专利名称：一种自动装配内存的制具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及计算机标准化生产辅助设备，具体涉及一种自动装配内存的制具。
背景技术：
在PC机或服务器等信息产品中，内存已成为标准配置，是前述信息产品必不可少的部件，其安装于信息产品主板的内存插槽中，用于提高信息产品的运行速度。相应地，在信息产品的生产组装过程中，内存的安装品质对于信息产品的质量具有较为重要的意义。按照工艺要求，应当保证内存垂直、水平安装进入内存插槽。
在现有技术中，在进行PC机或服务器的内存的安装时，一般通过操作人员用手将内存按压进入主板的内存插槽。
所述现有技术具有一些不足之处由于内存进入内存插槽过程需要至少15公斤左右的压力，操作人员无法保证内存在进入内存插槽过程一定能够垂直、水平进入，同时操作人员的劳动强度较大，耗费工时较长；同时浪费宝贵的人力资源，提高企业的生产成本；并且由于人为因素的影响，在批量生产中很难保证内存安装的一致性，因而会影响信息产品的品质和生产效率。
为了适应信息技术的发展，满足日益增长对计算机等信息产品的需求，需要克服现有技术存在的上述缺陷，实现内存垂直、水平地进入主板的内存插槽，同时在批量生产的过程中保证内存条安装的一致性，提高信息产品的品质，提高生产效率。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题在于提供一种自动装配内存的制具，可以节省工时、降低人力成本、提高内存装配效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是提供一种自动装配内存的制具。该制具包括用于存放主板的底板、用于压内存的压头、控制装置和动力装置；所述压头与动力装置连接，位于底板上方且与底板保持平行；所述控制装置控制动力装置的运动，动力装置相应带动压头运动。
其中，所述底板上设有用于定位主板位置的定位装置。
所述控制装置中设有用于意外情况时控制动力装置回归原位的复位装置。
其中，所述动力装置包括气缸；所述控制装置包括电气控制箱和用于启动电气控制箱的控制盒；所述电气控制箱驱动气缸往复运动。
其中，所述电气控制箱包括用于控制气缸行程的电磁阀和用于开关电磁阀的继电器。
其中，所述气缸是三冲程缓冲气缸。
其中，所述控制装置还包括用于检测气缸位移的传感器开关。
其中，所述电气控制箱包括控制气缸第一冲程和第二冲程的第一电磁阀和第二电磁阀，以及用于控制第一电磁阀的第一继电器、用于控制第二电磁阀的第三继电器、用于到达预定时间后使第一继电器和第三继电器断电的第二继电器。
其中，所述电气控制箱还包括用于调节气缸气体流量的减压阀和导通所述减压阀的内存条安装选择开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是由于本实用新型提供的自动装配内存的制具具有自动装配内存的控制装置和动力装置，当控制装置启动时，动力装置能够提供压力，并带动压头自动的将内存压入主板的内存插槽中，因此减少了人为操作的影响，减少了操作的劳动强度，提高了生产效率，节省了工时和人力成本。
并且由于该制具设有与底板平行的压头，使得内存能够水平进入主板内存插槽；同时由于装配过程中压内存的压力一定，使得压内存的作业保证一致性、标准化。
另外，本实用新型在底板上设有定位装置，因此适用于不同主板、不同数量的内存条装配工作；还可以利用减压阀依据不同的要求调整对内存的压力，调整方式简洁操作简单。
图1是本实用新型的自动装配内存的制具的逻辑框图；图2是本实用新型实施例的自动装配内存的制具的立体图；图3是本实用新型实施例的自动装配内存的制具的电控原理图；图4是本实用新型实施例的自动装配内存的制具的气动原理图。
具体实施方式
图1为本实用新型所述的自动装配内存的制具的逻辑框图。该制具包括用于存放主板(图未示)的底板1、用于压内存(图未示)的压头2、控制装置3和动力装置4；压头2与动力装置4连接，压头2位于底板1上方且与底板1保持平行；控制装置3启动时，动力装置4运动，带动压头2将内存插入主板的内存插槽中。
请参阅图2至图4，是本实用新型的一个具体实施例。
参照图2，本实施例中，该制具的底板1中设置了定位装置10，可以根据不同型号的主板的内存插槽的具体位置调节主板的定位，所述定位装置10可以采用定位挡板、定位杆等器件，用以确保压头2施加的压力准确作用在待安装的内存上，此不赘述。
为有效保障控制压内存作业的压力要求，同时又要满足生产节拍的需求，所述动力装置4可以选用三冲程缓冲气缸。当然，其他可以实现类似功能的动力机构(如液压气缸、伺服系统等)均可以采用。所述气缸包括与压头2连接的活塞(图未示)，以及与气源连通的气体通道(参考图4)。
