专利名称：布制印刷品及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种布制印刷品及其制造方法，尤指一种印刷的布制 印刷品及其制造方法。
背景技术：
传统布的印刷方式，大致上利用网版印刷(如衣服的花纹)、大图 输出(如路边布旗及海报)以及热转印(如衣服上的图案)等方式， 将图案及文字附着于布料上。网版印刷的方式是直接在网版把油墨刮 在布料上进行套色，因布料受潮后会产生收縮，油墨会因布料的毛细 现象产生扩张渲染，颜色容易套不准，图案及文字也容易变的模糊， 而且人工的专业及天候的因素也会影响其印刷的质量。再加上网版是 以色块为主，有些复杂图案的渐层感无法经由单一网版印出，因此往 往需要开设数十块网版，才具有足够的网点以呈现出图案的渐层感， 成本耗费相当庞大。
为了讲求印刷呈现的效果，于是有业者使用一种数字印刷的方式， 例如使用"大图输出"印制海报。这种印刷方式乃是以大型的喷墨 打印机印制。虽然大图输出可使印刷品更精美，但是印刷过程相当耗 费时间，且大图输出的图档需要一定的格式， 一般只有少数的印刷数 量，对于需要大量出版印制的书刊、海报及年月历等印刷品而言，不 合乎成本。
热转印是使用一种升华墨水将图案印于布料上，升华墨水的分子 结构会因加热而由液态转变为气态(即是升华)，但热转印的过程中最少
都需要摄氏160度至200度左右的高温，故热转印一般只使用在陶瓷、 金属及人造纤维的衣料。再者，因为布料会收縮的关系，热转印后的 图案容易产生龟裂或掉色，且机器无法大量印制。
因此，本发明人有感于上述缺陷的可改善，乃特潜心研究并配合 学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本发明。
发明内容
本发明的主要目的，是提供一种布制印刷品及其制造方法，可使 布制印刷品更精美，且能借由机器大量生产，有效地降低成本，节省 工时。为了达成上述的目的，本发明提供一种布制印刷品制造方法，包 括下列的步骤
提供一结合层及一布料，将该结合层的一面涂布一胶层，再将该 布料与该结合层以该胶层黏合；
将该结合层与该布料裁切成印刷用尺寸，再将该结合层与该布料
压平；
提供一欲印制的图文，将该图文的三原色(RGB)转换成印刷用 的四色(CMKY);
对应于印刷用的四色分别制作多个印版，再将该等印版分别装设 于一印刷机的墨槽内；
将该结合层与该布料送于该印刷机进行紫外光印刷，使印刷于该 布料上的紫外光油墨瞬间地被烘干；以及
将该结合层与该布料进行后制加工，以制作成各种布制印刷品。 本发明另提供一种布制印刷品，其包含有 一结合层，其一面涂 一胶层；以及一布料，其一面印刷有一层紫外光油墨层，该布料 一面以该胶层黏设于该结合层，该胶层结合于该布料及该结合层
本发明具有的有益效果是本发明布制印刷品制造方法借由将该 结合层与布料进行紫外光印刷，由于紫外光具有高能量，再加上紫外 光油墨快干的特性，使印刷于该布料上的紫外光油墨能够瞬间地被烘 千，防止紫外光油墨因布的毛细现象而扩张，使布制印刷品上的图文 能够更精美、更清晰地呈现，且布制印刷品能借由机器大量生产，有 效地降低成本，节省工时。
为了能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关 于本发明的详细说明与附图，然而所附附图仅供参考与说明用，并非 用来对本发明加以限制。
图1:是本发明布制印刷品制造方法的步骤流程图。
图2:是本发明布制印刷品制造方法中结合层与布料结合示意图。
图3:是本发明布制印刷品制造方法中印刷机的立体图。
图4:是本发明布制印刷品制造方法中印刷机的平面示意图。
