒注意所述至少一个第二参数在所述第二时间段内发生的改变。

9、此外，“参数”尤其是如下理解：特征“通过改变至少一个第一参数改变所述制造、尤其是所述成形、亦即所述制造过程、尤其是所述成形过程”应理解为，通过改变所述至少一个第一参数改变所述制造、亦即其执行。换言之，例如当所述至少一个第一参数具有第一值时，以第一方式执行所述制造过程。如果所述至少一个第一参数具有不同于所述第一值的第二值，或者例如当使用多个第一参数时所述多个第一参数之一具有不同于所述第一值的第二值，特别是而其余的第一参数或所有其余的第一参数仍具有第一值，则以与所述第一方式不同的第二方式执行所述制造。同样的内容可以转用到如下特征，即，例如通过改变至少一个第二参数，尤其是在其执行方面，改变、亦即改动所述制造、尤其是所述成形、因此所述制造过程、尤其是所述成形过程。所述至少一个第一参数或所述第一参数也称为过程参数，这尤其是因为所述至少一个第一参数在第一时间段内，尤其是在其数值方面，多次、尤其是多次交替地或相继地改动、亦即改变，而所述至少一个第二参数在第一时间段内不改变。通常，当例如出现问题，亦即当所述制造、尤其是所述成形，可选地不期望地被执行时，亦即不引起期望的结果时，所述(一个或多个)过程参数会改变、亦即改动。所述至少一个第二参数(其也简称为第二参数)，也称为设定值或设定参数。在此尤其是可设想，规定至少一个或刚好一个另外的第二参数或多个另外的第二参数，其中，关于至少一个第二参数的下面的和之前的实施方式也可以容易地转用到(一个或多个)另外的第二参数并且反之亦然。通常，在所述生产线、尤其是所述成形装置、尤其是所述生产线、尤其是所述成形装置的至少一个或多个工具投入使用时，尤其是一次地，设定、尤其是判定所述设定参数，并且接着在所述生产线、尤其是所述成形装置的运行期间、尤其是生命周期期间，和/或在制造过程期间、尤其是在成形过程期间，和/或在包括所述制造过程、尤其是所述成形过程的生产过程期间仅很少地改动、亦即改变，尤其是相比于所述过程参数仅很少地改动、亦即改变。

10、本发明现在尤其是基于如下认识：在出现问题、例如质量问题时，亦即当制造过程未引起期望的结果时，进行了不应进行的影响制造过程的、因此进行改变的改动。这样的改动例如可包括：改变、亦即改动所述至少一个第二参数(设定参数)，尽管其不应被改动，尤其是由于在第一时间段期间所述至少一个第二参数没有改变。由于存在影响、亦即改变制造过程的大量可能情况，其中这些可能情况例如包括所述至少一个第一参数的改变和所述至少一个第二参数的改变，通常不可能或仅可能非常耗费地识别对制造过程的不期望的影响或改动、因此识别例如所述至少一个第二参数的不期望的改变。例如如果在出现质量问题时执行了对制造过程的不期望的影响，例如其方式为改变了所述至少一个第二参数，则这可能不会引起改善，反而会导致制造过程的劣化并且因此导致更大的质量问题。因此存在如下挑战：识别制造过程的不期望的影响、尤其是改动，从而在所述至少一个第二参数改变之后能将制造过程的这样的不期望的影响、例如所述至少一个第二参数的不期望的改变尽可能及时地、亦即尽可能快地还原。为此本发明提出，至少对所述至少一个第二参数或就所述至少一个第一参数和所述至少一个第二参数而言只对所述至少一个第二参数进行监控并且当且优选地仅当所述至少一个第二参数改变并且由此例如低于或高于一比较值和/或数值范围时提供所述信号。所述至少一个第一参数例如不被监控，或者所述至少一个第一参数被监控但在提供所述信号方面、尤其是在输出所述提示信号方面被排除，尤其是以如下方式，即，当所述至少一个第一参数在所述第二时间段内改动时，例如不提供所述信号，尤其是不输出所述提示信号。之前和之后的关于所述至少一个第一参数的实施方式可以容易地转用于所述第一参数并且反之亦然。所述至少一个第一参数是或者表征例如气缸中的力或来自气缸的力，借助所述力例如制造、尤其是成形相应的构件、亦即例如构件a，并且所述至少一个第二参数是或者表征活动。因此，例如根据程序号来观察该活动。

