一种电容式触摸屏的制作方法

文档序号:6589658阅读:107来源:国知局
专利名称:一种电容式触摸屏的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种触摸屏,具体涉及一种电容式触摸屏。
背景技术
电容式触摸屏包括沿X方向和Y方向纵横交叉的两组导线,现有的电容 式触摸屏导线布线结构存在如下缺陷
1、 由于导线导电膜材料采用透明材料,膜层较薄,在两组导线相交叉 点处位于上方的搭桥膜层容易出现断线现象,导致导线局部断线;
2、 导线导电膜线电阻较高,降低触摸屏性能;
3、 X、 Y方向的寄生电容较大,降噪性能较差,降低了触摸屏的灵敏度 和分辨率;
4、 X方向和Y方向两组导线空间交叉,在制造工艺中,需要先制作底 层一组导线导电膜,然后制作绝缘膜,再制作上层一组导线导电膜。 由于两组导线的透明导电膜必须分别制作,会引起两层导电膜的颜 色差异,降低触摸屏的产品质量;
5、 由于触摸屏缺乏屏蔽结构,触摸屏无法排除来自显示器件的电气干 扰,导致触摸屏性能受到影响。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种电容式触摸屏,克服现有电 容式触摸屏存在导线局部断线、导线导电膜的线电阻高、灵敏度和分辨率不高、 色差等缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种电容式触摸 屏,包括基板、在基板上沿X、 Y方向布置的两组导线的透明导电膜和绝缘膜,
4其特征在于,所述两组导线中的第一组导线的透明导电膜间隔分段设置,所述 两组导线中的第二组导线的透明导电膜以所述第一组导线为间隔分段设置,该 第一组导线透明导电膜的每一个间隔位置与该第二组导线透明导电膜的每一 个间隔位置一一对应重合;还包括对应于第一组导线透明导电膜的一层或一层 以上的第一组低电阻导电膜,对应于第二组导线透明导电膜的一层或一层以上 的第二组低电阻导电膜;所述第一组低电阻导电膜沿第一组导线方向附着在间隔设置的所述第一组导线透明导电膜局部及该透明导电膜的间隔处的所述基板上将该第一组导线透明导电膜连接成连续的第一组导线;所述第二组低电阻 导电膜沿第二组导线方向横跨所述第一组低电阻导电膜附着在间隔设置的所 述第二组导线透明导电膜局部将该第二组导线透明导电膜连接成连续的第二 组导线;所述绝缘膜位于所述第一组低电阻导电膜与所述第二组低电阻导电膜 之间并覆盖所述第一组低电阻导电膜和该第一组低电阻导电膜邻近处的所述 基板表面,所述第二组低电阻导电膜覆盖所述绝缘膜和所连接的所述第二组导 线透明导电膜局部。在本实用新型的电容式触摸屏中,所述绝缘膜覆盖全部所述第一组低电阻 导电膜、该低电阻导电膜连接的所述第一组导线透明导电膜局部及该低电阻导 电膜和该透明导电膜邻近处的所述基板表面。在本实用新型的电容式触摸屏中,所述第一组低电阻导电膜宽度小于所述 第一组导线透明导电膜的宽度。在本实用新型的电容式触摸屏中,所述第二组低电阻导电膜宽度小于所述 第二组导线透明导电膜的宽度。在本实用新型的电容式触摸屏中,所述绝缘膜形状为长方形、正方形、圆 形或椭圆形之一。在本实用新型的电容式触摸屏中,所述第一组低电阻导电膜为金属搭桥膜 或低电阻透明导电膜,所述第二组低电阻导电膜为金属搭桥膜或低电阻透明导在本实用新型的电容式触摸屏中,包括屏蔽层,所述屏蔽层为附着在所述 基板设置所述两组导线的透明导电膜和绝缘膜一侧相对的另一侧表面上的一层或一层以上的透明导电膜层,所述屏蔽层的设置区域与所述第一组导线、第 二组导线的布置区域相适应。
