一种设备诊断中基于阈值平移的动态阈值确定方法与流程

本发明涉及工业设备故障检测，特别涉及一种设备诊断中基于阈值平移的动态阈值确定方法。

背景技术：

1、利用阈值进行设备预警是最为传统的设备预警方法之一。然而，在现实生产中，由于实际工况的变化较为复杂，使得设备运转的正常值并不固定于一点，而是存在大范围的变化，且每次变化的持续时间无法预估，所以使用固定阈值进行设备预警是不太可取的，需要使用动态阈值的方法进行设备预警。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种准实时的对阈值进行调控的方法，基于阈值平移达到动态阈值的效果。相对于传统的多固定阈值构成的动态阈值的方法更为灵活，显著降低误报率。

2、为了达到上述目的，本发明提供了一种设备诊断中基于阈值平移的动态阈值确定方法，包括如下步骤：

3、(1)针对某一个测试数据，收集其各种工况下一段时间的数据序列集合{st1，st2，...，stn}，其中sti代表i工况下的数据；

4、(2)根据所述数据序列集合，得到每种工况下的数据均值其中代表i工况下的数据均值；

5、(3)设定当前运行工况为h，其上阈值为uh，下阈值为lh；由步骤2可知其对应的数据均值则当运行工况改变为k时，则新的上阈值为新的下阈值

6、进一步的，所述测试数据为设备转速、频率或其他设备相关数据。

7、进一步的，所述各种工况下一段时间的数据样本数量应不少于50。

8、本发明的有益效果：

9、本发明提供的一种准实时的对阈值进行调控的方法，基于阈值平移达到动态阈值的效果。相对于传统的多固定阈值构成的动态阈值的方法更为灵活，显著降低误报率。

技术特征：

1.一种设备诊断中基于阈值平移的动态阈值确定方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的设备诊断中基于阈值平移的动态阈值确定方法，其特征在于：所述测试数据为设备转速、频率或其他设备相关数据。

3.根据权利要求1所述的设备诊断中基于阈值平移的动态阈值确定方法，其特征在于：所述各种工况下一段时间的数据样本数量应不少于50。

技术总结
本发明公开了一种设备诊断中基于阈值平移的动态阈值确定方法，属于工业设备故障检测技术领域。包括如下步骤：针对某一个测试数据，记录其各种工况下前一段时间的数据序列集合；根据所述数据序列集合，得到每种工况下的数据均值；设定当前运行工况为h，其上阈值为U<subgt;h</subgt;，下阈值为L<subgt;h</subgt;，其对应的数据均值则当运行工况改变为k时，则新的上阈值为新的下阈值本发明提供了一种准实时的对阈值进行调控的方法，达到动态阈值的效果。相对于传统的多固定阈值构成的动态阈值的方法更为灵活，显著降低误报率。

技术研发人员：张毅骏,王春光,彭富裕
受保护的技术使用者：亿可能源科技（上海）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29