物资管理系统的制作方法

文档序号:6346135阅读:139来源:国知局
专利名称:物资管理系统的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种物资管理系统。
背景技术
传统的仓库在存储物资时缺乏动态管理,即物资清单上的数目不能实时更新,以 保持与仓库中的物资数目一致。传统的人为盘点不仅耗时耗人力,而且经常出错,如漏掉对 某些物资的盘点或对某些物资重复盘点。

实用新型内容本实用新型实施例所要解决的技术问题在于现有的仓库缺乏动态管理、不能实时 更新物资清单、对物资的人为盘点耗时耗人力且易出错。为解决上述技术问题,本实用新型实施例提供一种物资管理系统,包括若干电子标签;一主服务器;—与所述主服务器相连的交换机;一物资入库系统,包括一与所述交换机相连的入口端主机及一与所述入口端主机 相连的入口读写器,所述入口端主机通过入口读写器读取进入仓库的物资的电子标签标识 号码;若干货架读写器,所述货架读写器每隔一段时间读取置于货架上的物资的电子标 签的标识号码;一与所述货架读写器及交换机均相连的仓库管理主机,用于对货架上的物资的数 量进行统计;及一物资出库系统,包括一与所述交换机相连的出口端主机及一与所述出口端主机 相连的出口读写器,所述出口端主机通过出口读写器读取移出仓库的物资的电子标签标识 号码。本实用新型物资管理系统通过物资入库系统的入口读写器读取物资的电子标签 的标识号码,以将该物资的电子标签的标识号码、数量及物资信息录入到入口端主机中并 生成物资清单,货架读写器每隔一段时间读取置于货架上的物资的电子标签的标识号码, 仓库管理主机统计物资的数量,以对仓库中的物资进行盘点,物资出库系统的出口读写器 读取物资的电子标签的标识号码并统计其数量,如此则实现了实时更新物资清单,并自动 对仓库内的物资进行盘点,省时省力。

图1是本实用新型提供的物资管理系统的第一较佳实施方式的框架图。图2是本实用新型物资管理系统的手持盘点设备的方框示意图。图3是本实用新型提供的物资管理系统的第二较佳实施方式的框架图。[0016]图4是本实用新型提供的物资管理系统的第三较佳实施方式的框架图。图5是本实用新型提供的物资管理系统的第四较佳实施方式的框架图。图6是本实用新型物资管理系统对设备进行管理的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,
以下结合附图及实施 例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型,并不用于限定本实用新型。在本实用新型实施例中,通过无线射频识别(Radio Frequency Identification, RFID)技术对物资进行管理,以实时更新物资清单、自动对仓库内的物资进行盘点。图1示出了本实用新型实施例提供的物资管理系统,为了便于说明,仅示出了与 本实用新型实施例相关的部分。本实用新型物资管理系统包括一主服务器1、一交换机2、一物资入库系统3、一物 资出库系统4、一仓库管理主机5、若干货架读写器6及若干电子标签。主服务器1与交换机2相连,交换机2通过局域网与物资入库系统3、物资出库系 统4及仓库管理主机5均相连。每一电子标签贴于每一物资的包装盒上。物资入库系统3包括一入口端主机31及一与入口端主机31相连的入口读写器 32。当贴有电子标签的物资需要进入仓库时,入口读写器32读取该物资的电子标签的标识 号码(Identity,ID),以将该物资的电子标签的ID及名称、价格、生产日期、生产厂家、保质 期、储存温度条件、储存湿度条件等物资信息录入到入口端主机31中。入口端主机31还统 计入库的物资的数量并生成一物资清单。入口端主机31将该物资清单通过交换机2传送 到主服务器1中。每一货架读写器6设置于仓库内每一层货架的顶部,每一货架读写器6与仓库管 理主机5相连。每一货架读写器6每隔一段时间,如一天,读取置于该层货架的物资的电子标签 的ID。仓库管理主机5对所有物资的数量进行统计,以对仓库中的物资进行盘点。仓库管 理主机5还将所有物资的数量信息通过交换机2传送到主服务器1中。物资出库系统4包括一出口端主机41及一与出口端主机41相连的出口读写器 42。当仓库内的物资需要移出时,出口读写器42读取该物资的电子标签的ID。出口端主机 41接收该物资的电子标签的ID并统计其数量,然后在物资清单上删除相应的物资信息,以 更新物资清单。作为本实用新型的一个实施例,为了加强系统数据的安全性,可以在系统中增加 一备份服务器9,备份服务器9与主服务器1相连,以对主服务器1中的数据进行备份。本实用新型物资管理系统通过物资入库系统3的入口读写器32读取物资的电子 标签的ID,以将该物资的电子标签的ID、数量及物资信息录入到入口端主机31中并生成物 资清单,货架读写器6每隔一段时间读取置于货架上的物资的电子标签的ID,仓库管理主 机5统计物资的数量,以对仓库中的物资进行盘点,物资出库系统4的出口读写器42读取 物资的电子标签的ID并统计其数量,如此则实现了实时更新物资清单,并自动对仓库内的物资进行盘点,省时省力。