电磁触摸控制显示器及其制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种电磁触摸控制显示器及其制作方法。所述电磁触摸控制显示器包括显示器和电磁式触控笔，所述显示器包括阵列基板、彩膜基板、网格阵列电磁感应层和控制电路，其中，所述网格阵列电磁感应层设置于所述阵列基板或所述彩膜基板上；所述控制电路，与所述网格阵列感应层连接，用于检测所述电磁式触控笔在所述网格阵列感应层上的位置信息。本发明将网格阵列电磁感应层设置于所述显示器包括的阵列基板或彩膜基板上，即将电磁感应层内置于显示器中，使得显示器本身具有电磁触控功能，而不需要在显示器背面外加电磁感应层，能避免外接电磁感应层容易产生的对位偏移问题，以使得位置控制以及触摸控制精确。
【专利说明】电磁触摸控制显示器及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电磁触控显示领域，尤其涉及一种电磁触摸控制显示器及其制作方法。
【背景技术】
[0002]随着计算机技术的广泛普及应用，信息的电子化、数字化途径越来越丰富。人们使用计算机的各种外设，完成信息处理最初的数字化过程。其中一种是直接在液晶显示屏通过电磁式触控笔以触摸点击等方式进行信息输入、指令调动。随着便携式产品的不断推出，各种外设:键盘、鼠标都被一一省略，基本没有按键的操控，而是采用电磁式触控笔操作触摸屏完成各种操作。
[0003]在现有的电磁触摸控制显示器中，显示器本身不能实现电磁触控功能，而是需要在显示器背面外加电磁感应层，并且外接电磁感应层容易产生对位偏移问题，从而导致位置控制以及触摸控制不准确。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的在于提供一种电磁触摸控制显示器及其制作方法，解决现有技术中显示器本身不能实现电磁触控功能，而是需要在显示器背面外加电磁感应层，并且外接电磁感应层容易产生对位偏移问题，从而导致位置控制以及触摸控制不准确的问题。
[0005]为了达到上述目的，本发明提供了一种电磁触摸控制显示器，包括显示器和电磁式触控笔，所述显示器包括阵列基板、彩膜基板、网格阵列电磁感应层和控制电路，其中，
[0006]所述网格阵列电磁感应层设置于所述阵列基板或所述彩膜基板上；
[0007]所述控制电路，与所述网格阵列感应层连接，用于检测所述电磁式触控笔在所述网格阵列感应层上的位置信息。
[0008]实施时，所述网格阵列电磁感应层包括:
[0009]形成于所述阵列基板上的多个X轴回路线圈和与所述X轴回路线圈绝缘的多个Y轴回路线圈。
[0010]实施时，所述控制电路包括X轴接收器、Y轴接收器、线圈开关、高频交流信号发生器和位置信息检测器；
[0011]所述多个Y轴回路线圈的第一端接参考电压；
[0012]所述多个X轴回路线圈的第一端接参考电压；
[0013]所述高频交流信号发生器，通过线圈开关与一个或至少两个所述Y轴回路线圈的第二端连接，用于在充电阶段向该Y轴回路线圈接入交流电；
[0014]所述位置信息检测器，通过所述X轴接收器与所述多个X轴回路线圈的第二端连接，并通过所述Y轴接收器与所述多个Y轴回路线圈的第二端连接，用于在所述充电阶段后通过检测所述多个X轴回路线圈和所述多个Y轴回路线的电压而判断得到所述电磁式触控笔在所述网格阵列电磁感应层上的位置信息。[0015]实施时，所述控制电路包括X轴接收器、Y轴接收器、线圈开关、高频交流信号发生器和位置信息检测器；
[0016]所述多个Y轴回路线圈的第一端接参考电压；
[0017]所述多个X轴回路线圈的第一端接参考电压；
[0018]所述高频交流信号发生器，通过线圈开关与一个或至少两个所述X轴回路线圈的第二端连接，用于在充电阶段向该X轴回路线圈接入交流电；