11、尤其是可以通过本发明跟踪和实现如下目标：借助能在生产构件、尤其是工件、更尤其是半成品并且特别尤其是板坯和/或构件期间获取的数据，向操作用于执行生产的设施的人员提供质量管理和规划行动建议，以维持鲁棒的生产过程，并且因此确保要制造的产品(例如车辆)的高质量。例如可以使用传感器，以便在相应的制造之前、尤其是在相应的成形之前和/或在相应的制造、尤其是成形之后检测构件的质量并且例如将表征所检测的质量的质量数据尤其是保存到、亦即存储到中央数据库中。此外可设想，存储所述至少一个第一参数和/或所述至少一个第二参数或其值，以便例如将所检测的质量或质量数据明确地配设于相应的单个工件。

12、相应的构件、尤其是工件例如是半成品、尤其是板坯并且更尤其是金属板坯。

13、此外，根据本发明的方法现在能实现：识别所述至少一个第二参数的必要时不期望的改变并且向在前述周围环境中停留的人员提示、尤其是借助信号提示所述至少一个第二参数的必要时不期望的改变。又换言之，所述人员通过所述信号、亦即由于或通过提供了所述信号而知晓：所述至少一个第二参数已改变、因此已改动。如果所述至少一个第二参数的改变是意外发生的，则所述人员例如可以注意到所述信号、尤其是所述提示信号，其中，例如不会还原所述至少一个第二参数的改变。然而如果所述人员尤其是根据所述信号、尤其是所述提示信号认识到，所述至少一个第二参数的改变是不应进行的、因此是以不期望的方式进行的，则所述人员可以还原所述至少一个第二参数的改变。此外可设想，尤其是可以通过所述人员采取至少一个措施，以避免所述至少一个第二参数的再次的、在未来发生的不期望的改变。所述至少一个第二参数的改变可以尤其是理解为，例如所述至少一个第二参数从第一设定值设定为、亦即改动到不同于第一设定值的第二设定值。换言之，所述至少一个第二参数例如最初具有第一设定值，其中，所述至少一个第二参数的改变例如包括：设定至少一个第二参数的不同于第一设定值的第二设定值。所述人员例如可以在其通过所述提示信号了解所述至少一个第二参数的改变之后，还原所述至少一个第二参数的改变并且因此例如将所述至少一个第二参数从第二设定值回调到第一设定值，或者所述人员可以将所述至少一个第二参数从第二设定值设定为不同于第一和第二设定值的第三设定值，以避免进一步加剧质量问题。

14、此外，示例性地，所述至少一个第二参数的改变例如可以理解为：通过所述至少一个第二参数的改变或在所述至少一个第二参数改变时，至少一个尤其是最初启用的装置被停用或者最初停用的装置被启用。所述装置例如是一种设备，所述设备例如通过其被启用或停用来影响所述制造、尤其是所述成形。所述装置可以尤其是所述生产线、尤其是所述成形装置的组成部分，或者是附加于所述生产线以及因此附加于所述成形装置设置的设备。尤其是可以关于此规定，所述装置的可能发生的停用并不会结束或停止所述制造本身，而是尤其是可设想，通过启用或停用所述装置或尽管启用或停用最初停用或启用的装置仍然(可)执行所述制造、尤其是成形。

15、因此，通过本发明能够至少实现以下优点：

16、避免所述设定值、因此所述至少一个第二参数的设定值的意外的改动；

17、以非常小的人力耗费监控任意数量的设定值或第二参数(设定参数)；

18、无需维护目标设定值。

19、为了能够特别可靠地识别参数的不期望的改动、亦即改变并且因此实现特别高质量的成形，在本发明的一种有利的实施方式中规定，在所述第一时间段期间以及在所述第二时间段期间，以如下方式不仅监控所述至少一个第一参数而且监控所述至少一个第二参数，即，监控所述至少一个第一参数和至少一个第二参数是否改变，其中，当且仅当所述至少一个第二参数在所述第二时间段内改变时才提供、尤其是输出所述信号、尤其是所述提示信号。换言之规定，不仅监控所述至少一个第一参数而且监控所述至少一个第二参数，其中，然而对于所述至少一个第一参数排除提供、尤其是排除输出所述信号、尤其是所述提示信号。这表示，当在所述第二时间段内所述至少一个第一参数改动了但所述至少一个第二参数未改变时不提供所述信号。