图5:是本发明布制印刷品的立体分解图。 图6:是本发明布制印刷品的剖视图。主要元件附图标记说明
1结合层
2布料
有另间
布的之21紫外光油墨
3胶层 4上胶机 5滚轮 6印版 7印刷机 71输入端
711升降台 72基座 73传送机 74墨槽
741开口 742墨辊 743橡皮辊筒 75紫外光灯管 76输出端
761升降台 762控制面板
具体实施例方式
请参阅图1至图4，本发明提供一种布制印刷品制造方法，包括
下列步骤
(S101)提供一结合层1及一布料2，该结合层1及布料2部分 巻收于巻筒上，利用一上胶机4 (如图2所示)将该结合层1的一面涂 布一胶层3 (如图5所示)，胶层3的厚度约0.015MM，再将该布料2 与结合层1以二滚轮5辗压黏合，压力每平方英吋约300KG，使胶层3 结合于该结合层1及布料2之间。
其中该结合层1为纸料或塑料料，该布料2为天然丝布、绒布或 其它布料，结合层1为纸料时该胶层3为水胶，结合层1为塑料料时 该胶层3为有机胶，该结合层1可依照需要使用不同的厚度，以提供 该布料2足够的支撑力，避免布料2受潮后收縮巻曲。
(S103)将该结合层1与布料2裁切成印刷用尺寸(如全开、半 开或四分的一开)，再将该结合层1与布料2以油压机(图未示)压平。 若印刷量少时，亦可以人工将该结合层1与布料2压平。
(S105)提供一欲印制的图文(图未示)，利用计算机或其它数字 电子设备，将该图文红、黄、蓝(RGB)三原色转换成印刷用蓝、红、
6黑、黄(CMKY)四色。
(S107)利用制版机(图未示)，将对应于印刷用的四色分别制作 多个印版6，在本实施例中该等印版6的数量为四，再将印版6分别插 设于一印刷机7的一侧(如图4所示)，之后印版6会被巻收于该印刷 机7的墨槽74内。
其中该等印版6利用化学药水先涂布于铝版上，再对应于印刷用 的四色(CMKY)，曝光制成预涂式感光平版(PS版)。
值得一提的是该印刷机7为一种六色印刷专用机，可进行数字 化印刷。印刷机7包含有 一输入端71，该输入端71具有一升降台 711，用以置放该结合层1及布料2。输入端71邻接有一基座72，该 基座72的内部设有一传送机73，用以将该结合层l及布料2由输入端 71传送至印刷机7的另一端。基座72的顶部设有六墨槽74，每一墨 槽74的顶部具有一开口 741，可用以添加紫外光油墨21。墨槽74的 内部设有一墨辊742及一橡皮辊筒743，该橡皮辊筒743位于墨辊742 的下方以及传送机73的上方，橡皮辊筒743具有弹性，可提升转印的 效果。于基座72的内部且位于该等墨槽74之间各设有一紫外光灯管 75(如图4所示)，该等紫外光灯管75位于传送机73上方，可照射印 刷于布料2上的紫外光油墨21，作第一次烘干。基座72相对于该输入 端71的一端邻接有一输出端76，该输出端76具有一升降台761及一 控制面板762，该升降台761用以承载由传送机73送出的结合层1及 布料2，该控制面板762可对印刷机7作各种设定，例如控制印刷的线 数(即每平方英吋的网点数)多寡及印压大小。基座72的内部且位于 墨槽74与输出端76之间还设有五紫外光灯管75，可照射印刷于布料 2上的紫外光油墨21，作第二次烘干。
(S109)将该结合层1与该布料2送于该印刷机7进行紫外光印 刷，使印刷于该布料2上的紫外光油墨21瞬间被烘干。
其中该紫外光印刷利用平版印刷的原理，即水与油墨互相排斥的 原理，因化学药水使得印版6上的图文具有吸收油墨排斥水的特性， 而非图文的部分具有吸收水排斥油墨的特性。因此，先将印版6过水， 由墨辊742将紫外光油墨21沾于印版6上，由印版6将该图文转印于 一橡皮辊筒743，再由该橡皮辊筒743转印于正在传送机73上传送的 布料2上，最后经紫外光灯管75照射，使紫外光油墨21瞬间被烘干。 (S111)将该结合层1与布料2进行后制加工，例如裱褙、贴合 及裁切等过程，以制作成各种布制印刷品，当结合层1为纸料时，布 制印刷品有书籍封面、杂志、袋类、信封、活页夹、卡片、盒类、 名片、桌历、年月历、海报或菜单等封面。
