专利名称：基于射频识别技术的酒类防伪系统及方法
技术领域：
本发明属于商品防伪技术领域，具体地说，涉及一种基于射频识别技术的酒类防伪系统及方法。
背景技术：
假冒商品目前已成为世界性难题，因此商品防伪技术不仅是工厂大力关注的问题，也是全社会应该关注的问题。特别是对于酒类商品，由于其单件价格较高且利润较大，已成为不法分子假冒伪劣制造的重点之一。
假冒酒类商品对社会的危害极大。首先对广大消费者来说，假酒的加工卫生条件一般都不合格，有可能对人民群众的身体健康造成极大威胁，甚至造成人员伤亡，产生恶劣的社会影响。其次对假酒所侵害的企业来说，消费者一旦发现假酒会下意识抵制该品牌的真酒，严重影响企业形象，损害厂方利益，因此目前酒类生产企业都投入巨资打假。最后，对国家来说，造假者在制作和销售假酒当中，以极低的成本牟取暴利，且偷税漏税也给国家财产造成重大损失。针对目前假冒酒类现状，推出了一系列防伪技术和产品。从原理上分析，目前酒类防伪技术和产品的设计原理主要是针对造假者回收旧酒瓶这一现象设计的，多数采用的是破坏原酒瓶的技术。这些方法具有很好的实用性，在防伪领域收到了一定的效果。但是由于这些防伪技术的仿造难度不高，造假者往往很快掌握该防伪技术，甚至与缺乏自律的技术开发者一起伪造，令酒类生产企业头痛不已。为此，需要一种技术含量高，成本相对较低，不易仿制，且有多重认证保证的酒类防伪系统，保护酒类生产企业的利益。
射频识别(Radio Frequency Identification)通称RFID，是一种利用射频技术实现的非接触式自动识别技术。它可以实现对电子标签的快速读写，其设备具有体积小、形状多样、使用寿命长、可重复使用、存储容量大、能穿透非导电性材料等特点，并且可以实现多目标识别和移动目标识别，通过与互联网技术的结合可以实现全球范围内物品的跟踪与信息的共享。RFID技术用于物流、制造与服务等行业可以大幅提高企业的管理和运作效率，并降低流通成本；用于身份识别、资产管理等领域则可以实现快速批量的识别和定位，并根据需要进行长期跟踪管理。随着技术的进一步完善和应用的广泛推进，RFID产品成本将迅速降低，其带动的产业链将成为一个新兴的高技术产业群，基于RFID技术的支撑环境建设也将对提升社会信息化水平、促进经济可持续发展、提高人民生活质量、加强公共安全与国防安全等产生广泛的影响。基于射频识别技术的酒类防伪系统及方法，利用大规模集成电路制造的加工难度高、成本低，可由企业对商品信息进行认证等特点，将给酒类防伪技术带来革命性突破。
发明内容
本发明的目的是将射频识别(RFID)技术应用于酒类及其他带有瓶盖的容器中，通过瓶体结构设计和后台认证系统实现商品的防伪。本系统由瓶盖内嵌的射频芯片、芯片引线、芯片焊点、酒瓶本体、天线本体、天线焊点、射频识别读写器、通信网络和防伪数据库服务器组成，当酒瓶被开启时，位于酒瓶瓶口的切割装置将切断天线和芯片的连接，致使射频识别读写器无法读取该酒瓶盖顶部芯片的编码，从而实现商品防伪。
一种基于射频识别技术的酒类防伪系统，包括射频芯片、芯片引线，芯片焊点，金属带条，天线本体，天线焊点、酒瓶本体、切割装置、射频识别读写器、通信网络和防伪数据库服务器组成，其特征在于对于未开启的酒瓶，瓶盖顶部内侧附有射频芯片，其通过附于瓶盖壁内侧的芯片引线连接于瓶盖上不同位置的金属带条的两个芯片焊点上，位于酒瓶本体外侧的天线本体引出的天线焊点与芯片焊点或者金属带条相连构成通路，切割装置位于瓶盖下方的射频芯片和芯片焊点之间，其带有的锐利面随瓶盖的旋转可以切断天线本体和射频芯片的连接，射频识别读写器读取射频标签的编码，与读写器唯一编码一起通过通信网络发送到防伪数据库服务器进行认证，认证结果返回并显示在射频识别读写器的显示屏上。