20、本发明的第二方面涉及一种用于监控用于制造构件、尤其是用于机动车的构件的生产线的方法。示例性地，生产线是或包括成形装置，用于使构件成形，所述构件因此例如是工件或者也称为工件。在根据本发明的第二方面的方法中，当发生如下情况时尤其是借助电气或电子单元提供至少一个信号、尤其是电信号，即，当尤其是借助例如用以执行根据本发明的第二方面的方法的电子计算装置确定：在第一时间段之后，在该第一时间段内至少一个第一参数多次改变并且至少一个第二参数改变至少一次并且然而比所述至少一个第一参数改变次数更少，所述第一参数的改变影响所述制造，所述第二参数的改变影响所述制造和/或对所述制造的监控和/或对相应的构件的监控和/或对相应制造的构件的检验，在紧接着、尤其是直接紧接着所述第一时间段的第二时间段内所述至少一个第二参数改变，使得设定所述至少一个第二参数的偏离于基准值的设定值。本发明的第一方面的优点和有利的设计方案视为本发明的第二方面的优点和有利的设计方案，并且反之亦然。此外，之前和之后的关于本发明的第一方面的实施方式可以容易地转用于本发明的第二方面并且反之亦然。

21、根据本发明的第二方面的方法不必旨在原则上对所述至少一个第二参数的改变进行提示，相反，根据本发明的第二方面的方法尤其是旨在，通过提供所述信号向例如在生产线的周围环境中停留的人员提醒注意：设定或已设定了至少一个第二参数的偏离于所述基准值、尤其是过度偏离于所述基准值并且例如不期望的或不利的设定值，因此所述至少一个第二参数的设定值尤其是过度地偏离于所述基准值。接着所述人员例如可以还原对所述设定值的设定，尤其是以如下方式，即，将所述至少一个第二参数设定为所述基准值。根据本发明的第二方面的方法也可以向所述人员传达对所述至少一个第二参数的不期望的改动、因此传达改变，由此例如可以避免由对设定值的设定可能引起的、尤其是进一步加剧的质量问题。

22、被证实为特别有利的是，在本发明的第二方面中，根据所述至少一个第二参数在所述第一时间段内发生的改变来确定所述基准值。备选地或附加地可规定，根据所述至少一个第二参数的在所述第一时间段内设定的至少一个或刚好一个参数值来确定所述基准值。换言之尤其是可如下设想：在第一时间段内或期间，例如多个构件、尤其是相继地借助所述生产线被制造，尤其是借助所述成形装置被成形，从而在第一时间段内或期间多次相继地执行所述制造过程、尤其是所述成形过程。尤其是在本发明的第一方面中，在第一时间段内设定所述至少一个第二参数的刚好一个参数值，因为在本发明的第一方面中，在第一时间段内所述至少一个第二参数不改变。换言之，尤其是在本发明的第一方面中，所述至少一个第二参数在第一时间段内或期间始终或连续地或对于在第一时间段内执行的每个制造过程、尤其是成形过程，具有相同的参数值。又换言之，尤其是在本发明的第一方面中，对于在第一时间段内执行的每个制造过程使用所述至少一个第二参数的刚好一个或同一参数值。这表示，例如对于在第一时间段内执行的每个制造过程设定了所述至少一个第二参数的同一参数值。之后，于是例如使用至少一个第二参数的在第一时间段内并且尤其是对于在第一时间段内执行的每个制造过程设定的刚好一个参数值作为所述基准值。如果尤其是在本发明的第一方面中确定：在第二时间段内所述至少一个第二参数，尤其是从在第一时间段内设定的参数值被改动到所述设定值、因此设定了所述至少一个第二参数的设定值，则输出所述提示信号。

