一种电渗析中型实验设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电渗析技术领域，具体涉及一种电渗析中型实验设备。
【背景技术】
[0002]随着电渗析技术在脱盐领域的不断推广，对电渗析试验设备提出了更高的要求。当需要同时做多组实验时，一个操作人员无法兼顾多台设备运行，此时需要对电流、操作电压、流量和压力、电导率等参数数据进行采集，方便管理和分析，而现有的设备无法满足这种需求。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型所提供了一种电渗析中型实验设备，结构简单，设计成本低，并配置智能化控制装置，适用范围广。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种电渗析中型实验设备，包括壳体，所述壳体内设有淡化装置、动力装置和控制装置，所述淡化装置包括电渗析器、流量控制阀，该电渗析器设置在壳体中部区域，流量控制阀通过管道与电渗析器连通，动力装置包括水栗和开关电源，所述水栗通过管道与电渗析器连通，控制装置包括PLC和电磁阀，所述开关电源为水栗、电渗析器、PLC和电磁阀提供工作电源，PLC与开关电源、电磁阀电性连接。
[0005]进一步的，控制装置还包括压力传感器、流量传感器、TDS传感器和显示屏，压力传感器和流量传感器设置于水栗与电渗析器之间的管道上，压力传感器和流量传感器与PLC电性连接，压力传感器和流量传感器实时监测相应管道内的液流压力和流量，TDS传感器设置于连通电渗析器的淡室的出水管内，TDS传感器实时监测淡室的电导率，TDS传感器与PLC电性连接，TDS传感器的信号送入PLC经变送后传输至显示屏。
[0006]进一步的，控制装置还包括通信模块，所述通信模块与PLC通信连接。通过通信模块，将数据输出至PC终端，实现数据采集。
[0007]进一步的，所述电渗析器的膜对数为一对或多对。
[0008]进一步的，所述电渗析器的个数为一个或多个。
[0009]进一步的，所述管道为UPVC管道。
[0010]进一步的，所述开关电源的输出电压为24V，为水栗、PLC、电磁阀和电渗析器提供工作电源。
[0011 ]本实用新型通过采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下优点:
[0012]本实用新型通过设计一个结构紧凑，功能齐全的电渗析中型实验设备，通过将该电渗析器设置在壳体中部区域，其两侧区域分别用于连通进水水栗和出水管道及控制装置等的布局，使得进出水更加连续和连贯。同时设置了控制装置，对各个管道参数进行实时监控采集，并通过无线传输方式进行数据传输。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的实施例的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的实施例的结构正视图。
[0015]图3是本实用新型的实施例的结构俯视图。
[0016][符号说明]
[0017]1.电磁阀7.压力传感器基座13.TDS传感器
[0018]2.开关电源8.压力传感器14.通信模块
[0019]3.PLC9.水栗
[0020]4.电控箱10.壳体
[0021 ]5.电渗析器11.流量控制阀
[0022]6.流量传感器12.显示屏
【具体实施方式】
[0023]现结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0024]作为一个具体的实施例，如图1-图3所示，本实用新型的一种电渗析中型实验设备，包括壳体10，所述壳体10内设有淡化装置、动力装置和控制装置，所述淡化装置包括电渗析器5、流量控制阀11，该电渗析器5设置在壳体10中部区域，流量控制阀11通过管道与电渗析器5连通，动力装置包括水栗9和开关电源2，所述水栗9通过管道与电渗析器5连通，控制装置包括电控箱4、PLC3和电磁阀I，电控箱4设置在电渗析器的右侧(参考图1 )，电磁阀I设置在电控箱4的下方并与壳体底部固定连接，PLC3和开关电源2设置在电控箱4里，所述开关电源2为水栗9、电渗析器5、PLC3和电磁阀I提供工作电源，PLC3与开关电源2、电磁阀I电性连接。