所述的基于射频识别技术的酒类防伪系统，射频芯片和读写器中所存储的信息是一段编码或多段编码的组合，且在防伪数据库服务器中是唯一的。
所述的基于射频识别技术的酒类防伪系统，酒瓶未开启时，天线本体、天线焊点、芯片焊点、芯片引线以及射频芯片构成回路，且与酒瓶本体和瓶盖绝缘。
所述的基于射频识别技术的酒类防伪系统，天线本体由外部绝缘体和内部导体组成，内部导体与天线焊点相连。
所述的基于射频识别技术的酒类防伪系统，射频芯片的芯片引线由外部绝缘体和内部导体组成，内部导体与芯片焊点和金属带条相连。
所述的基于射频识别技术的酒类防伪系统，切割装置位于瓶盖下方的射频芯片和芯片焊点之间，当酒瓶被开启时，切割装置上的锐利面将随瓶盖旋转切断射频芯片和天线本体之间的连接，对回路造成不可逆转的损伤。
所述的基于射频识别技术的酒类防伪系统，射频识别读写器由无线或者有线发射和接收模块以及显示屏幕组成，支持射频识别读写器从防伪数据库服务器中接收并显示商品信息。
一种基于射频识别技术的酒类防伪方法，酒瓶未开启时，将射频识别读写器靠近酒瓶顶部，读写器发射的无线信号在天线本体上产生感应电流，激发射频芯片发射其存储的唯一编码，射频识别读写器读取到该编码后，与自身的唯一编码一起通过通信网络发送到防伪数据库服务器进行认证，如果两个编码均经过授权则通过验证；酒瓶一旦开启，切割装置将破坏由天线本体、天线焊点、芯片引线、芯片焊点以及射频芯片组成的通路，射频芯片无法获得足够的激发电压而失效，以此实现商品防伪。
所述的基于射频识别技术的酒类防伪方法，射频识别读写器向防伪数据库服务器发出的数据包内容包括其读取到的射频芯片唯一编码以及其自身的唯一编码。
所述的基于射频识别技术的酒类防伪方法，防伪数据库服务器中与射频芯片唯一编码对应的信息至少包括商品生产日期、生产厂家、查询次数；与射频识别读写器唯一编码对应的信息至少包括注册者名称。
所述的基于射频识别技术的酒类防伪方法，防伪数据库服务器接收到射频识别读写器发来的数据后，首先对射频识别读写器唯一编码进行认证，只有已经在防伪数据库服务器中注册的射频识别读写器才能够对商品信息进行查询。
所述的基于射频识别技术的酒类防伪方法，在射频识别读写器和射频标签唯一编码均通过验证后，防伪数据库服务器将通过通信网络向射频识别读写器发送防伪数据库服务器中与射频芯片唯一编码和射频识别读写器唯一编码对应的信息，供消费者查看。
图1所示为瓶盖示意图。
图2所示为酒瓶本体(7)示意图。
图3为未开启时酒瓶示意图。
图4为基于射频识别技术的酒类防伪系统示意图。
具体实施例方式
图1所示为瓶盖示意图，射频芯片(1)位于瓶盖内侧顶部，通过芯片引线(2)和芯片焊点(3)相连，芯片焊点(3)位于两条不同位置的金属带条(4)上，用以实现芯片焊点(3)和天线焊点(6)之间的良好接触。切割装置(8)位于射频芯片(1)和芯片焊点(3)之间。
图2所示为酒瓶本体(7)示意图，以天线本体(5)位于瓶口为例，瓶盖封装后切割装置(8)对应的位置位于天线本体(5)和天线焊点(6)之间，天线位于其他位置的情况同样适用。
图3为未开启时酒瓶示意图。1是射频芯片。4是金属带条。7是酒瓶本体。
图4为基于射频识别技术的酒类防伪系统，射频识别读写器(9)读取酒瓶上射频标签的编码，与读写器唯一编码一起通过通信网络(10)发送到防伪数据库服务器(11)进行认证，双重认证均通过后，防伪数据库服务器(11)可以把商品信息和注册者等信息返回给射频识别读写器(9)。
图1、2、4是本发明的基于射频识别技术的酒类防伪系统，具体实施方式
如下。