经由上述的布制印刷品制造方法即可构成本发明的布制印刷品(如图5及图6所示)，该布制印刷品己包括有上述的结合层1、布料 2、胶层3以及紫外光油墨21等的结构说明，在此本发明不再加以赘 述。
本发明借由将该结合层1与布料2送于该印刷机7进行紫外光印 刷，由于紫外光具有高能量，再加上紫外光油墨21快干的特性，使印 刷于该布料2上的紫外光油墨21能够瞬间地被紫外光灯管75照射烘 干，防止紫外光油墨21因布料2的毛细现象而扩张，使布制印刷品上 的图文能够更精美、更清晰地呈现，且能借由印刷机7大量生产，有 效地降低成本，节省工时。
以上所述，仅为本发明的具体实施例的详细说明与附图，并非用 以限制本发明及本发明的特征，凡所属技术领域中的普通技术人员依 本发明的精神所做的等效修饰或变化，皆应包含于本发明的专利保护 范围中。
权利要求
1、一种布制印刷品制造方法，其特征在于，包括下列的步骤提供一结合层及一布料，将该结合层的一面涂布一胶层，再将该布料与该结合层以该胶层黏合，使该胶层结合于该结合层及该布料之间；将该结合层与该布料裁切成印刷用尺寸，再将该结合层与该布料压平；提供一欲印制的图文，将该图文的三原色转换成印刷用的四色；对应于印刷用的四色分别制作多个印版，再将该等印版分别装设于一印刷机的墨槽内；将该结合层与该布料送于该印刷机进行紫外光印刷，使印刷于该布料上的紫外光油墨瞬间地被烘干；以及将该结合层与该布料进行后制加工，以制作成各种布制印刷品。
2、 如权利要求1所述的布制印刷品制造方法，其特征在于，该布 料与该结合层黏合的步骤中，利用一上胶机涂布该胶层于该结合层的 一面，再将该布料与该结合层以滚轮辗压。
3、 如权利要求1所述的布制印刷品制造方法，其特征在于，对应 于印刷用的四色分别制作该等印版的步骤中，该等印版为利用药水涂 布于铝版，再曝光制成预涂式感光平版。
4、 如权利要求1所述的布制印刷品制造方法，其特征在于，该紫 外光印刷利用平版印刷的原理，该印版先过水，将紫外光油墨沾于该 印版，由该印版将该图文转印于一橡皮辊筒，再由该橡皮辊筒转印于 该布料上，最后经紫外光灯管照射烘干。
5、 一种布制印刷品，其特征在于，包含有 一结合层，其一面涂布有一胶层；以及一布料，其一面印刷有一层紫外光油墨层，该布料的另一面以该 胶层黏设于该结合层，该胶层结合于该布料及该结合层之间。
6、 如权利要求5所述的布制印刷品，其特征在于，该结合层为纸 料，该胶层为水胶。
7、 如权利要求6所述的布制印刷品，其特征在于，该布制印刷品为书籍封面、杂志、袋类、信封、活页夹、卡片、盒类、名片、桌历、 年月历、海报或菜单。
8、 如权利要求5所述的布制印刷品，其特征在于，该结合层为塑 料料，该胶层为有机胶。
9、 如权利要求8所述的布制印刷品，其特征在于，该布制印刷品 为雨伞布、鼠标垫或灯罩。
全文摘要
一种布制印刷品制造方法，其步骤包括有提供一结合层及一布料，将该布料与结合层黏合；以及将该结合层与布料送于一印刷机进行紫外光印刷；借此，使印刷于该布料上的紫外光油墨能够瞬间地被烘干，防止紫外光油墨扩张，使布制印刷品上的图文能够更精美、更清晰地呈现，且能借由机器大量生产，有效地降低成本，节省工时。本发明另提供一种布制印刷品。
文档编号G06F3/039GK101591863SQ20081011132
公开日2009年12月2日 申请日期2008年5月27日 优先权日2008年5月27日
发明者林建宏 申请人:安普洛股份有限公司