[0019]所述位置信息检测器，通过所述X轴接收器与所述多个X轴回路线圈的第二端连接，并通过所述Y轴接收器与所述多个Y轴回路线圈的第二端连接，用于在所述充电阶段后通过检测所述多个X轴回路线圈和所述多个Y轴回路线的电压而判断得到所述电磁式触控笔在所述网格阵列电磁感应层上的位置信息。
[0020]实施时，所述控制电路包括X轴接收器、Y轴接收器、线圈开关、高频交流信号发生器和位置信息检测器；
[0021]所述多个Y轴回路线圈的第一端接参考电压；
[0022]所述多个X轴回路线圈的第一端接参考电压；
[0023]所述高频交流信号发生器，通过所述线圈开关与一个或至少两个所述Y轴回路线圈的第二端连接，并通过所述线圈开关与一个或至少两个所述X轴回路线圈的第二端连接，用于在充电阶段向该Y轴回路线圈和该X轴回路线圈接入交流电；
[0024]所述位置信息检测器，通过所述X轴接收器与所述多个X轴回路线圈的第二端连接，并通过所述Y轴接收器与所述多个Y轴回路线圈的第二端连接，用于在所述充电阶段后通过检测所述多个X轴回路线圈和所述多个Y轴回路线的电压而判断得到所述电磁式触控笔在所述网格阵列电磁感应层上的位置信息。
[0025]实施时，所述控制电路设置于印刷电路板上，所述网格阵列电磁感应层的电磁信号处理接口通过软性电路板与设置于所述印刷电路板上的控制电路连接。
[0026]本发明还提供了一种电磁触摸控制显示器的制造方法，包括将网格阵列电磁感应层设置于阵列基板或彩膜基板上的步骤。
[0027]实施时，所述将网格阵列电磁感应层设置于阵列基板上步骤包括:
[0028]在所述阵列基板的玻璃基板上形成多个X轴回路线圈；
[0029]在该多个X轴回路线圈上形成钝化绝缘层；
[0030]在所述钝化绝缘层上形成多个Y轴回路线圈。
[0031]实施时，所述在阵列基板的玻璃基板上形成多个X轴回路线圈步骤包括:采用氧化铟锡ITO材料以镀膜方式将该多个X轴回路线圈形成于所述玻璃基板上；
[0032]所述在所述钝化绝缘层上形成多个Y轴回路线圈步骤包括:采用ITO材料以镀膜方式将该多个Y轴回路线圈设置于所述钝化绝缘层上。
[0033]与现有技术相比，本发明所述的电磁触摸控制显示器及其制作方法，将网格阵列电磁感应层设置于所述显示器包括的阵列基板或彩膜基板上，即将电磁感应层内置于显示器中，使得显示器本身具有电磁触控功能，而不需要在显示器背面外加电磁感应层，从而能避免外接电磁感应层容易产生的对位偏移问题，以使得位置控制以及触摸控制精确。并且由于本发明实施例将网格电磁感应层内置于显示器，因此可以将电磁信号处理接口与显示器信号接口集成，从而本发明实施例所述的电磁触摸控制显示器的接口集成化，与系统匹配接口减少，结构更加简单，并且成本更低、更轻更薄。
【专利附图】
【附图说明】
[0034]图1是本发明一实施例所述的电磁触摸控制显示器包括的网格阵列电磁感应层和控制电路的结构示意图；
[0035]图2是本发明另一实施例所述的电磁触摸控制显示器包括的网格阵列电磁感应层、控制电路和电磁式触控笔的结构示意图；
[0036]图3是本发明该实施例所述的电磁触摸控制显示器包括的电磁式触控笔、第一 Y轴回路线圈、第二 Y轴回路线圈、第三Y轴回路线圈、第一 X轴回路线圈、第二 X轴回路线圈和第三X轴回路线圈中的能量波形示意图；
[0037]图4是本发明一实施例所述的电磁触摸控制显示器的制造方法的流程图。
【具体实施方式】
[0038]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0039]本发明实施例所述的电磁触摸控制显示器，包括显示器和电磁式触控笔，所述显示器包括阵列基板、彩膜基板、网格阵列电磁感应层和控制电路，其中，
[0040]所述网格阵列电磁感应层设置于所述阵列基板或所述彩膜基板上；
[0041]所述控制电路，与所述网格阵列感应层连接，用于检测所述电磁式触控笔在所述网格阵列感应层上的位置信息。
