专利名称：可插拔式电子装置的制作方法
技术领域：
本发明是有关于一种可插拔式电子装置，且特别是有关于一种具水平移动功能的 可插拔式电子装置。
背景技术：
随着科技的进步及对计算机系统的依赖程度越来越高。因此，市场对服务器系统 的运算能力与数据储存能力的要求也越来越高。但随着可用空间的日渐狭窄，对服务器系 统所占据的办公室或厂房空间，也有要求其能越来越小的趋势。一般在服务器系统中会置入多种设备，如电源供应器、硬盘或风扇等。为了有效 利用服务器系统内部空间。各种设备的体积和安装位置均经过最佳化的设计。如此一来， 如何将每一种设备放入服务器系统中或将其取出，成了一个重要的议题。有鉴于此，需要一种新的可插拔式电子装置，可便于使用者使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可插拔式电子装置，其具有导引的结构，有助于使用 者将其安装或拆卸。为了实现上述目的，本发明的一实施方式提供一种可插拔式电子装置，其可组装 至具有一个容置部的一承载底盘。容置部具有二个相对的侧板，及二个相对设在二个侧板 上的固定凸块及限位部。此电子装置模块包含有一本体容置于承载部中，一把手以及二个 限位凸块。把手由一连接部及二枢转臂所组成，连接部的两端分别各自连接一枢转臂，枢转 臂则分别以一枢轴枢设于本体，使把手能相对本体旋转。此外，枢转臂分别具有一开口槽， 枢转臂上的开口槽分别具有一第一斜面、一第二斜面、一开口及一凹部，同一个枢转臂上的 凹部较开口远离枢轴的位置。限位凸块则分别设于本体的相对两侧面。当本体置于容置部时，容置部的二个固定凸块位于把手二个枢转臂的开口槽内， 二个限位凸块抵接容置部的二个限位部。进一步旋转把手，把手将带动二个枢转臂上的第 一斜面或第二斜面推抵固定凸块，同时二个限位凸块受二个限位部抵挡，使得该本体相对 于承载底盘水平滑动。此外，上述的限位部还包含一水平设置的导引槽，限制本体仅能水平移动。而本体 还包含一本体连接器，可与一设于容置部的承载底盘连接器进行水平对接。借此，将把手转动的动作转换成本体与承载底盘相对滑动的动作，可进一步应用 来作为本体与承载底盘的结合或电性连接的预备动作，有助于使用者安装或拆卸可插拔式 电子装置。上述的导引槽与开口槽可依实务所需而有不同的设计，例如其可有开口位于枢转 臂的其中一个长边上。因此，本发明所揭露的可插拔式电子装置，其可将把手转动的动作转 换成本体相对于承载底盘滑动的动作，有助于使用者安装或拆卸可插拔式电子装置。简言之，使用者只需转动把手，即可达成滑动本体与承载底盘的动作。此外，为了使本体相对于承载底盘沿着一特定方向滑动，可插拔式电子装置可进 一步具有限位部和限位凸块。限位部位于承载底盘的侧板，且延伸平行侧板的一长边。限 位凸块位于本体，滑动连接限位部。当本体相对于承载底盘滑动时，限位凸块会沿着限位部 滑动。藉此使得本体沿着侧板的长边的延伸方向而滑动。上述本体与承载底盘的相对滑动的动作，可应用来作为本体与承载底盘的结合或 电性连接的预备动作。举例来说，可插拔式电子装置可具有本体连接器和承载底盘连接器， 两者分别位于本体和承载底盘。当本体相对于承载底盘滑动时，本体连接器也会随着本体 一同滑动。在一情况下，本体连接器可朝向承载底盘连接器滑动，直到连接承载底盘连接器 藉此使得本体连接器与承载底盘连接器电性连接。反之，在另一情况下，本体连接器可朝远 离承载底盘连接器的方向滑动，，而与承载底盘连接器电性分离。另外，上述相对滑动的动作也可应用在使得其它组件互相连接或分离的情况中。综上所述，本发明的实施方式所提出可插拔式电子装置，可将使用者转动把手的 动作转换成为可插拔式电子装置的本体相对于承载底盘滑动的动作，有助于使用者将其安 装或拆卸。
图1绘示根据本发明的一实施方式的可插拔式电子装置与承载底盘的立体图；图2和图3均绘示如图1所绘示的可插拔式电子装置与承载底盘的侧视图，表示 不同的使用状态。主要组件符号说明100:可插拔式电子装置110:本体120:承载底盘122 容置部124 侧板130 把手132 枢轴134 枢转臂136 连接部140:开口槽142 第一斜面
具体实施例方式请参考图1，其绘示根据本发明的一实施方式的可插拔式电子装置与承载底盘的 立体图。可插拔式电子装置100包含本体110、把手130第一斜面142以及枢轴132 二个 限位凸块162。本体110容置于承载底盘120中。把手130透过枢轴132枢接于本体110。 第一斜面142与第二斜面146形成于把手130上。固定凸块150固定在承载底盘120上， 且可抵住第一斜面142或第二斜面146。144开口146第二斜面148凹部150固定凸块160限位部162限位凸块164导引槽170本体连接器172承载底盘连接器200--230 方向