一种基于射频识别技术的酒类防伪系统，包括射频芯片(1)、芯片引线(2)，芯片焊点(3)，金属带条(4)，天线本体(5)，天线焊点(6)、酒瓶本体(7)、切割装置(8)、射频识别读写器(9)、通信网络(10)和防伪数据库服务器(11)组成，对于未开启的酒瓶，瓶盖顶部内侧附有射频芯片(1)，射频芯片(1)通过附于瓶盖壁内侧的芯片引线(2)连接于瓶盖上不同位置的金属带条(4)的两个芯片焊点(3)上，位于酒瓶本体(7)外侧的天线本体(5)引出的天线焊点(6)与芯片焊点(3)或者金属带条(4)相连构成通路，瓶盖上的切割装置(8)位于在射频芯片(1)和天线本体(5)之间，其带有的锐利面随瓶盖的旋转可以切断天线本体(5)和射频芯片(1)的连接，射频识别读写器(9)读取射频标签的编码，与读写器唯一编码一起通过通信网络(10)发送到防伪数据库服务器(11)进行认证，如果两个编码均经过授权则通过验证；酒瓶一旦开启，切割装置(8)将破坏由天线本体(5)、天线触点、芯片引线(2)、和芯片焊点(3)以及射频芯片(1)组成的通路，射频芯片(1)无法获得足够的激发电压而失效，以此实现商品防伪。
基于射频识别技术的酒类防伪方法，具体实现方法如下。
1.酒出厂后，酒瓶上的天线焊点(6)和芯片焊点(3)重合或者通过金属带条(4)连通，如图3所示。
2.酒出售时，销售终端的批发商或酒店销售人员将射频识别读写器(9)非接触地读取射频标签的编码，该编码与读写器唯一编码一起通过通信网络(10)发送到防伪数据库服务器(11)进行认证。双重认证均通过后，防伪数据库服务器(11)可以根据要求把生产日期、生产厂家、查询次数，以及读写器编码对应的注册者等信息返回给射频识别读写器(9)，并在显示屏上显示，消费者据此判断该酒的真伪。
3.如果酒瓶被开启，切割装置(8)的锐利面将随瓶盖旋转割断天线本体和射频芯片之间的连接，金属带条(4)也随之断掉从而破坏射频信号的通路。这样射频识别读写器(9)无法读取标签的编码，从而防止酒瓶的非法重复利用。
技术实施例射频芯片存储一个代表商品信息的唯一编码的集成电路，由于商品的信息全部储存在数据库中，因此可选用LF或HF频段64位或96位低存储量、低成本电子标签，为了增加仿造难度，还可以选用带有铁电存储器(FRAM)的电子标签。
芯片引线与射频芯片两个输出端相连接，是外部绝缘的导体丝，经过切割装置与芯片焊点相连接。
芯片焊点用来与射频芯片相连接的导电体。
瓶盖绝缘材料制成的用于和酒瓶相匹配的封口。
天线本体与酒瓶本体集成在一起，外部绝缘，内部导体通过天线焊点与射频芯片相连接。
切割装置位于瓶盖上，在酒瓶开启时，其锐利面将随瓶盖旋转割断天线本体和射频芯片之间的连接，从而破坏射频信号的通路。
射频识别读写器具有唯一编码且在防伪数据库中注册，可以发射信号，接收射频芯片的编码信息，并将编码信息发送到防伪数据库服务器，以及接收并显示防伪数据库服务器信息的设备。
通信网络通过有线或者无线的方式，支持读写器和防伪数据库服务器进行通信的网络。
防伪数据库服务器存储芯片编码和读写器编码分别对应的商品信息和注册者等消息，提供读写器查询的服务器。
权利要求
1.一种基于射频识别技术的酒类防伪系统，包括射频芯片、芯片引线，芯片焊点，金属带条，天线本体，天线焊点、酒瓶本体、切割装置、射频识别读写器、通信网络和防伪数据库服务器组成，其特征在于对于未开启的酒瓶，瓶盖顶部内侧附有射频芯片，其通过附于瓶盖壁内侧的芯片引线连接于瓶盖上不同位置的金属带条的两个芯片焊点上，位于酒瓶本体外侧的天线本体引出的天线焊点与芯片焊点或者金属带条相连构成通路，切割装置位于瓶盖下方的射频芯片和芯片焊点之间，其带有的锐利面随瓶盖的旋转可以切断天线本体和射频芯片的连接，射频识别读写器读取射频标签的编码，与读写器唯一编码一起通过通信网络发送到防伪数据库服务器进行认证，认证结果返回并显示在射频识别读写器的显示屏上。