23、尤其是在本发明的第二方面上规定，在第一时间段内，所述至少一个第二参数改变至少一次并且优选多于一次，从而在第一时间段内设定出所述至少一个第二参数的至少两个彼此不同的参数值、尤其是多于两个彼此不同的参数值。因此，尤其是在本发明的第二方面中可设想，对于至少一个或对于多个在第一时间段内执行的制造过程设定出所述至少一个第二参数的第一参数值，并且对于至少一个亦或对于多个在第一时间段内执行的制造过程设定出所述至少一个第二参数的不同于所述第一参数值的第二参数值。因此，例如可设想，在第一时间段内执行n次制造过程，此时设定所述至少一个第二参数的第一参数值，并且在第一时间段内执行m次制造过程，而此时设定所述至少一个第二参数的不同于所述第一参数值的第二参数值，从而在第一时间段内设定或已设定了n次第一参数值以及m次第二参数值。在此n和m分别是自然数，其中，尤其是可设想，n和/或m大于1。此外当然可设想，在第一时间段内执行p次制造过程，此时设定所述至少一个第二参数的不同于所述第一和第二参数值的第三参数值，从而在第一时间段内设定或已设定了p次第三参数值。在此，p也是自然数，其为1或优选地大于1。在此例如可设想，使用所述至少一个第二参数的在第一时间段内最经常被设定的参数值作为所述基准值。例如对于所述至少一个第二参数的所述在第一时间段内设定的参数值或每个在第一时间段内设定的参数值确定相应的所属的数量或相应的所属的数量值，所述数量或数量值表示：相应的所属的参数值在第一时间段内被设定或已被设定了多少次。于是将所确定的数量中的如下这样的数量或所确定的数量值中的如下数量值用作所述基准值，所述数量或数量值相对于所确定的数量或数量值是最大的数量或最大的数量值并且优选附加地高于尤其是可预定的或预定的界限。因此，尤其是可以在本发明的第二方面中如下规定：根据本发明的方法可以尤其是自动地监控所述制造过程，尤其是在所述至少一个第二参数及其参数值或设定值方面监控所述制造过程。尤其是在所述基准值以及尤其是其确定方面可实现对过去的统计观察，亦即对先前的制造过程以及所述至少一个第二参数的在此相应设定的参数值的统计观察。例如越过所限定的时段、例如所述第一时间段对于每个生产、亦即制造的构件确定所述至少一个第二参数的所属的参数值。换言之，例如确定所述至少一个第二参数的相应的在相应的制造过程中设定的参数值。当该参数值在第一时间段内或对于每个在第一时间段内执行的制造过程是相同的，则使用、亦即考虑该参数值作为标准值或标准设定、因此作为所述基准值。例如如果当前使用的、亦即在所述第二时间段内设定的设定值偏离于所述基准值，从而所述设定值低于或高于基准值，则提供信号，从而输出或向所述人员传达例如提示或警告、尤其是以提示信号形式的提示或警告。如果例如对于在第一时间段内执行的制造过程设定或已设定了所述至少一个第二参数的多个彼此不同的参数值，则所述至少一个第二参数的每个在第一时间段内设定的参数值判定所生产或制造的构件的所属的数量。换言之例如判定：所述至少一个第二参数的哪个参数值在第一时间段内被设定多少次。如果对于在第一时间段内制造的、亦即生产的构件中的大部分设定了相同的所述至少一个第二参数的参数值，则使用该参数值作为标准值、因此作为基准值。如果所述至少一个第二参数的在第一时间段内设定的参数值的所确定的最大数量与所述所确定的数量或所有所确定的数量的总和大于一界限，该界限例如可以为0.95或95％，从而在95％或更多的在第一时间段内执行的制造过程、亦即在第一时间段内生产的构件中设定或已设定了所述至少一个第二参数的参数值，则使用该参数值作为所述基准值。如果没有数量达到或高于尤其是所要求的界限，则例如不执行对当前设定的设定值的评估。通过该方法能够在无需人力耗费的情况下监控至少接近任意数量的参数和/或参数值。如果仅一个单个的参数值或设定值偏离于所确定的标准值或基准值，则可以输出警告、尤其是以提示信号形式的警告。

24、为此有利的是，监控以及尤其是记录或存储所述至少一个第二参数的尤其是在第一时间段内设定的或对于所述或所有在第一时间段内执行的制造过程所使用的参数值，尤其是涉及尤其是在第一时间段内生产的构件。在一些情形中，对所述至少一个第二参数的参数值直接访问被证明是耗费的。这可能要求对附加的接口进行编程，但这是可以容易执行的。

25、在本发明的第二方面的另一特别有利的设计方案中规定，在第一时间段期间以及在第二时间段期间以如下方式不仅监控所述至少一个第一参数而且监控所述至少一个第二参数，即，监控所述至少一个第一参数和至少一个第二参数是否改变，其中，仅当所述至少一个第二参数在所述第二时间段内如此改变时才提供所述信号，使得设定了偏离于基准值并且因此例如偏离于基准值范围的设定值。由此，所述制造、因此所述制造过程能够有利地并且尤其是自动地被监控，从而能实现特别高的质量。