在本实用新型的电容式触摸屏中,所述屏蔽层为连续的透明导电膜层或设 置图案的透明导电膜层。
在本实用新型的电容式触摸屏中,包括覆盖在所述屏蔽层上并露出屏蔽层 局部连接点的绝缘保护层。
实施本实用新型的电容式触摸屏,与现有技术比较,其有益效果是
1. 低电阻导电膜层较厚,不易出现断线现象,提高了两组导线的连续 性;
2. 低电阻导电膜层的线电阻远小于透明导线膜层的线电阻,降低了两
组导线的线电阻,提高了触摸屏的性能;
3. 当绝缘膜邻近第二组导线透明导电膜一侧边缘而不接触第二组导线
透明导电膜,绝缘膜边缘不会出现翘起,因此低电阻导电膜层在绝 缘膜的边缘不会断线,提高了产品的良品率。
4. 两组导线的透明导电膜层可以同时制作,避免了分别制作造成的色
差,提高了触摸屏的产品质量,同时,由于在基板背面设置了透明 导电层作为屏蔽层,可以有效排除来自显示器件的电气干扰,保证
触摸屏性能免受影响;
5. 采用两组低电阻导电膜层的交叉结构,低电阻导电膜层的线电阻小, 低电阻导电膜可以做得很窄,从而使两个低电阻导电膜层的交叉区 域面积变得很小,则X、 Y方向的寄生电容较小,达到较好的降噪效 果,进而提高触摸屏的灵敏度和分辨率等技术性能。


下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中
图1是本实用新型电容式触摸屏一种实施例的一个节点的结构平面图。
图2是图1中A—A剖面图。
图3是本实用新型电容式触摸屏的制造方法一种实施例的流程图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型的电容式触摸屏包括基板1、在基板1上沿X、 Y方向布置的两组导线的透明导电膜、绝缘膜3和两组低电阻导电膜。 两组导线中的第一组导线的透明导电膜2间隔分段设置,第二组导线的透 明导电膜4以第一组导线为间隔分段设置,该第一组导线透明导电膜2的每一 个间隔位置与该第二组导线透明导电膜4的每一个间隔位置一一对应重合。两组低电阻导电膜中的第一组低电阻导电膜5对应于第一组导线透明导 电膜2设置,第二组低电阻导电膜6对应于第二组导线透明导电膜4设置。第 一组低电阻导电膜5沿第一组导线方向附着在间隔设置的第一组导线透明导 电膜2的局部及该透明导电膜的间隔处的基板1上将该第一组导线透明导电膜 2连接成连续的第一组导线。第二组低电阻导电膜6沿第二组导线方向横跨第 一组低电阻导电膜5附着在间隔设置的第二组导线透明导电膜2的局部将该第 二组导线透明导电膜2连接成连续的第二组导线。上述低电阻导电膜可以采用包括但不限于金属搭桥膜或低电阻透明导电 膜。第一组低电阻导电膜5和第二组低电阻导电膜6可以采用如下组合1、 第一组低电阻导电膜5和第二组低电阻导电膜6均采用金属搭桥膜;2、 第一组低电阻导电膜5和第二组低电阻导电膜6均采用低电阻透明 导电膜;3、 第一组低电阻导电膜5采用金属搭桥膜,第二组低电阻导电膜6采 用低电阻透明导电膜;4、 第一组低电阻导电膜5采用低电阻透明导电膜,第二组低电阻导电 膜6采用金属搭桥膜。绝缘膜3位于第一组低电阻导电膜5与第二组低电阻导电膜6之间并覆盖 第一组低电阻导电膜5和该第一组低电阻导电膜5邻近处的基板1的表面,第 二组低电阻导电膜6覆盖绝缘膜3和所连接的第二组导线透明导电膜4的局 部。基板1可以采用玻璃基板或其他替代玻璃的透明板材。在本实施例中,绝缘膜3覆盖全部第一组低电阻导电膜5,还覆盖在第一 组低电阻导电膜5连接的第一组导线透明导电膜2的连接局部以及该第一组导 线透明导电膜2连接局部的基板1表面。在其他实施例中,绝缘膜3可以仅覆 盖与第二组低电阻导电膜6交叉的第一组低电阻导电膜5的交叉局部以及该局 部的基板l表面。