[0042]本发明实施例所述的电磁触摸控制显示器，将网格阵列电磁感应层设置于所述显示器包括的阵列基板或彩膜基板上，即将电磁感应层内置于显示器中，使得显示器本身具有电磁触控功能，而不需要在显示器背面外加电磁感应层，从而能避免外接电磁感应层容易产生的对位偏移问题，以使得位置控制以及触摸控制精确。并且由于本发明实施例将网格电磁感应层内置于显示器，因此可以将电磁信号处理接口与显示器信号接口集成，从而本发明实施例所述的电磁触摸控制显示器的接口集成化，与系统匹配接口减少，结构更加简单，并且成本更低、更轻更薄。
[0043]将ITO镀膜方式形成的网格阵列电磁感应层镀在彩膜基板上，可以减少阵列基板上镀膜的层数，避免阵列基板一侧各种电信号的互相干扰，彩膜基板上的ITO的信号传导需要从阵列基板上通过，需要另外的导电胶将彩膜基板和阵列基板上相关金属膜层导通，该相关金属膜层例如可以为Gate (栅金属)层、S/D层(源漏金属层)、ITO层。
[0044]在本发明实施例所述的电磁触摸控制显示器中，所述网格阵列电磁感应层可以包括:
[0045]形成于所述阵列基板上的多个X轴回路线圈；
[0046]和与所述X轴回路线圈绝缘的多个Y轴回路线圈。
[0047]在本发明该实施例所述的电磁触摸控制显示器中，通过ITO镀膜方式在显示器内部阵列基板或彩膜基板上先形成多个横向(X轴)回路线圈，再镀上钝化绝缘层，再以ITO镀膜方式形成多个竖向(Y轴)回路线圈，两种不同方向、不同层的多个回路线圈组成网格阵列电磁感应层；该网格阵列电磁感应层，与控制电路连接，通过交流电后向电磁式触控笔充电，停止通入交流电后电磁式触控笔将存储的电能释放，网格阵列电磁感应层通过扫描接收所述电磁式触控笔释放的电能而确定电磁式触控笔的位置，从而实现电磁感应触控。
[0048]如图1所示，在本发明一具体实施例所述电磁触摸控制显示器中，所述网格阵列电磁感应层可以包括:
[0049]采用氧化铟锡ITO材料以镀膜方式形成于所述阵列基板上的第一 X轴回路线圈101、第二 X轴回路线圈102和第三X轴回路线圈103 ；
[0050]镀于所述第一 X轴回路线圈101、所述第二 X轴回路线圈102和所述第三X轴回路线圈103上的钝化绝缘层(该钝化绝缘层图1中未示)；
[0051]以及采用ITO材料以镀膜方式设置于所述钝化绝缘层上的第一Y轴回路线圈101、第二 Y轴回路线圈102和第三Y轴回路线圈103。
[0052]在本发明该实施例所述的电磁触摸控制显示器中，所述控制电路可以包括X轴接收器、Y轴接收器、线圈开关、高频交流信号发生器和位置信息检测器；
[0053]所述多个Y轴回路线圈的第一端接参考电压；
[0054]所述多个X轴回路线圈的第一端接参考电压；
[0055]所述高频交流信号发生器，通过线圈开关与一个或至少两个所述Y轴回路线圈的第二端连接，用于在充电阶段向该Y轴回路线圈接入交流电；
[0056]所述位置信息检测器，通过所述X轴接收器与所述多个X轴回路线圈的第二端连接，并通过所述Y轴接收器与所述多个Y轴回路线圈的第二端连接，用于在所述充电阶段后通过检测所述多个X轴回路线圈和所述多个Y轴回路线的电压而判断得到所述电磁式触控笔在所述网格阵列电磁感应层上的位置信息；
[0057]在具体实施时，在充电阶段所述高频交流信号发生器向与其通过线圈开关连接的一个或至少两个Y轴回路线圈接入交流电，该一个或至少两个Y轴回路线圈因通入交流电而产生电磁场，电磁式触控笔在该电磁场中的运动可以使得该电磁式触控笔中的共振回路积蓄电能，在充电阶段结束后所述高频交流信号发生器停止向该一个或至少两个Y轴回路线圈接入交流电，该电磁式触控笔积蓄的电能通过共振回路的自由振荡，将电能从该电磁式触控笔的笔尖的线圈处传送回所述网格阵列电磁感应层，而所述位置信息检测器后通过所述多个X轴回路线圈和所述多个Y轴回路线的电压而检测所述电磁式触控笔在所述网格阵列电磁感应层上的位置信息。