进一步参考图2。图2绘示如图1所绘示的可插拔式电子装置与承载底盘的侧视 图，并用来图示说明可插拔式电子装置100的一种使用状态。如图所示，使用者可通过旋转 把手130，而将本体110相对于承载底盘120滑动。具体来说，使用者可沿着顺时针的方向 200旋转把手130，使得位于把手130上的第一斜面142旋转。第一斜面142会推抵固定凸 块150，且相对于固定凸块150滑动。由于第一斜面142连接至本体110，因此当第一斜面 142与固定凸块150相对滑动时，会造成本体110沿着方向210相对于承载底盘120滑动。请参考图1。在结构上，把手130具有连接部136及二枢转臂134分别连接于连接 部136的两端。枢转臂134透过枢轴132枢接至本体110。枢转臂134上的开口槽140分 别具有第一斜面142、第二斜面146、开口 144及凹部148。在同一个枢转臂134上的凹部 148的位置较开口 144的位置远离枢轴132。上述的第一斜面142是不平行于把手130的延伸方向。具体来说，在本发明的实 施方式中，第一斜面142的延伸方向是自枢转臂134的边缘朝远离枢轴132的方向延伸，以 形成凹部148。第一斜面142倾斜方向，会决定把手130的旋转方向对应本体110的滑动方向的 关系。举例来说，请参考图2。在本发明的实施方式中，当第一斜面142沿着顺时针的方向 200旋转时，第一斜面142会推抵固定凸块150，使得固定凸块150顺着第一斜面142的延 伸方向滑动。如此一来，便会带动本体110相对于承载底盘120沿着方向210滑动。上述的第一斜面142设置于把手130上的结构有很多种可行的方式。在本发明的 实施方式中，把手130的枢转臂134上设有开口槽140。第一斜面142是位于开口槽140的 侧壁。请参考图1和图2。为了方便将固定凸块150容置于开口槽140中，开口槽140具 有一个开口 144，以供固定凸块150穿过。开口 144可位于枢转臂134上靠近承载底盘120 的容置部122的下方。如此一来，在本体110放置到承载底盘120的过程中，可使固定凸块 150穿过开口 144，进而使固定凸块150位于开口槽140中。容置部122是指承载底盘120 中用以承载本体110的一空间。第一斜面142的数量可依照实际设计所需而设置为一个或多个。在本发明之实施 例中，开口槽140中形成有有至少两个斜面，第一斜面142和第二斜面146，其可分别用以抵 接于固定凸块150的两侧。第二斜面146的延伸方向可大致于第一斜面142相同。上述的第一斜面142和第二斜面146的作用相似，均可将使用者旋转把手130的 动作转换成推动本体110滑动的动作。例如当把手130顺时针旋转时，第一斜面142用以 抵接固定凸块150，以使本体110沿方向210滑动。其作动方式已详述于上，不再赘述。又 例如当把手130逆时针旋转时，第二斜面146用以抵接固定凸块150，以使本体110沿反向 滑动。具体来说，请参考图3。图3绘示如图1所绘示的可插拔式电子装置100的侧视 图，表示可插拔式电子装置100的另一种使用状态。当使用者将把手130沿着逆时针的方 向220旋转时，第二斜面146会跟着逆时针旋转。此时，第二斜面146会推抵固定凸块150， 且相对于固定凸块150滑动。由于第二斜面146连接于本体110，而固定凸块150固定于 承载底盘120上，因此第二斜面146与固定凸块150的相对滑动，会造成本体110沿着方向 230相对于承载底盘120滑动。
本发明的实施方式中是以第一斜面142和第二斜面146位于开口槽140上的例子 作为说明，然而并非用以限制本发明。实际上第一斜面142和第二斜面146设置于把手130 上的结构有很多种可行的方式。举例来说，把手130上可具有凹槽或凸块，而第一斜面142 和第二斜面146可为凹槽或凸块的侧壁。本发明所属技术领域具有通常知识者应视实际需 要，弹性选择第一斜面142和第二斜面146的具体实施方式
。为了使第一斜面142和固定凸块150能互相抵接，把手130设置第一斜面142的 部分和固定凸块150可分别设置在本体110和承载底盘120上互相比邻之处。在本发明的 实施方式中，承载底盘120具有侧板124，位于本体110的一侧。固定凸块150可固定于承 载底盘120的侧板IM上。把手130的枢轴132和第一斜面142位于本体110和承载底盘 120的侧板124之间。应知道，将固定凸块150固定于承载底盘120上的方式有很多种，诸如螺丝锁固、 焊接固定、冲压承载底盘120以形成凸起等各种方式。请参考图1。为了使本体110沿着一特定方向相对于承载底盘120滑动，可插拔式 电子装置100可进一步具有限位部160和限位凸块162。限位部160和限位凸块162分别 位于本体110和承载底盘120。限位部160具有一导引槽164，而限位凸块162可耦接限位 部160的导引槽164。请参考图3。