根据需要,第一组低电阻导电膜可以采用一层、两层、三层或多层,第二 组低电阻导电膜也可以采用一层、两层、三层或多层。
在本实施例中,第一组低电阻导电膜5的宽度小于第一组导线透明导电膜 2的宽度。在其他实施例中,根据需要,第一组低电阻导电膜5的宽度可以等 于或大于第一组导线透明导电膜2的宽度。
同样,在本实施例中,第二组低电阻导电膜6的宽度小于第二组导线透明 导电膜4的宽度。在其他实施例中,根据需要,第二组低电阻导电膜6的宽度 可以等于或大于第二组导线透明导电膜4的宽度。
在本实施例中,绝缘膜3的形状采用长方形。在其他实施例中,绝缘膜3 的形状可以采用包括但不限于正方形、圆形或椭圆形。
为了排除来自显示器件的电气干扰,保证触摸屏性能免受影响,本实用新 型的电容式触摸屏可以设置屏蔽层7。
如图2所示,屏蔽层7附着在基板1设置两组导线的透明导电膜2、 4和 绝缘膜3—侧相对的另一侧表面上,采用一层或一层以上的透明导电膜层。屏 蔽层7的设置区域与第一组导线和第二组导线的布置区域相适应,即在满足屏 蔽要求的条件下,屏蔽层7的区域可以等于、小于或大于第一组导线和第二组 导线的布置区域。
屏蔽层7可以采用连续的透明导电膜层,根据需要,也可以采用设置满足 需要的图案的透明导电膜层。
为了保护屏蔽层7,可以设置覆盖屏蔽层7的绝缘保护层(图中未示出), 绝缘保护层上露出屏蔽层的局部连接点,以便连接屏蔽层7的引线。
如图1、图3所示,本实用新型的电容式触摸屏的制造方法包括如下步骤:
第一歩、同时在基板1上制作第一组、第二组导线的透明导电膜2、 4,第一组导线的透明导电膜2间隔分段设置,第二组导线的透明导电膜4以第一 组导线为间隔分段设置,该第一组导线透明导电膜2的每一个间隔位置与该第二组导线透明导电膜4的每一个间隔位置一一对应重合。第二步、制作对应于第一组导线透明导电膜2的第一组低电阻导电膜5, 第一组低电阻导电膜5沿第一组导线方向附着在间隔设置的第一组导线透明 导电膜2的局部及该透明导电膜2的间隔处的基板1上将该第一组导线透明导 电膜2连接成连续的第一组导线。第三步、制作绝缘膜3,绝缘膜3覆盖两组导线交叉处的第一组低电阻导 电膜5上和该第一组低电阻导电膜5邻近处的基板1表面。第四步、制作对应于第二组导线透明导电膜4的第二组低电阻导电膜6, 第二组低电阻导电膜6沿第二组导线方向横跨第一组低电阻导电膜5覆盖在绝 缘膜3和间隔设置的第二组导线透明导电膜4的局部将该第二组导线透明导电 膜4连接成连续的第二组导线。在第一步中,根据需要,分步在基板1上制作第一组导线和第二组导线的 透明导电膜4、 2,不影响本发明目的的实现。在其他实施例中,为了实现触摸屏的屏蔽要求,本实用新型的电容式触摸 屏的制造方法包括制作屏蔽层的步骤,该步骤在基板1设置两组导线的透明导 电膜2、 4和绝缘膜3 —侧相对的另一侧表面上制作附着在该表面上的透明导 电膜屏蔽层7,该屏蔽层7的设置区域与第一组导线、第二组导线的布置区域 相适应。该步骤可以在上述第一步、第二步、第三步、第四步之前、之中或之 后进行。在其他实施例中,为了实现对触摸屏的屏蔽层7的保护,本实用新型的电 容式触摸屏的制造方法包括制作屏蔽层的绝缘保护层的步骤,该步骤在屏蔽层 7上制作覆盖该屏蔽层7并露出屏蔽层局部连接点的绝缘保护层。该步骤在上 述制作屏蔽层的步骤之后进行。