[0058]在本发明该实施例所述的电磁触摸控制显示器中，所述控制电路可以包括X轴接收器、Y轴接收器、线圈开关、高频交流信号发生器和位置信息检测器；
[0059]所述多个Y轴回路线圈的第一端接参考电压；
[0060]所述多个X轴回路线圈的第一端接参考电压；
[0061]所述高频交流信号发生器，通过线圈开关与一个或至少两个所述X轴回路线圈的第二端连接，用于在充电阶段向该X轴回路线圈接入交流电；
[0062]所述位置信息检测器，通过所述X轴接收器与所述多个X轴回路线圈的第二端连接，并通过所述Y轴接收器与所述多个Y轴回路线圈的第二端连接，用于在所述充电阶段后通过检测所述多个X轴回路线圈和所述多个Y轴回路线的电压而判断得到所述电磁式触控笔在所述网格阵列电磁感应层上的位置信息；
[0063]在具体实施时，在充电阶段所述高频交流信号发生器向与其通过线圈开关连接的一个或至少两个X轴回路线圈接入交流电，该一个或至少两个X轴回路线圈因通入交流电而产生电磁场，电磁式触控笔在该电磁场中的运动可以使得该电磁式触控笔中的共振回路积蓄电能，在充电阶段结束后所述高频交流信号发生器停止向该一个或至少两个X轴回路线圈接入交流电，该电磁式触控笔积蓄的电能通过共振回路的自由振荡，将电能从该电磁式触控笔的笔尖的线圈处传送回所述网格阵列电磁感应层，而所述位置信息检测器后通过所述多个X轴回路线圈和所述多个Y轴回路线的电压而检测所述电磁式触控笔在所述网格阵列电磁感应层上的位置信息。
[0064]在本发明该实施例所述的电磁触摸控制显示器中，所述控制电路包括X轴接收器、Y轴接收器、线圈开关、高频交流信号发生器和位置信息检测器；
[0065]所述多个Y轴回路线圈的第一端接参考电压；
[0066]所述多个X轴回路线圈的第一端接参考电压；
[0067]所述高频交流信号发生器，通过所述线圈开关与一个或至少两个所述Y轴回路线圈的第二端连接，并通过所述线圈开关与一个或至少两个所述X轴回路线圈的第二端连接，用于在充电阶段向该Y轴回路线圈和该X轴回路线圈接入交流电；
[0068]所述位置信息检测器，通过所述X轴接收器与所述多个X轴回路线圈的第二端连接，并通过所述Y轴接收器与所述多个Y轴回路线圈的第二端连接，用于在所述充电阶段后通过检测所述多个X轴回路线圈和所述多个Y轴回路线的电压而判断得到所述电磁式触控笔在所述网格阵列电磁感应层上的位置信息；
[0069]在具体实施时，在充电阶段所述高频交流信号发生器向与其通过线圈开关连接的一个或至少两个X轴回路线圈以及一个或至少两个Y轴回路线圈接入交流电，该一个或至少两个X轴回路线圈以及一个或至少两个Y轴回路线圈因通入交流电而产生电磁场，电磁式触控笔在该电磁场中的运动可以使得该电磁式触控笔中的共振回路积蓄电能，在充电阶段结束后所述高频交流信号发生器停止向该一个或至少两个X轴回路线圈以及一个或至少两个Y轴回路线圈接入交流电，该电磁式触控笔积蓄的电能通过共振回路的自由振荡，将电能从该电磁式触控笔的笔尖的线圈处传送回所述网格阵列电磁感应层，而所述位置信息检测器后通过所述多个X轴回路线圈和所述多个Y轴回路线的电压而检测所述电磁式触控笔在所述网格阵列电磁感应层上的位置信息。
[0070]具体的，如图1所示，第一 X轴回路线圈101的第一端接参考电压、第二 X轴回路线圈102的第一端接参考电压和第三X轴回路线圈103的第一端接参考电压；
[0071]第一 Y轴回路线圈111的第一端接参考电压、第二 Y轴回路线圈112的第一端接参考电压和第三Y轴回路线圈113的第一端接参考电压；
[0072]所述控制电路包括X轴接收器12、Y轴接收器13、线圈开关14、高频交流信号发生器15和位置信息检测器16 ；
[0073]所述高频交流信号发生器15，通过线圈开关16与所述第一 Y轴回路线圈111的第二端连接，用于在充电阶段向该第一 Y轴回路线111圈接入交流电；