2.如权利要求1所述的基于射频识别技术的酒类防伪系统，其特征在于射频芯片和读写器中所存储的信息是一段编码或多段编码的组合，且在防伪数据库服务器中是唯一的。
3.如权利要求1所述的基于射频识别技术的酒类防伪系统，其特征在于酒瓶未开启时，天线本体、天线焊点、芯片焊点、芯片引线以及射频芯片构成回路，且与酒瓶本体和瓶盖绝缘。
4.如权利要求1所述的基于射频识别技术的酒类防伪系统，其特征在于天线本体由外部绝缘体和内部导体组成，内部导体与天线焊点相连。
5.如权利要求1所述的基于射频识别技术的酒类防伪系统，其特征在于射频芯片的芯片引线由外部绝缘体和内部导体组成，内部导体与芯片焊点和金属带条相连。
6.如权利要求1所述的基于射频识别技术的酒类防伪系统，其特征在于切割装置位于瓶盖下方的射频芯片和芯片焊点之间，当酒瓶被开启时，切割装置上的锐利面将随瓶盖旋转切断射频芯片和天线本体之间的连接，对回路造成不可逆转的损伤。
7.如权利要求1所述的基于射频识别技术的酒类防伪系统，其特征在于射频识别读写器由无线或者有线发射和接收模块以及显示屏幕组成，支持射频识别读写器从防伪数据库服务器中接收并显示商品信息。
8.一种基于射频识别技术的酒类防伪方法，其特征在于酒瓶未开启时，将射频识别读写器靠近酒瓶顶部，读写器发射的无线信号在天线本体上产生感应电流，激发射频芯片发射其存储的唯一编码，射频识别读写器读取到该编码后，与自身的唯一编码一起通过通信网络发送到防伪数据库服务器进行认证，如果两个编码均经过授权则通过验证；酒瓶一旦开启，切割装置将破坏由天线本体、天线焊点、芯片引线、芯片焊点以及射频芯片组成的通路，射频芯片无法获得足够的激发电压而失效，以此实现商品防伪。
9.如权利要求8所述的基于射频识别技术的酒类防伪方法，其特征在于射频识别读写器向防伪数据库服务器发出的数据包内容包括其读取到的射频芯片唯一编码以及其自身的唯一编码。
10.如权利要求8所述的基于射频识别技术的酒类防伪方法，其特征在于防伪数据库服务器中与射频芯片唯一编码对应的信息至少包括商品生产日期、生产厂家、查询次数；与射频识别读写器唯一编码对应的信息至少包括注册者名称。
11.如权利要求8所述的基于射频识别技术的酒类防伪方法，其特征在于防伪数据库服务器接收到射频识别读写器发来的数据后，首先对射频识别读写器唯一编码进行认证，只有已经在防伪数据库服务器中注册的射频识别读写器才能够对商品信息进行查询。
12.如权利要求8所述的基于射频识别技术的酒类防伪方法，其特征在于在射频识别读写器和射频标签唯一编码均通过验证后，防伪数据库服务器将通过通信网络向射频识别读写器发送防伪数据库服务器中与射频芯片唯一编码和射频识别读写器唯一编码对应的信息，供消费者查看。
全文摘要
本发明属于商品防伪技术领域，目的是将射频识别(RFID)技术应用于酒类及其他带有瓶盖的容器中，通过瓶体结构设计和后台认证系统实现商品的防伪。射频识别读写器读取瓶盖顶部芯片的编码信息，与读写器唯一编码一起通过通信网络发送到防伪数据库服务器进行认证。双重认证通过后，防伪数据库服务器把芯片编码对应的生产日期、生产厂家、查询次数，以及读写器编码对应的注册者等信息返回给射频识别读写器。当酒瓶开启时，切割装置将破坏射频信号通路，导致射频芯片无法获得足够的激发电压而失效，以此实现商品防伪。
文档编号G06K17/00GK1982165SQ20051012648
公开日2007年6月20日 申请日期2005年12月14日 优先权日2005年12月14日
发明者刘禹, 李秀萍 申请人:中国科学院自动化研究所