一种压裂设备工作性能测试装置控制系统及方法与流程

本发明涉及石油天然气，尤其涉及一种压裂设备工作性能测试装置控制系统及方法。

背景技术：

1、压裂技术是石油开采工程中关键的部分之一，在降低开采成本、提高开采效率等方面发挥着重要作用。然而，现有的在役压裂设备运行性能参数，没有标准完善快速的检测手段来检测性能指标。关于压裂设备的承压功能，可进行简单的测试，但不具备数据的可追溯性以及报告自动生成功能。不仅如此，压裂设备的输出功率是通过设备出厂时的理论推导得出，压裂设备的超压保护动作指标没有具体的检测手段。

2、因此，亟需提供一种技术方案解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种压裂设备工作性能测试装置控制系统及方法。

2、第一方面，本发明提供一种压裂设备工作性能测试装置控制系统，该系统的技术方案如下：

3、包括：目标压裂设备、上位机和至少一个性能测试装置；所述上位机用于：

4、确定所述目标压裂设备的目标测试项所对应的目标性能测试装置；

5、基于所述目标测试项对应的设定参数，控制所述目标性能测试装置对所述目标压裂设备的工作性能进行测试。

6、本发明的一种压裂设备工作性能测试装置控制系统的有益效果如下：

7、本发明的系统能够快速、高效、准确地实现对压裂设备工作性能的测试，在确保压裂设备即安全又高效的满足压裂作业要求的同时，还降低压裂作业设备故障风险，提升了压裂作业的质量和效率。

8、在上述方案的基础上，本发明的一种压裂设备工作性能测试装置控制系统还可以做如下改进。

9、在一种可选的方式中，所述至少一个性能测试装置包括：静水压泵体测试装置和水循环测试装置；所述目标测试项为：静水压测试、水功率测试或超压保护测试；所述上位机具体用于：

10、当所述目标测试项为所述静水压测试时，将所述静水压泵体测试装置确定为所述静水压测试所对应的目标性能测试装置；

11、当所述目标测试项为所述水功率测试时，将所述水循环测试装置确定为所述水功率测试对应的目标性能测试装置；

12、当所述目标测试项为所述超压保护测试时，将所述水循环测试装置确定为所述超压保护测试对应的目标性能测试装置。

13、在一种可选的方式中，所述静水压泵体测试装置包括：升压阀、手阀、第一过滤器、注水泵、高压泵、第一止回阀、第二止回阀、截止阀、高压传感器、压力表、卸荷阀、水箱、手动卸荷阀、安全阀和待测压力泵；所述升压阀、所述第一止回阀、所述截止阀、所述高压传感器、所述压力表与所述手动卸荷阀依次连接设置，所述手阀、所述第一过滤器、所述高压泵依次连接设置在所述升压阀与所述止回阀之间，所述注水泵、所述第二止回阀和所述卸荷阀依次连接设置，所述注水泵还连接在所述第一过滤器与所述高压泵之间，所述第二止回阀还连接在所述第一止回阀与所述截止阀之间，所述卸荷阀还连接所述截止阀、所述手动卸荷阀和所述安全阀；所述安全阀还连接所述压力表和所述手动卸荷阀，所述水箱分别连接所述升压阀、所述手阀、所述卸荷阀、所述手动卸荷阀和所述安全阀，所述待测压力泵分别连接所述压力表、所述手动卸荷阀与所述所述安全阀。

14、在一种可选的方式中，所述水循环测试装置包括：球阀、第二过滤器、变频离心泵、流量传感器、低压侧压力传感器、低压压力表、待测压裂泵、高压侧传感器、高压压力表、节流调节阀、保护卸荷阀、安全阀和现场水罐；所述现场水罐、所述球阀、所述第二过滤器、所述变频离心泵、所述流量传感器、所述低压侧压力传感器、所述低压压力表、所述待测压裂泵、所述高压侧传感器和所述高压压力表依次连接设置，所述节流调节阀、所述保护卸荷阀和所述安全阀并联设置且分别连接所述高压压力表和所述现场水罐。