权利要求1、一种电容式触摸屏,包括基板、在基板上沿X、Y方向布置的两组导线的透明导电膜和绝缘膜,其特征在于,所述两组导线中的第一组导线的透明导电膜间隔分段设置,所述两组导线中的第二组导线的透明导电膜以所述第一组导线为间隔分段设置,该第一组导线透明导电膜的每一个间隔位置与该第二组导线透明导电膜的每一个间隔位置一一对应重合;还包括对应于第一组导线透明导电膜的一层或一层以上的第一组低电阻导电膜,对应于第二组导线透明导电膜的一层或一层以上的第二组低电阻导电膜;所述第一组低电阻导电膜沿第一组导线方向附着在间隔设置的所述第一组导线透明导电膜局部及该透明导电膜的间隔处的所述基板上将该第一组导线透明导电膜连接成连续的第一组导线;所述第二组低电阻导电膜沿第二组导线方向横跨所述第一组低电阻导电膜附着在间隔设置的所述第二组导线透明导电膜局部将该第二组导线透明导电膜连接成连续的第二组导线;所述绝缘膜位于所述第一组低电阻导电膜与所述第二组低电阻导电膜之间并覆盖所述第一组低电阻导电膜和该第一组低电阻导电膜邻近处的所述基板表面,所述第二组低电阻导电膜覆盖所述绝缘膜和所连接的所述第二组导线透明导电膜局部。
2、 如权利要求l所述的电容式触摸屏,其特征在于,所述绝缘膜覆盖全 部所述第一组低电阻导电膜、该低电阻导电膜连接的所述第一组导线透明导电 膜局部及该低电阻导电膜和该透明导电膜邻近处的所述基板表面。
3、 如权利要求l所述的电容式触摸屏,其特征在于,所述第一组低电阻 导电膜宽度小于所述第一组导线透明导电膜的宽度。
4、 如权利要求l所述的电容式触摸屏,其特征在于,所述第二组低电阻 导电膜宽度小于所述第二组导线透明导电膜的宽度。
5、 如权利要求l所述的电容式触摸屏,其特征在于,所述绝缘膜形状为 长方形、正方形、圆形或椭圆形之一。
6、 如权利要求l所述的电容式触摸屏,其特征在于,所述第一组低电阻 导电膜为金属搭桥膜或低电阻透明导电膜,所述第二组低电阻导电膜为金属搭桥膜或低电阻透明导电膜。
7、 如权利要求1至6之一所述的电容式触摸屏,其特征在于,包括屏蔽 层,所述屏蔽层为附着在所述基板设置所述两组导线的透明导电膜和绝缘膜一 侧相对的另一侧表面上的一层或一层以上的透明导电膜层,所述屏蔽层的设置 区域与所述第一组导线、第二组导线的布置区域相适应。
8、 如权利要求7所述的电容式触摸屏,其特征在于,所述屏蔽层为连续 的透明导电膜层或设置图案的透明导电膜层。
9、 如权利要求8所述的电容式触摸屏,其特征在于,包括覆盖在所述屏 蔽层上并露出屏蔽层局部连接点的绝缘保护层。
专利摘要本实用新型涉及一种电容式触摸屏,包括基板、两组导线透明导电膜、绝缘膜和两组低电阻导电膜,两组透明导电膜间隔分段设置且两组透明导电膜每一个间隔位置一一对应重合;第一组低电阻导电膜沿第一组导线方向连接其透明导电膜局部成为连续的第一组导线,第二组低电阻导电膜沿第二组导线方向横跨第一组低电阻导电膜连接其透明导电膜成为连续的第二组导线;绝缘膜位于两组低电阻导电膜之间并覆盖第一组低电阻导电膜邻近处的基板表面,第二组低电阻导电膜覆盖绝缘膜。本实用新型导线不易断线、降低了导线线电阻、减少了色差和电气干扰,提高了产品的性能和质量。
文档编号G06F3/044GK201429836SQ20092013319
公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月29日 优先权日2009年6月29日
发明者商陆平, 朱泽力, 李绍宗, 王士敏, 王连彬, 郭志勇 申请人:深圳莱宝高科技股份有限公司
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