一种机组凝泵深度调峰期间自动启停控制系统的制作方法

本技术涉及机组凝泵控制，尤其涉及一种机组凝泵深度调峰期间自动启停控制系统。

背景技术：

1、由于机组长时间低负荷运行，直接导致机组运行过程中存在凝汽器端差较高，凝结水过冷度偏大，机组热耗率和厂用电率居高不下的现状，不仅降低了机组的经济性和出力，还危及机组运行的安全性和可靠性。

2、经本人检索，公开号cn212227781u公开了一种凝汽器循环冷却水温升自动控制系统，包括凝汽器，设于水循环系统的管路中，其出水口连接凝汽器出口管；至少两台变频循环水泵，其出水口与凝汽器的入水口连接；压力变送器，设于变频循环水泵的出水口与凝汽器的入水口之间的管路上；温度调节电动门，设于凝汽器出口管上，所述温度调节电动门包括温度控制器，与温度控制器连接的电动调节阀和第一温度传感器。

3、上述装置在使用时只能根据温度进行水流量的控制，不能根据当前电网的峰值数据进行调节，而采用温度调节系统是根据水温反应调节，过程十分缓慢，不能及时进行调节。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，因此，本人提供一种机组凝泵深度调峰期间自动启停控制系统，能根据当前电网的峰值数据进行调节，系统控制速度迅速。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种机组凝泵深度调峰期间自动启停控制系统，包括电源，以及所述电源上连接的机组凝泵，所述电源和机组凝泵之间设置有控制装置，所述控制装置包括固定板、电阻线圈、活动杆、导电板、驱动电机、控制块，所述电阻线圈和活动杆固定安装在固定板上，所述电阻线圈的顶部连接有电线，所述活动杆的底部连接有电线，所述活动杆通过电线与电源的连接，所述导电板设置在活动杆上，所述驱动电机固定安装在固定板上，所述控制块固定安装在固定板上，所述机组凝泵上连接有水箱，所述水箱上连通有水冷壁。

3、作为优选，所述导电板上设置有绝缘板，所述绝缘板固定安装在导电板上，所述绝缘板为特殊材质能够隔绝电源，作为优选为橡胶，所述绝缘板的下方设置有卡槽板，所述卡槽板固定安装在绝缘板上，所述卡槽板上等距均匀的开设有槽，所述固定板上对应卡槽板的位置开设有伸缩槽。

4、作为优选，所述驱动电机上设置有齿轮，所述齿轮固定安装在驱动电机上，所述齿轮能与卡槽板上的槽啮合。

5、作为优选，所述导电板上开设有活动槽，所述活动槽对应活动杆开设，所述导电板通过活动槽活动安装在活动杆上。

6、作为优选，所述导电板的顶部对应电阻线圈设置有弧形槽，所述导电板的弧形槽中设置有导电钉，所述导电钉固定安装在导电板上。

7、作为优选，所述固定板的底部设置有支腿，所述支腿固定安装在固定板上。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种机组凝泵深度调峰期间自动启停控制系统。具备以下有益效果：

10、(1)、该一种机组凝泵深度调峰期间自动启停控制系统，将装置连接在电源和机组凝泵之间，通过控制块设定好对应的峰值转动数据，当电网发送实时峰值数据到控制块上，通过控制块控制驱动电机转动，驱动电机与卡槽板能啮合从而能精准控制导电板在活动杆上活动，使导电板顶部的导电钉能在电阻线圈上运动进行输电，当导电板在电阻线圈的不通过位置上时，从电阻线圈上输送给机组凝泵的电压大小不同，从而达到能根据当前电网的峰值数据进行调节，系统控制速度迅速的效果。

技术特征：

1.一种机组凝泵深度调峰期间自动启停控制系统，包括电源(1)，以及所述电源(1)上连接的机组凝泵(2)，其特征在于：所述电源(1)和机组凝泵(2)之间设置有控制装置(5)，所述控制装置(5)包括固定板(6)、电阻线圈(7)、活动杆(9)、导电板(11)、驱动电机(13)、控制块(17)，所述电阻线圈(7)和活动杆(9)固定安装在固定板(6)上，所述电阻线圈(7)的顶部连接有电线，所述活动杆(9)的底部连接有电线，所述活动杆(9)通过电线与电源(1)的连接，所述导电板(11)设置在活动杆(9)上，所述驱动电机(13)固定安装在固定板(6)上，所述控制块(17)固定安装在固定板(6)上，所述机组凝泵(2)上连接有水箱(3)，所述水箱(3)上连通有水冷壁(4)。

2.根据权利要求1所述的一种机组凝泵深度调峰期间自动启停控制系统，其特征在于：所述导电板(11)上设置有绝缘板(12)，所述绝缘板(12)固定安装在导电板(11)上，所述绝缘板(12)能够阻隔电流，所述绝缘板(12)的下方设置有卡槽板(16)，所述卡槽板(16)固定安装在绝缘板(12)上，所述卡槽板(16)上等距均匀地开设有槽，所述固定板(6)上对应卡槽板(16)的位置开设有伸缩槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种机组凝泵深度调峰期间自动启停控制系统，其特征在于：所述驱动电机(13)上设置有齿轮(14)，所述齿轮(14)固定安装在驱动电机(13)上，所述齿轮(14)能与卡槽板(16)上的槽啮合。

4.根据权利要求1所述的一种机组凝泵深度调峰期间自动启停控制系统，其特征在于：所述导电板(11)上开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)对应活动杆(9)开设，所述导电板(11)通过活动槽(10)活动安装在活动杆(9)上。

5.根据权利要求1所述的一种机组凝泵深度调峰期间自动启停控制系统，其特征在于：所述导电板(11)的顶部对应电阻线圈(7)设置有弧形槽，所述导电板(11)的弧形槽中设置有导电钉(8)，所述导电钉(8)固定安装在导电板(11)上。

6.根据权利要求1所述的一种机组凝泵深度调峰期间自动启停控制系统，其特征在于：所述固定板(6)的底部设置有支腿(18)，所述支腿(18)固定安装在固定板(6)上。

技术总结
本技术涉及机组凝泵控制技术领域，且公开了一种机组凝泵深度调峰期间自动启停控制系统，包括电源，以及所述电源上连接的机组凝泵，所述电源和机组凝泵之间设置有控制装置，所述控制装置包括固定板、电阻线圈、活动杆、导电板、驱动电机、控制块。本技术中，将装置连接在电源和机组凝泵之间，通过控制块设定好对应的峰值转动数据，当电网发送实时峰值数据到控制块上，通过控制块控制驱动电机转动，驱动电机与卡槽板能啮合从而能精准控制导电板在活动杆上活动，当导电板在电阻线圈的不通过位置上时，从电阻线圈上输送给机组凝泵的电压大小不同，从而达到能根据当前电网的峰值数据进行调节，系统控制速度迅速的效果。

技术研发人员：李杨,吴卓铮,赵新飞,王志浩
受保护的技术使用者：华能国际电力股份有限公司大连电厂
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/3/24