15、在一种可选的方式中，还包括：远程操作盒；所述远程操作盒用于：

16、基于所述目标测试项对应的设定参数，控制所述目标性能测试装置对所述目标压裂设备的工作性能进行测试。

17、在一种可选的方式中，还包括：监控装置；所述监控装置用于：

18、当所述目标性能测试装置对所述目标压裂设备的工作性能进行测试时，采集所述目标性能测试装置的运行状态数据并进行存储。

19、第二方面，本发明提供一种压裂设备工作性能测试装置控制方法，该方法的技术方案如下：

20、确定目标压裂设备的目标测试项所对应的目标性能测试装置；

21、基于所述目标测试项对应的设定参数，控制所述目标性能测试装置对所述目标压裂设备的工作性能进行测试。

22、本发明的一种压裂设备工作性能测试装置控制方法的有益效果如下：

23、本发明的方法能够快速、高效、准确地实现对压裂设备工作性能的测试，在确保压裂设备即安全又高效的满足压裂作业要求的同时，还降低压裂作业设备故障风险，提升了压裂作业的质量和效率。

24、在上述方案的基础上，本发明的一种压裂设备工作性能测试装置控制方法还可以做如下改进。

25、在一种可选的方式中，所述至少一个性能测试装置包括：静水压泵体测试装置和水循环测试装置；所述目标测试项为：静水压测试、水功率测试或超压保护测试；确定目标压裂设备的目标测试项所对应的目标性能测试装置的步骤，包括：

26、当所述目标测试项为所述静水压测试时，将所述静水压泵体测试装置确定为所述静水压测试所对应的目标性能测试装置；

27、当所述目标测试项为所述水功率测试时，将所述水循环测试装置确定为所述水功率测试对应的目标性能测试装置；

28、当所述目标测试项为所述超压保护测试时，将所述水循环测试装置确定为所述超压保护测试对应的目标性能测试装置。

29、在一种可选的方式中，所述静水压泵体测试装置包括：升压阀、手阀、第一过滤器、注水泵、高压泵、第一止回阀、第二止回阀、截止阀、高压传感器、压力表、卸荷阀、水箱、手动卸荷阀、安全阀和待测压力泵；所述升压阀、所述第一止回阀、所述截止阀、所述高压传感器、所述压力表与所述手动卸荷阀依次连接设置，所述手阀、所述第一过滤器、所述高压泵依次连接设置在所述升压阀与所述止回阀之间，所述注水泵、所述第二止回阀和所述卸荷阀依次连接设置，所述注水泵还连接在所述第一过滤器与所述高压泵之间，所述第二止回阀还连接在所述第一止回阀与所述截止阀之间，所述卸荷阀还连接所述截止阀、所述手动卸荷阀和所述安全阀；所述安全阀还连接所述压力表和所述手动卸荷阀，所述水箱分别连接所述升压阀、所述手阀、所述卸荷阀、所述手动卸荷阀和所述安全阀，所述待测压力泵分别连接所述压力表、所述手动卸荷阀与所述所述安全阀。

30、在一种可选的方式中，所述水循环测试装置包括：球阀、第二过滤器、变频离心泵、流量传感器、低压侧压力传感器、低压压力表、待测压裂泵、高压侧传感器、高压压力表、节流调节阀、保护卸荷阀、安全阀和现场水罐；所述现场水罐、所述球阀、所述第二过滤器、所述变频离心泵、所述流量传感器、所述低压侧压力传感器、所述低压压力表、所述待测压裂泵、所述高压侧传感器和所述高压压力表依次连接设置，所述节流调节阀、所述保护卸荷阀和所述安全阀并联设置且分别连接所述高压压力表和所述现场水罐。

31、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。