态的评估结果集定义为：
[0047] V= = {良好，一般，注意，严重};
[0048] 采用=角形和半梯形相结合的分布函数，作为相对效能指数对于评估结果集中生 产效能状态的隶属度函数，隶属度函数为：
[005引其中，X表示指标体系中各底层指标的相对效能指数，计算得到，的^,，件>，片,,J作 为指标对生产效能状态的隶属度集合。
[0054] 步骤304 ;多层次模糊变换
[0055] 指标集U中第i个指标Ui(i= 1，2,.. .，n)对评价结果集中第j个状态Vj斯隶 属程度为ry(j= 1，2, 3, 4)，并用模糊集合表示为馬二（r。，r^，ru，r^)，将n个指标的模糊 集合组合起来，得到模糊矩阵：
[0056]
[0057] 其中，R的第i行，为第i个指标影响评估对象隶属于各个评估结果的程度；R的第 j列，为所有指标影响评估对象隶属于第j个评估结果的程度；将权重集W和模糊矩阵R作 模糊变换，进行综合评估，得到模糊集合C:
[0060] 对于多层次指标体系，从指标层向上，通过模糊变换计算，得到整体模糊评估结果 D= {di，(I2, (I3, (I4}0
[0061] 步骤S4具体包括W下步骤：
[0062] 计量生产设施效能评估方法及其系统的目的就是在综合考虑所有指标的基础上， 得出最终的评估结论，包括评估结果，薄弱生产单元W及合理化建议。
[0063] 对于评估结果D= (di,dg,ds,dj，采用最大隶属度法或模糊分布法来确定评估结 果。分析评估结果D，若某一个状态dj.的隶属度最大，则采用最大隶属度法，评估结果为计 量生产设施生产效能状况属于状态dj.;若某两种状态dh、dj.的隶属度相差在0. 1范围W内， 采用最大隶属度法损失的状态信息较多，采用模糊分布法，评估结果为计量生产设施生产 效能状况介于屯、dj两种状态之间，h，j= 1，2, 3, 4。
[0064] 分析子项目层的各模糊集合，给出评估结果最差的生产单元，即薄弱生产单元，并 分析该单元下相对效能指数较差的指标，代入效能提升专家库，给出提升该生产单元效能 的合理化建议。
[0065] 与现有技术相比，本发明的有益效果包括：
[0066] 1、计量生产设施效能评估方法给出了一个统一的标准，对计量生产设施的效率和 能力有更加公正、客观、合理的评估手段。不同网省的生产效能有了相互比较的统一标准， 可作为国网考核的一部分。
[0067] 2、计量生产设施效能评估方法基于模糊综合评价方法，给出的评价结果是落在四 个效能状况的隶属度，比直接的定性结论更加直观、合理。
[0068] 3、计量生产设施效能评估方法给出造薄弱生产单元，W及造成该生产单元效能低 下的指标，结合效能提升专家库，给出优化建议，供计量专家参考。优化后计量生产设施，采 用该方法得出新的效能评估结果，效能提升效果更加明显。
【附图说明】
[0069] 附图1计量生产设施效能评估系统硬件设定示意图；
[0070] 附图2计量生产设施效能评估方法的结构图；
[0071] 附图3计量生产设施效能评估指标体系示例；
[007引附图4隶属度函数；
[0073] 附图5计量生产设施效能评估过程示意图。
【具体实施方式】
[0074] 为使本发明的目的、技术方案、优点更加清楚，下面结合附图对本发明的具体实施 方式进行详细说明。
[0075]W下将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述 和讨论，显然，该里所描述的仅仅是本发明的一部分实例，并不是全部的实例，基于本发明 中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施 例，都属于本发明的保护范围。
[0076] 如图2所示，本发明一种计量生产设施效能评估方法，包括W下步骤：
[0077]S1，采集集中监测数据；各分控单元采用统一的通讯规约将监测数据统一编码后 上送到前置采集服务器，前置采集服务器将接收到的监测数据汇总后存储到数据库服务器 中，为计量生产设施效能评估提供数据源。
[0078]S2,构建效能评估指标体系，效能评估指标体系包括指标体系和权重体系；
[0079]S3,建立基于模糊评价方法的效能评估模型；
[0080]S4,评估结果处理。
[0081] 本实施例具体步骤如下：
[0082] 步骤S1，采集集中监测数据：附图1为计量生产设施效能评估系统硬件设定示意 图，集中监测层是指计量生产设施效能评估系统的前置采集服务器层，主要负责采集、汇 总各个分控系统服务器的监测数据，并存储到效能评估系统的数据库服务器中；监控间隔 层是指"四线一库"各个分控系统的服务器层，包括单相检定线服务器、S相检定线服务器、 互感器检定线服务器、采集终端检定线服务器、仓储系统服务器；设备执行层是指"四线一 库"各个分控系统下的各个生产单元层，包括工控机、PLC设备。
[0083] 效能评估系统只设及到集中监测层的前置采集服务器，监控间隔层、设备执行层 由"四线一库"厂家负责。各分控系统服务器将监测数据转码成统一编码格式，采用统一通 讯规约电力104规约上送到前置采集服务器，服务器接收到各分控系统监测数据后，汇总 成集中监测数据存储到效能评估系统的数据库服务器中。
[0084]S2,构建效能评估指标体系，效能评估指标体系包括指标体系和权重体系；
[0085] (A)、指柄;体系为多层次指柄;体系，
[0086] 多层次指标体系包括目标层、项目层、子项目层、指标层，指标（针对计量生产设 施"四线一库"（单相智能电能表自动化检定流水线、=相智能电能表自动化检定流水线、低 压电流互感器自动化检测流水线、用电采集终端自动化检测流水线、智能化仓储库房）），从 资产属性、非资产属性角度分析影响生产效能的关键因素，通过应用层次分析法（AH巧构 建多层次计量生产设施效能评估指标体系。
[0087] 资产属性指的是计量生产设施的自身效能状况，即各个生产单元（具体生产设 备）的检定生产水平；非资产属性指的是影响检定生产效能的其他因素，主要是管理因素。 [008引应用层次分析法（AH巧构建指标体系，条理化、层次化，梳理出递阶层次结构。计 量生产设施效能评估指标体系包括四个层次：目标层、项目层、子项目层、指标层。目标层， 即计量生产设施效能评估；项目层，包括计量生产设施的主要组成部分；子项目层，包括每 个部分的主要生产单元，W及管理因素；指标层，包括各个子项目影响检定生产效能的关键 指标。
[0089]附图3为计量生产设施效能评估指标体系，分成四个层次结构，目标层：计量生产 设施效能评估；项目层包括4个项目；单相检定线、=相检定线、互感器检定线、采集终端检 定线；子项目层，单相检定线包括管理因素、输送单元、缓存单元、上下料单元、拆/码煤单 元、外观检测单元、接拆线单元、耐压试验单元、多功能试验单元、编程插卡单元、误差检定 单元、自动铅封单元、自动贴标单元、分炼单元；指标层，单相检定线的缓存单元包括缓存线 占用率、满缓存区次数、空缓存区次数。
[0090] 本实施例仅列出了单相检定线的各子项目层、指标层的内容，S相检定线、互感器 检定线、采集终端检定线与单相检定线类似。
[0091] 炬）权重体系为多层次权重体系；
[0092] 建立指标体系后，根据层次间、指标间的相对重要性赋予相应的权重。层次分析法 (AH巧建立在专家咨询基础上，将复杂系统中各种指标