进一步地,该物资入库系统3还包括若干与入口端主机31相连的红外对射管33 及一与入口端主机31相连的报警器34。每两个红外对射管33设置于一仓库入口处的两 端,当有物体处于两红外对射管33之间时,两红外对射管33不能接收到彼此发出的红外线 信号,此时入口端主机31则控制报警器34发出警报。入口端主机31还将实际统计的物资数量与一预先设定的申请入库量相比较。若 实际统计的物资数量与申请入库量相等,入口端主机31则控制红外对射管33及报警器34 均不工作,装卸人员可将该物资运入仓库;若实际统计的物资数量与申请入库量不相符,入 口端主机31则控制报警器34发出警报。进一步地,物资出库系统4还包括若干与出口端主机41相连的红外对射管43及 一与出口端主机41相连的报警器44。每两个红外对射管43设置于一仓库出口处的两端, 当有物体处于两红外对射管43之间时,两红外对射管43不能接收到彼此发出的红外线信 号,此时出口端主机41则控制报警器44发出警报。出口端主机41还将实际统计的物资数量与一预先设定的申请出库量相比较。若 实际统计的物资数量与申请出库量相等,出口端主机41则控制红外对射管43及报警器44 均不工作,装卸人员可将该物资运出仓库;若实际统计的物资数量与申请出库量不相符,出 口端主机41则控制报警器44发出警报。进一步地,当物资进入仓库时,入口端主机31还计算当前日期与物资的生产日期 的第一差值D1,并计算物资的保质期与所述第一差值Dl之间的第二差值D2。入口端主机 31将第二差值D2作为该物资的保存期并将该保存期及物资入库的日期传送到主服务器1 中。仓库管理主机5在读取物资的电子标签的ID后,还从主服务器1中下载该物资的保存 期及物资入库的日期,并将当前日期与物资入库的日期之间的第三差值D3与保存期相比 较。若某一物资的第三差值D3大于保存期,则显示该物资的电子标签的ID并以红色标识, 以警示该物资已过了保质期;若某一物资的第三差值D3小于等于保存期,则以绿色标识显 示该物资的电子标签的ID,以表示该物资尚未过期。对于已经过期的物资,仓库管理主机5 可通知相关人员进行销毁处理,以腾出相应的库存。进一步地,在仓库管理主机5对仓库中的物资进行盘点时,还可得知仓库中各个 区域的库存信息,并显示仓库中各个区域的库存信息。如此则可方便工作人员在新物资入 库时进行货架分配。请参考图2,该物资管理系统还包括一手持盘点设备8。手持盘点设备8包括一盘 点读写器81及一无线通信单元82。盘点读写器81用于读取仓库中的物资的电子标签的 ID,无线通信单元82将电子标签的ID通过无线网络发送给仓库管理主机5。仓库管理主机 5接收手持盘点设备8发出的电子标签的ID并对所有物资的数量进行统计,以对仓库中的 物资进行盘点。请参考图3,为了对仓库内的温度及湿度进行监控,作为本实用新型的第二实施 例,物资入库系统3还包括一环境监控系统7。环境监控系统7包括一环境监控主机71及 若干与环境监控主机71相连的温度/湿度感应器72。本实施方式中,温度/湿度感应器 72为温湿度变送器72。环境监控主机71通过局域网与交换机2相连。温湿度变送器72 设置于仓库中不同的区域,以感应仓库中不同的区域的温度及湿度,并将感应到的温度值及湿度值发送给环境监控主机71。环境监控主机71显示温湿度变送器72的感应到的温度 值及湿度值。环境监控主机71将感应到的温度值与主服务器1中保存的该物资的储存温度条 件相比较;环境监控主机71还将感应到的湿度值与主服务器1中保存的该物资的储存湿度 条件相比较。若感应到的温度值超出该物资的储存温度条件或感应到的湿度值超出该物资 的储存湿度条件,该环境监控主机71则发出一警示信息并显示该物资的电子标签的ID、储 存温度条件、储存湿度条件、感应到的温度值及湿度值,并记录感应到的温度值超出储存温 度条件的时间、次数,以及感应到的湿度值超出储存湿度条件的时间、次数。环境监控主机71还将该物资的电子标签的ID、温湿度变送器72感应到的温度值 及湿度值等信息通过交换机2传送到主服务器1中。请参考图4,为了方便查询,作为本实用新型的第三实施例,该物资管理系统还包 括一与主服务器1相连的查询主机10,使用者可通过在查询主机10输入查询指令以查询储 存在仓库中的物资信息、盘点结果、仓库内各个区域的温度值及湿度值等信息。请参考图5,为了加强安全监控,作为本实用新型的第四实施例,该物资管理系统 还包括一安防系统20。安防系统20包括一安全监控主机21、若干照明灯22及若干摄像机 23。安全监控主机21通过局域网与交换机2相连,还与仓库的入口处及出口处的红外对射 管33、43相连。照明灯22及摄像机23均与安全监控主机21相连。照明灯22及摄像机23 均设置于仓库中的各个区域。