26、另一实施方式的特征在于，至少一个第一参数在所述第二时间段内也相应改变至少一次、尤其是多次。由此，能以特别高的质量制造并且因此生产所述构件，其中，然而对于所述第一参数排除输出提示信号。因此，也能特别省时地制造所述构件。

27、在另一特别有利的实施方式中规定，使用提示信号作为所述信号，所述提示信号借助播放装置输出并且由此被提供。

28、在此优选地规定，借助所述播放装置将所述提示信号输出为由在成形装置的周围环境中停留的人员在视觉上和/或听觉上能感知的提示信号。由此，能够特别有效和高效地提醒所述人员注意：所述至少一个第二参数已改变或已设定所述设定值。因此能够避免质量问题。

29、为了能够特别有效和高效地提示所述人员关于所述至少一个第二参数的改变或提示所述设定值的设定，在本发明的进一步设计方案中规定，所述提示信号在所述播放装置的电子显示器上显示和/或借助所述播放装置的声音转换器、因此借助所述播放装置的扬声器输出。

30、另一实施方式规定，通过所述信号引起：所述生产线的至少一个最初运动的部件结束其运动并且保持静止和/或改变其运动。

31、被进一步证实为有利的是，在提供所述信号之后对所述信号电子地进一步处理，由此影响所述制造。

32、在本发明的另一特别有利的设计方案中，在一个或所述电子计算装置的电子数据存储器中存储表征所述至少一个第二参数在所述第二时间段内发生改变的数据。由此能够实现一致且特别高质量的生产或制造过程。

33、最后被证实为特别有利的是，通过所述第二参数的改变能够在成形期间启用和停用用于冷却相应构件和/或用于冷却所述成形装置的冷却装置。尤其是因此可以通过该方法识别：例如构成为水冷系统的冷却装置是否被不期望地停用或已被停用，尽管其也应该被启用以用于在所述第二时间段内执行的成形过程。

34、备选地或附加地，通过所述第二参数的改变能启用和停用用于检测相应构件的由成形引起的裂纹的识别系统。因此，该方法能实现识别：也称为裂纹识别系统的识别系统是否被停用，尽管其也应该被启用以用于在所述第二时间段内执行的成形过程。

35、特征“所述至少一个第二参数的改变影响相应构件的制造、尤其是成形”尤其是例如理解为，例如通过所述至少一个第二参数的改变能影响、尤其是能启用和停用监控系统，其中，所述监控系统例如是前述识别系统，并且所述监控系统例如构成用于自行监控所述制造、尤其是所述成形。与之相应地，特征“通过所述至少一个第二参数的改变影响对相应的构件的监控”例如可理解为，例如通过所述至少一个第二参数的改变能影响、尤其是能启用和停用如下系统，借助该系统在相应的构件的制造期间、尤其是成形期间能监控所述相应的构件。此外，特征“通过所述至少一个第二参数的改变能影响对相应制造的、尤其是成形的构件的检验”因此可理解为，例如通过所述至少一个第二参数的改变能影响、尤其是能启用和停用装置、例如前述识别系统，所述识别系统例如构成用于，在制造、尤其是成形相应的构件之后检验所述相应的构件，尤其是检验由所述制造、尤其是成形引起的裂纹的存在。对于所述至少一个第二参数的改变的示例因此例如是启用或停用用于所述生产线、尤其是所述成形装置的冷却部，例如在所述生产线、尤其是所述成形装置的压机作业线的墩头压机(kopfpresse)中使用压边模具预加速(blechhaltervorbeschleunigung)。裂纹识别系统是用于支持制造、尤其是成形的系统，以便能够在早期识别例如在制造中、尤其是在成形中出现的裂纹。这种系统通常可以根据相应要生产的或要成形的构件来配置，其中，对于这样的配置的一个示例是所述系统、尤其是裂纹识别系统的启用或停用。因此该方法尤其是能实现，自动识别裂纹识别系统的不期望的停用并且提醒人员注意。因此例如可能的是，对于专门的生产过程也根据产生的数据来检查裂纹识别系统的启用。如果该系统或该方法在过去的所限定的时间段内未产生消息或提示信号，因此可认为对于所属的、尤其是在所述第二时间段内要执行的成形过程根据标准是不启用的，从而例如对裂纹识别系统的停用是期望的。于是例如不输出所述提示信号。