专利名称：抗干扰电容式触摸屏的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种触摸屏，属于显示元件技术领域。
背景技术：
现有的电容式触摸屏模组，信号干扰很难得到控制，导致以下几个问题1)电容式触摸屏进行调试时，很难通过屏蔽结构屏蔽信号干扰；2)用户使用一段时间后，会因为电容式触摸屏模组信号干扰的存在使得电容式触摸屏无法进行正常的工作；3)通用性差，针对不同的信号干扰必须有相配套的IC处理器才可满足需求。因此，有必要对现有的电容式触摸屏进行抗干扰性能的改进。
实用新型内容针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种抗干扰电容式触摸屏，该触摸屏抗干扰能力强。为实现上述目的，本实用新型是通过下述技术方案实现的抗干扰电容式触摸屏，包括钢化玻璃、主电路板和PET结构的ITO导电膜依次层叠压合而成，其中钢化玻璃与主电路板之间采用光学胶层粘合，主电路板和PET结构的ITO导电膜之间采用光学胶层粘合，其中主电路板与装载有处理器的FPC连接，PET结构的ITO导电膜两端通过导线连接至装载有处理器的FPC，装载有处理器的FPC设有接地引脚，接地引脚的一端电连接于主电路板与PET结构的ITO导电膜之间。通过上述结构，本实用新型的触摸屏从两个方面增强了抗干扰能力1.将独立接地引脚与下表面的PET结构的ITO导电膜进行连接，将干扰信号导出，实现良好的抗干扰效果；2.导电膜引出两根导线，能显著增加触摸屏工作信号电极扫描时的充放电时间，也就是说相当于增加了电极的感应速度为原来的两倍，从而显著缩短扫描时间、提高信噪比。上述中的作用I是直接减少信号干扰现象的出现，作用2则是增强了正常的信号检测感应能力，从而降低了信号干扰在整个信号中的强度，通过这两种作用，本实用新型的触摸屏得以最大化的降低信号干扰的影响。其中，所述PET结构的ITO导电膜为单层膜，由PET基底材料上溅射透明氧化铟锡，即ITO导电薄膜镀层形成。PET结构的ITO导电膜的生产技术是本领域技术人员广泛所知的，通常是采用磁控溅射技术，在PET基底材料上溅射透明氧化铟锡(ITO)导电薄膜镀层并经高温退火处理得到。根据ITO膜层的厚度不同，膜的导电性能和透光性能也不同。一般来说，在相同的工艺条件和性能相同的PET基底材料的情况下，ITO膜层越厚，PET-1TO膜的表面电阻越小，光透过率也相应的越小。为了适合现代电容式穿触摸屏的需要，上述单层膜的厚度为O. 01-0. 05mm。其中，所用的导线为金属导线，优选的，所述导线为银导线。
图1为本实用新型触摸屏结构示意图；图2为FPC的结构示意图。
具体实施方式
参考图1，本实用新型的触摸屏，包括钢化玻璃1、主电路板2和PET结构的ITO导电膜3，各层结构之间以光学胶层41、42粘合，主电路板与装载有处理器51的FPC软性印刷线路板5连接，PET结构的ITO导电膜3两端通过导线连接至装载有处理器的FPC软性印刷线路板5，装载有处理器的FPC设有接地引脚52，接地引脚的一端电连接于主电路板2与PET结构的ITO导电膜3之间。参考图2，显示了 FPC软性印刷线路板的结构，包括处理器51和接地引脚52.
权利要求1.抗干扰电容式触摸屏，包括钢化玻璃、主电路板和PET结构的ITO导电膜依次层叠压合而成，其特征在于钢化玻璃与主电路板之间采用光学胶层粘合，主电路板和PET结构的ITO导电膜之间采用光学胶层粘合，其中主电路板与装载有处理器的FPC连接，PET结构的ITO导电膜两端通过导线连接至装载有处理器的FPC，装载有处理器的FPC设有接地引脚，接地引脚的一端电连接于主电路板与PET结构的ITO导电膜之间。
2.根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于所述PET结构的ITO导电膜为单层膜，由PET基底材料上溅射透明氧化铟锡，即ITO导电薄膜镀层形成。
3.根据权利要求2所述的触摸屏，其特征在于所述单层膜厚度为O.01-0. 05mm。
4.根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于所述导线为银导线。
专利摘要本实用新型公开了一种抗干扰电容式触摸屏，包括钢化玻璃、主电路板和PET结构的ITO导电膜依次层叠压合而成，其中钢化玻璃与主电路板之间采用光学胶层粘合，主电路板和PET结构的ITO导电膜之间采用光学胶层粘合，其中主电路板与装载有处理器的FPC连接，PET结构的ITO导电膜两端通过导线连接至装载有处理器的FPC，装载有处理器的FPC设有接地引脚，接地引脚的一端电连接于主电路板与PET结构的ITO导电膜之间。本实用新型的触摸屏，具有良好的抗干扰能力，并且触摸感应精度好。
文档编号G06F3/044GK202854786SQ20122052665
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日
发明者陈国狮, 程强, 张敏, 谌晓望 申请人:深圳市帝晶光电股份有限公司