当有人欲非法通过仓库的入口处或出口处时且处于两红外对射管之间时,相应的 红外对射管不能接收到红外线信号,安全监控主机21则控制照明灯22点亮,同时控制摄像 机23开始摄像。此时,工作人员即可通过观看摄像机23拍摄的影像查看仓库中的具体情 况。请参考图6,更进一步地,该物资管理系统还包括一设备管理主机30。设备管理主 机30通过局域网与交换机2相连,还与上述的温湿度变送器72、摄像机23及红外对射管 33,43相连。设备管理主机30用于监控温湿度变送器72、摄像机23及红外对射管33、43 的工作状态,若温湿度变送器72、摄像机23及红外对射管33、43出现故障,设备管理主机 30则发出一警示信息,以提示维修人员进行维修。维修人员可将维修记录录入到设备管理 主机30中,以备日后查询。工作人员还可通过输入控制指令到设备管理主机30中,以控制上述的温湿度变 送器72、摄像机23及红外对射管33、43等设备的工作状态。比如,工作人员可控制摄像机 23旋转镜头、拉伸镜头或收缩镜头,以方便观察仓库;工作人员还可根据需要关闭或开启 相应的温湿度变送器72、摄像机23及红外对射管33、43等设备。本实用新型物资管理系统可实时更新物资清单,自动对仓库内的物资进行盘点, 还可监控仓库内物资的保质期,监控仓库内的温度及湿度,视频监控仓库,对仓库中的各种 设备进行管理,并可查看储存在仓库中的物资信息、盘点结果、仓库内各个区域的温度值及 湿度值等信息。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求1.一种物资管理系统,包括若干电子标签;一主服务器;一与所述主服务器相连的交换机;一物资入库系统,包括一与所述交换机相连的入口端主机及一与所述入口端主机相 连的入口读写器,所述入口端主机通过入口读写器读取进入仓库的物资的电子标签标识号 码;若干货架读写器,所述货架读写器每隔一段时间读取置于货架上的物资的电子标签的 标识号码;一与所述货架读写器及交换机均相连的仓库管理主机,用于对货架上的物资的数量进 行统计;及一物资出库系统,包括一与所述交换机相连的出口端主机及一与所述出口端主机相 连的出口读写器,所述出口端主机通过出口读写器读取移出仓库的物资的电子标签标识号 码。
2.如权利要求1所述的物资管理系统,其特征在于,所述物资管理系统还包括一与所 述主服务器相连的备份服务器。
3.如权利要求1所述的物资管理系统,其特征在于,所述物资入库系统还包括若干与 所述入口端主机相连的红外对射管及一与所述入口端主机相连的报警器。
4.如权利要求1所述的物资管理系统,其特征在于,所述物资出库系统还包括若干与 所述出口端主机相连的红外对射管及一与所述出口端主机相连的报警器。
5.如权利要求3或4所述的物资管理系统,其特征在于,所述物资管理系统还包括一安 防系统,所述安防系统包括一安全监控主机、若干照明灯及若干摄像机,所述安全监控主机 与所述交换机相连,还与所述红外对射管相连,所述照明灯及摄像机均与所述安全监控主 机相连。
6.如权利要求1所述的物资管理系统,其特征在于,所述物资管理系统还包括一手持 盘点设备,所述手持盘点设备包括一盘点读写器及一无线通信单元,所述盘点读写器读取 仓库中的物资的电子标签的标识号码,所述无线通信单元将电子标签的标识号码通过无线 网络发送给所述仓库管理主机。
7.如权利要求1所述的物资管理系统,其特征在于,所述物资入库系统还包括一环境 监控系统,所述环境监控系统包括一环境监控主机及若干与所述环境监控主机相连的温度 感应器。
8.如权利要求1所述的物资管理系统,其特征在于,所述物资入库系统还包括一环境 监控系统,所述环境监控系统包括一环境监控主机及若干与所述环境监控主机相连的湿度 感应器。
9.如权利要求1所述的物资管理系统,其特征在于,所述物资管理系统还包括一与所 述主服务器相连的查询主机。
10.如权利要求1-4任一项或6-9任一项所述的物资管理系统,其特征在于,所述物资 管理系统还包括一与所述交换机相连的设备管理主机,所述设备管理主机与仓库内的温度 感应器、湿度感应器、摄像机及红外对射管相连。
专利摘要本实用新型的实施例公开了一种物资管理系统,包括若干电子标签、一主服务器、一交换机、一物资入库系统、一物资出库系统、若干货架读写器及一仓库管理主机。物资入库系统包括一入口端主机及一入口读写器,物资出库系统包括一出口端主机及一出口读写器。本实用新型物资管理系统可实时更新物资清单,并自动对仓库内的物资进行盘点,省时省力。
文档编号G06K17/00GK201886512SQ20102058406
公开日2011年6月29日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者朱四宏, 王小可 申请人:深圳市丰泰瑞达实业有限公司
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