[0025]本实施例中，控制装置还包括压力传感器8、流量传感器6、TDS传感器13和显示屏12，压力传感器8和流量传感器6设置于水栗9及电渗析器5之间的管道上，压力传感器8设置于一压力传感器基座7，该压力传感器基座7与电渗析器5左侧固定连接(参考图1)，压力传感器8和流量传感器6与PLC3电性连接，压力传感器8和流量传感器6实时监测该管道内的液流压力和流量，TDS传感器13设置于连通电渗析器5的淡室的出水管道上，TDS传感器13实时监测淡室的导电率，TDS传感器13均与PLC3电性连接，该TDS传感器的13信号送入PLC3经变送后传输至显示屏12。
[0026]本实施例中，控制装置还包括通信模块14，所述通信模块14与PLC3通信连接，置于电控箱4中。通过通信模块14，将数据输出至PC终端，实现数据采集。
[0027]本实施例中，所述电渗析器5的膜对数为一对或多对。
[0028]本实施例中，所述电渗析器5的个数为一个或多个。
[0029]本实施例中，所述管道为UPVC管道。
[0030 ] 本实施例中，所述开关电源2的输出电压为24V，为水栗9、PLC3、电磁阀I和电渗析器5提供工作电源。
[0031]本实用新型的工作原理:
[0032]设备通电后，开关电源2通电，将电压转换为24V输出，为设备组件供电。PLC3控制电磁阀I打开，然后控制水栗9 (9-1、9-2、9-3同时)开启。将料液栗入电渗析器5，水栗9之后连接流量传感器6(6-1、6-2、6-3)和压力传感器8(8-1、8-2、8-3)，首先调节淡室(在电渗析器5中)流量至目标流量，之后观察显示屏12的压力读数调节浓室流量使浓、淡室压力相当。首次实验通水30min，排除管道中的气体。然后PLC3控制电渗析器5通电，纯化分离过程开始。淡室的电导率通过TDS传感器13的信号经变送传输至显示屏12以显示纯化分离程度。PLC3通过通讯模块14，将数据输出至PC终端，从而实现数据采集。
[0033]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电渗析中型实验设备，其特征在于:包括壳体，所述壳体内设有淡化装置、动力装置和控制装置，所述淡化装置包括电渗析器、流量控制阀，该电渗析器设置在壳体中部区域，流量控制阀通过管道与电渗析器连通，动力装置包括水栗和开关电源，所述水栗通过管道与电渗析器连通，控制装置包括PLC和电磁阀，所述开关电源为水栗、电渗析器、PLC和电磁阀提供工作电压，PLC与开关电源、电磁阀电性连接。2.根据权利要求1所述的一种电渗析中型实验设备，其特征在于:控制装置还包括压力传感器、流量传感器、TDS传感器和显示屏，压力传感器和流量传感器设置于水栗及电渗析器之间的管道上，压力传感器和流量传感器与PLC电性连接，压力传感器和流量传感器实时监测该管道内的液流压力和流量，TDS传感器设置于电渗析器的淡室的出水管道上，TDS传感器实时监测淡室的导电率，TDS传感器与PLC电性连接，该TDS传感器的信号送入PLC经变送后传输至显示屏。3.根据权利要求1所述的一种电渗析中型实验设备，其特征在于:控制装置还包括通信模块，所述通信模块与PLC通信连接，通过通信模块，将数据输出至PC终端，实现数据采集。4.根据权利要求1所述的一种电渗析中型实验设备，其特征在于:所述电渗析器的膜对数为一对或多对。5.根据权利要求1所述的一种电渗析中型实验设备，其特征在于:所述电渗析器的个数为一个或多个。6.根据权利要求1所述的一种电渗析中型实验设备，其特征在于:所述管道为UPVC管道。7.根据权利要求1所述的一种电渗析中型实验设备，其特征在于:所述开关电源的输出电压为24V，为水栗、PLC、电磁阀和电渗析器提供工作电源。
【专利摘要】本实用新型涉及电渗析技术领域。本实用新型的一种电渗析中型实验设备，包括壳体，所述壳体内设有淡化装置、动力装置和控制装置，所述淡化装置包括电渗析器、流量控制阀，该电渗析器设置在壳体中部区域，流量控制阀通过管道与电渗析器连通，动力装置包括水泵和开关电源，所述水泵通过管道与电渗析器连通，控制装置包括PLC和电磁阀，所述开关电源为水泵、电渗析器、PLC和电磁阀提供工作电压，PLC与开关电源、电磁阀电性连接。本实用新型所提供了一种电渗析中型实验设备，结构简单，设计成本低，并配置智能化控制装置，适用范围广。
【IPC分类】G05B19/048
【公开号】CN205229756
【申请号】CN201520904636
【发明人】王娜娜, 李燕玲, 黄松超, 郑进国, 蔡式鑫
【申请人】厦门市科宁沃特水处理科技股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月13日