所述控制装置3包括控制盒5、传感器开关6和电气控制箱7。所述控制盒5通过控制传导部分(未标示)连接电气控制箱7，用于启动电气控制箱7；所述电气控制箱7驱动动力装置4运动以带动压头2运动；所述传感器开关6检测动力装置4的位移，并在动力装置4到达预定位置时通知电气控制箱7以调节动力装置4的行程，完成内存的装配工作。
参照图3和图4，所述控制盒5中设置有电源切换装置8和复位装置9；所述电气控制箱7包括分别控制气缸第一冲程和第二冲程的第一电磁阀15和第二电磁阀16，以及用于控制第一电磁阀15的第一继电器12、用于控制第二电磁阀16的第三继电器14、用于使气缸从第二冲程转换到第三冲程的第二继电器13。
其中，所述第二继电器采用时延继电器；所述第一电磁阀15选用三位五通电磁阀；所述第二电磁阀16选用二位三通电磁阀；所述第一电磁阀15和第二电磁阀16均包括线圈(未标示)和阀杆(未标示)。当第一继电器12或第三继电器14闭合时，相应地，第一电磁阀15或第二电磁阀16的线圈得电，通过电磁作用，带动阀杆运动，打开气缸的气体通道，驱动气缸运动；当第一继电器12或第三继电器14断开时，相应地，第一电磁阀15或第二电磁阀16的线圈失电，通过电磁作用，带动阀杆运动，驱动气缸逆向运动。
所述电气控制箱7还包括用于调节气缸气体流量的减压阀17、18和导通所述减压阀的单/双内存安装选择开关11。使得本发明可以选择同时插入不同的内存，当只插入一条内存时，将单/双内存安装选择开关11转向单侧，减压阀17接通；当同时插两条内存时，将单/双内存安装选择开关11转向双侧，减压阀18接通；由于减压阀17和18预设不同的减压值，因此可以使压头2产生不同的压力以适应不同数目的内存。当然，本实用新型也可以应用于安装三条以上内存，此不赘述。
为了便于理解本实用新型，下面结合图3和图4，对本实用新型自动装配内存的制具的工作过程进行说明。
(1)将主板放在制具的底板1上，将内存放入主板的内存插槽，将主板1推向制具的压头2底部，使得主板相互垂直的两边与定位装置10紧密接触。
(2)按下电源切换装置8，第一继电器12接通，此时第一电磁阀15得电，打开气体通道将气体送入气缸4，气缸4的活塞带动压头2垂直快速的向下运行S1行程。
(3)传感器开关6用于检测气缸4活塞位移，因此，在压头2到达S1行程的同时触发传感器开关6，第三继电器14接通，第二电磁阀16得电动作，并且第二继电器13开始计时，第一继电器12保持不变，此时气缸4的活塞切换为减速运行，继续带动压头2运行S2行程将内存按照设计的压力压入主板的内存插槽。
(4)在第二继电器13到达设定的时间时，第二继电器13断开，使得第一继电器12、第三继电器14同时断开，电磁阀15、电磁阀16同时断电，气缸4的活塞带动压头2回归原位。
如果出现意外的情况，可按下复位装置9使得气缸4带动压头2回归原位。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种自动装配内存的制具，其特征在于包括用于存放主板的底板、用于压内存的压头、控制装置和动力装置；所述压头与动力装置连接，位于底板上方且与底板保持平行；所述控制装置控制动力装置的运动，动力装置相应带动压头运动。
2.根据权利要求1所述的自动装配内存的制具，其特征在于所述底板上设有用于定位主板位置的定位装置。
3.根据权利要求1所述的自动装配内存的制具，其特征在于所述控制装置中设有用于意外情况时控制动力装置回归原位的复位装置。
4.根据权利要求1所述的自动装配内存的制具，其特征在于所述动力装置包括气缸；所述控制装置包括电气控制箱和用于启动电气控制箱的控制盒；所述电气控制箱控制气缸往复运动。
5.根据权利要求4所述的自动装配内存的制具，其特征在于所述电气控制箱包括用于控制气缸行程的电磁阀和用于开关电磁阀的继电器。
6.根据权利要求4所述的自动装配内存的制具，其特征在于所述气缸是三冲程缓冲气缸。
7.根据权利要求6所述的自动装配内存的制具，其特征在于所述控制装置还包括用于检测气缸位移的传感器开关。
8.根据权利要求7所述的自动装配内存的制具，其特征在于所述电气控制箱包括控制气缸第一冲程和第二冲程的第一电磁阀和第二电磁阀，以及用于控制第一电磁阀的第一继电器、用于控制第二电磁阀的第三继电器、用于到达预定时间后使第一继电器和第三继电器断电的第二继电器。
9.根据权利要求4至8任一项所述的自动装配内存的制具，其特征在于所述电气控制箱还包括用于调节气缸气体流量的减压阀和导通所述减压阀的内存条安装选择开关。
专利摘要本实用新型公开了一种自动装配内存的制具。该制具包括用于存放主板的底板、用于装配内存的压头、控制装置和动力装置；所述压头与动力装置连接，位于底板上方；所述控制装置控制动力装置的运动；所述动力装置相应带动压头运动。本实用新型可以提高劳动效率，保证批量生产时内存安装的一致性，提高产品的品质。
文档编号G06F1/16GK2706791SQ200420067228
公开日2005年6月29日 申请日期2004年6月15日 优先权日2004年6月15日
发明者秦瑛, 陈秀娟 申请人:联想(北京)有限公司