[0074]所述位置信息检测器16，通过所述X轴接收器12分别与所述第一 X轴回路线圈101的第二端、所述第二 X轴回路线圈102的第二端和所述第三X轴回路线圈103的第二端连接，并通过所述Y轴接收器13与所述第一 Y轴回路线圈111的第二端、所述第二 Y轴回路线圈112的第二端和所述第三Y轴回路线圈113的第二端连接，用于在所述充电阶段后通过检测第一 X轴回路线圈101的电压、第二 X轴回路线圈102的电压、第三X轴回路线圈103的电压、第一 Y轴回路线圈111的电压、第二 Y轴回路线圈112的电压和第三Y轴回路线圈113的电压，而判断得到所述电磁式触控笔(图1中未示)在所述网格阵列电磁感应层上的位置信息。
[0075]在具体实施时，如图2、图3所示，当所述电磁式触控笔17在在第二 Y轴回路线圈112和第二X轴回路线圈102交界处时，所述电磁式触控笔17内的共振回路释放电能，第一Y轴回路线圈111、第二 Y轴回路线圈112、第三Y轴回路线圈113、第一 X轴回路线圈101、第二 X轴回路线圈102和第三X轴回路线圈103均接受到能量并将接受到的能量反馈所述位置信息检测器16数模转换后计算出第二 Y轴回路线圈112接受能量更高，第二 X轴回路线圈102接受能量最高，所以检测出该电磁式触控笔17在第二 Y轴回路线圈112和第二 X轴回路线圈102交界处。
[0076]在图2中，Y轴回路线圈、X轴回路线圈与参考电压输出线的相交处绘制为圆弧状时，说明该Y轴回路线圈、该X轴回路线圈与该参考电压输出线之间并不相互连接，当Y轴回路线圈、X轴回路线圈与参考电压输出线的相交处绘制为加粗的黑点时，说明该Y轴回路线圈、该X轴回路线圈与该参考电压输出线之间相互连接。
[0077]X轴回路线圈和Y轴回路线圈之间相互绝缘，可以设置例如绝缘层以达到使X轴回路线圈和Y轴回路线圈之间相互绝缘的目的。
[0078]在具体实施时，所述控制电路设置于印刷电路板(PCBA)上，所述网格阵列电磁感应层的电磁信号处理接口通过软性电路板(FPC)与设置于所述印刷电路板上的控制电路连接。
[0079]本发明实施例还提供了一种电磁触摸控制显示器的制造方法，其将网格阵列电磁感应层设置于阵列基板或彩膜基板上。
[0080]在本发明实施例所述的电磁触摸控制显示器的制造方法中，所述将网格阵列电磁感应层设置于阵列基板上步骤包括:
[0081]在所述阵列基板的玻璃基板上形成多个X轴回路线圈；
[0082]在该多个X轴回路线圈上形成钝化绝缘层；
[0083]在所述钝化绝缘层上形成多个Y轴回路线圈。
[0084]本发明实施例在阵列基板的玻璃基板上，通过镀膜、曝光、显影、刻蚀、剥离等传统的镀膜工艺形成X、Y轴回路线圈，之后再进行阵列基板的后续制作。
[0085]在具体实施时，如图4所示，所述将网格阵列电磁感应层设置于阵列基板上步骤包括:
[0086]步骤41:采用氧化铟锡ITO材料以镀膜方式在所述阵列基板的玻璃基板上形成多个X轴回路线圈；
[0087]步骤42:在该多个X轴回路线圈上蒸镀钝化绝缘层；
[0088]步骤43:采用ITO材料以镀膜方式在所述钝化绝缘层上设置多个Y轴回路线圈。
[0089]本发明实施例所述的电磁触摸控制显示器及其制作方法，将网格阵列电磁感应层设置于所述显示器包括的阵列基板或彩膜基板上，即将电磁感应层内置于显示器中，使得显示器本身具有电磁触控功能，而不需要在显示器背面外加电磁感应层，从而能避免外接电磁感应层容易产生的对位偏移问题，以使得位置控制以及触摸控制精确。
[0090]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种电磁触摸控制显示器，包括显示器和电磁式触控笔，其特征在于，所述显示器包括阵列基板、彩膜基板、网格阵列电磁感应层和控制电路，其中， 所述网格阵列电磁感应层设置于所述阵列基板或所述彩膜基板上； 所述控制电路，与所述网格阵列感应层连接，用于检测所述电磁式触控笔在所述网格阵列感应层上的位置信息。
