本发明涉及漆包线生产，特别是涉及一种漆包线蒸汽压力调控系统。
背景技术：
1、漆包线由导体和绝缘层两部组成，漆包线的生产过程主要包括放线、退火、涂漆、烘焙、冷却、收线等步骤；其中，退火的目的是使导体由于模具拉伸过程中因晶格变化而变硬的导线经过一定的温度加热，使分子晶格重排后恢复工艺要求的柔软度，同时除去拉伸过程中导体表面残留的润滑剂、油污等；退火时，高温的导线(导体)很容易接触空气发生氧化，需要在退火炉中注入蒸汽发生器产出的水蒸汽以排出退火炉的空气以保护导线，但当水蒸汽的供给量不足时，退火炉内会存在空气，而导致高温的导线出现氧化情况导致后续漆包线成品质量存在问题。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种漆包线蒸汽压力调控系统，对蒸汽压力进行实时调控，同时实现自动隔离不合格产品，保证品质精准控制。
2、为了实现上述目的，本发明提供了一种漆包线蒸汽压力调控系统，漆包线加工设备包括放线装置、退火炉、蒸汽发生器、涂漆装置、烘炉和收线装置，所述蒸汽发生器用于为所述退火炉提供蒸汽，所述收线装置内设有自动换盘机构，
3、所述漆包线蒸汽压力调控系统包括控制器和压力传感器，所述控制器分别与所述蒸汽发生器、收线机和压力传感器电连接，所述压力传感器设置在所述退火炉以用于检测所述退火炉内的蒸汽压力；
4、在所述压力传感器检测到所述退火炉内的蒸汽压力低于预设蒸汽压力时，所述控制器控制所述蒸汽发生器的加热功率增加，所述控制器记录蒸汽压力不足位置，所述控制器控制收线装置对进行换盘操作使蒸汽压力不足的不合格线进入不合格线盘；
5、在所述压力传感器检测到所述退火炉内的蒸汽压力在预设蒸汽压力范围内时，所述控制器控制所述蒸汽发生器保持加热功率稳定，所述控制器控制收线装置进行换盘操作使蒸汽压力合格的合格线进入合格线盘。
6、作为本发明优选的方案，记录蒸汽压力不足位置包括记录蒸汽压力不足的开始时间t1、蒸汽压力不足的结束时间t2和导线速度v，收线装置换为不合格线盘的开始时间为t1'，t1'的计算式为t1'＝t1+x/v-z；收线装置换为不合格线盘的结束时间t2'＝t2+x/v+z；式中，x为退火炉的首端与收线装置之间的间距，z为缓冲预留时间。
7、作为本发明优选的方案，缓冲预留时间z至少为3秒。
8、作为本发明优选的方案，在所述压力传感器检测到所述退火炉内的蒸汽压力大于预设蒸汽压力范围的最大值时，所述控制器控制所述蒸汽发生器的加热功率减小。
9、作为本发明优选的方案，还包括与所述控制器电连接的报警器，在所述压力传感器检测到所述退火炉内的蒸汽压力低于预设蒸汽压力时，所述报警器进行报警。
10、作为本发明优选的方案，所述压力传感器设有多个且均布在所述退火炉内，且至少一个所述压力传感器检测到所述退火炉内的蒸汽压力低于预设蒸汽压力时，所述控制器控制所述蒸汽发生器的加热功率增加，所述控制器记录蒸汽压力不足位置，所述控制器控制收线装置对进行换盘操作使蒸汽压力不足的不合格线进入不合格线盘。
11、本发明实施例一种漆包线蒸汽压力调控系统与现有技术相比，其有益效果在于：
12、本发明实施例通过压力传感器对退火炉的蒸汽压力进行实时监控，通过蒸汽压力的大小来判断退火炉内的蒸汽充入量是否足够来保护高温的导线，在退火炉内的蒸汽压力低于预设蒸汽压力时，通过增加蒸汽发生器的加热功率来增加蒸汽发生器的供给量，并且通过控制器控制收线装置进行自动换盘，通过换盘操作将不合格线绕设在不合格线盘，然后在退火炉内的蒸汽压力在预设蒸汽压力范围时，控制器控制收线装置进行自动换盘，使得合格线绕设在合格线盘，实现自动隔离不合格产品，避免不合格产品与合格产品混合在一起，实现漆包线生产过程的无人化和品质精准控制。
1.一种漆包线蒸汽压力调控系统，漆包线加工设备包括放线装置、退火炉、蒸汽发生器、涂漆装置、烘炉和收线装置，所述蒸汽发生器用于为所述退火炉提供蒸汽，所述收线装置内设有自动换盘机构，其特征在于，
2.如权利要求1所述的漆包线蒸汽压力调控系统，其特征在于，记录蒸汽压力不足位置包括记录蒸汽压力不足的开始时间t1、蒸汽压力不足的结束时间t2和导线速度v，收线装置换为不合格线盘的开始时间为t1'，t1'的计算式为t1'＝t1+x/v-z；收线装置换为不合格线盘的结束时间t2'＝t2+x/v+z；式中，x为退火炉的首端与收线装置之间的间距，z为缓冲预留时间。
3.如权利要求2所述的漆包线蒸汽压力调控系统，其特征在于，缓冲预留时间z至少为3秒。
4.如权利要求1所述的漆包线蒸汽压力调控系统，其特征在于，在所述压力传感器检测到所述退火炉内的蒸汽压力大于预设蒸汽压力范围的最大值时，所述控制器控制所述蒸汽发生器的加热功率减小。
5.如权利要求1所述的漆包线蒸汽压力调控系统，其特征在于，还包括与所述控制器电连接的报警器，在所述压力传感器检测到所述退火炉内的蒸汽压力低于预设蒸汽压力时，所述报警器进行报警。
6.如权利要求1所述的漆包线蒸汽压力调控系统，其特征在于，所述压力传感器设有多个且均布在所述退火炉内，且至少一个所述压力传感器检测到所述退火炉内的蒸汽压力低于预设蒸汽压力时，所述控制器控制所述蒸汽发生器的加热功率增加，所述控制器记录蒸汽压力不足位置，所述控制器控制收线装置对进行换盘操作使蒸汽压力不足的不合格线进入不合格线盘。