在作动上，当本体110相对于承载底盘120滑动时，限位凸块162会 受到限位部160的导引槽164的导弓丨，而沿着导引槽164的延伸方向滑动。如此一来，将会 使本体110沿着导引槽164的延伸方向相对于承载底盘120滑动，以避免本体110顺着把 手130旋转的方向而翘起。请参考图1。在本发明的实施方式中，导引槽160的延伸方向为方向210。具体来 说，限位部160的延伸方向可大致平行于侧板124的一长边。上述的限位部160的导引槽164的延伸方向可依照设计所需而改变。举例来说， 限位部160的导引槽164的延伸方向可平行或不平行于侧板124的长边。虽然在上述实施方式中是将限位部160配置于承载底盘120，而限位凸块162配置 于本体110，作为说明。然而并非用以限制本发明。实际上，限位部160可位于本体110或 承载底盘120上，而限位凸块162可固定于相对于限位部160之处，如承载底盘120上或本 体 110。其中，将限位凸块162固定的方式有很多种，诸如螺丝锁固、焊接固定、冲压承载 底盘120或本体110以形成凸起等各种方式。上述本体110与承载底盘120的相对滑动的动作，可应用来作为本体110与承载 底盘120的组件结合或电性连接的预备动作。举例来说，请参考图1。可插拔式电子装置 100可具有本体连接器170和承载底盘连接器172，分别位于本体110和承载底盘120的容 置部122。使用者可透过旋转把手130的动作，使得本体110与承载底盘120的相对滑动， 进而使本体连接器170和承载底盘连接器172连接或分离。请参考图2，在此状态下，本体连接器170与承载底盘连接器172为分离的。使用 者可以顺时针的方向200旋转把手130，使得本体110沿着方向210相对于承载底盘120滑 动。藉此使本体连接器170朝向承载底盘连接器172滑动。由此可知，只要将承载底盘连 接器172设置于本体连接器170的滑动路径上，便可透过上述作动方式，将本体连接器170靠近承载底盘连接器172，甚至使本体连接器170连接至承载底盘连接器172。或者，请参考图3。在此状态下，本体连接器170与承载底盘连接器172为连接的。 使用者可以逆时针的方向220旋转把手130，使得本体110沿着方向230相对于承载底盘 120滑动。如此，可使得本体连接器170朝远离承载底盘连接器172的方向滑动，进而分离 本体连接器170和承载底盘连接器172。综上所述，本发明的实施方式所提出可插拔式电子装置100，通过把手130、第一 斜面142和第二斜面146和固定凸块150等组件，将使用者转动把手130的动作转换成为 可插拔式电子装置100的本体110相对于承载底盘120滑动的动作，有助于使用者将其组 装或拆卸。虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术 的人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范 围当视权利要求书所界定的范围为准。
权利要求
1.一种可插拔式电子装置，其特征在于，可组装至一承载底盘，该承载底盘具有一个容 置部，该容置部具有二个相对的侧板，及二个相对设在该二个侧板上的固定凸块及限位部， 该电子装置模块至少包含一本体，容置于该承载部中；一把手，由一连接部及二枢转臂所组成，该连接部两端分别各自连接一枢转臂，该二个 枢转臂分别以一枢轴枢设于该本体，使该把手能相对该本体旋转，该二个枢转臂分别具有 一开口槽，该二个枢转臂上的开口槽分别具有一第一斜面、一第二斜面、一开口及一凹部， 同一个枢转臂上的该凹部较该开口远离该枢轴；以及二个限位凸块，分别设于该本体的相对两侧面；当该本体置于该容置部时，该容置部的二个固定凸块位于该把手二个枢转臂的开口槽 内，该二个限位凸块抵接该容置部的二个限位部，旋转该把手，该把手将带动该二个枢转臂 上的第一斜面或第二斜面推抵该固定凸块，同时该二个限位凸块受该二个限位部抵挡，使 得该本体相对于该承载底盘水平滑动。
2.根据权利要求1所述的可插拔式电子装置，其特征在于，该二个限位部还包含一水 平设置的导引槽，限制该本体仅能水平移动。
3.根据权利要求1所述的可插拔式电子装置，其特征在于，该本体包含一本体连接器， 可与一设于该容置部的承载底盘连接器水平对接。
全文摘要
本发明涉及一种可插拔式电子装置，方便使用者将其安装于一承载底盘。可插拔式电子装置具有本体、把手枢接于本体以及二个限位凸块。当本体置于承载底盘的容置部时，容置部的二个固定凸块位于把手二个枢转臂的开口槽内，而限位凸块抵接容置部的限位部。当旋转把手时，把手推抵固定凸块，且限位凸块将受限于限位部，故使得本体相对于承载底盘进行水平滑动。
文档编号G06F1/18GK102053652SQ20091020706
公开日2011年5月11日 申请日期2009年10月27日 优先权日2009年10月27日
发明者魏家鸿 申请人:英业达股份有限公司