2.如权利要求1所述的电磁触摸控制显示器，其特征在于，所述网格阵列电磁感应层包括: 形成于所述阵列基板上的多个X轴回路线圈和与所述X轴回路线圈绝缘的多个Y轴回路线圈。
3.如权利要求2所述的电磁触摸控制显示器，其特征在于，所述控制电路包括X轴接收器、Y轴接收器、线圈开关、高频交流信号发生器和位置信息检测器； 所述多个Y轴回路线圈的第一端接参考电压； 所述多个X轴回路线圈的第一端接参考电压； 所述高频交流信号发生器，通过线圈开关与一个或至少两个所述Y轴回路线圈的第二端连接，用于在充电阶段向该 Y轴回路线圈接入交流电； 所述位置信息检测器，通过所述X轴接收器与所述多个X轴回路线圈的第二端连接，并通过所述Y轴接收器与所述多个Y轴回路线圈的第二端连接，用于在所述充电阶段后通过检测所述多个X轴回路线圈和所述多个Y轴回路线的电压而判断得到所述电磁式触控笔在所述网格阵列电磁感应层上的位置信息。
4.如权利要求2所述的电磁触摸控制显示器，其特征在于，所述控制电路包括X轴接收器、Y轴接收器、线圈开关、高频交流信号发生器和位置信息检测器； 所述多个Y轴回路线圈的第一端接参考电压； 所述多个X轴回路线圈的第一端接参考电压； 所述高频交流信号发生器，通过线圈开关与一个或至少两个所述X轴回路线圈的第二端连接，用于在充电阶段向该X轴回路线圈接入交流电； 所述位置信息检测器，通过所述X轴接收器与所述多个X轴回路线圈的第二端连接，并通过所述Y轴接收器与所述多个Y轴回路线圈的第二端连接，用于在所述充电阶段后通过检测所述多个X轴回路线圈和所述多个Y轴回路线的电压而判断得到所述电磁式触控笔在所述网格阵列电磁感应层上的位置信息。
5.如权利要求2所述的电磁触摸控制显示器，其特征在于，所述控制电路包括X轴接收器、Y轴接收器、线圈开关、高频交流信号发生器和位置信息检测器； 所述多个Y轴回路线圈的第一端接参考电压； 所述多个X轴回路线圈的第一端接参考电压； 所述高频交流信号发生器，通过所述线圈开关与一个或至少两个所述Y轴回路线圈的第二端连接，并通过所述线圈开关与一个或至少两个所述X轴回路线圈的第二端连接，用于在充电阶段向该Y轴回路线圈和该X轴回路线圈接入交流电； 所述位置信息检测器，通过所述X轴接收器与所述多个X轴回路线圈的第二端连接，并通过所述Y轴接收器与所述多个Y轴回路线圈的第二端连接，用于在所述充电阶段后通过检测所述多个X轴回路线圈和所述多个Y轴回路线的电压而判断得到所述电磁式触控笔在所述网格阵列电磁感应层上的位置信息。
6.如权利要求1至5中任一权利要求所述的电磁触摸控制显示器，其特征在于，所述控制电路设置于印刷电路板上，所述网格阵列电磁感应层的电磁信号处理接口通过软性电路板与设置于所述印刷电路板上的控制电路连接。
7.—种电磁触摸控制显不器的制造方法,其特征在于，包括将网格阵列电磁感应层设置于阵列基板或彩膜基板上的步骤。
8.如权利要求7所述的电磁触摸控制显示器的制造方法，其特征在于，所述将网格阵列电磁感应层设置于阵列基板上步骤包括: 在所述阵列基板的玻璃基板上形成多个X轴回路线圈； 在该多个X轴回路线圈上形成钝化绝缘层； 在所述钝化绝缘层上形成多个Y轴回路线圈。
9.如权利要求8所述的电磁触摸控制显示器的制造方法，其特征在于， 所述在阵列基板的玻璃基板上形成多个X轴回路线圈步骤包括:采用氧化铟锡ITO材料以镀膜方式将该多个X轴回路线圈形成于所述玻璃基板上； 所述在所述钝化绝缘层上形成多个Y轴回路线圈步骤包括:采用ITO材料以镀膜方式将该多个Y轴回路线圈设置于 所述钝化绝缘层上。
【文档编号】G06F3/046GK103543899SQ201310504844
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】周晓亮, 余丽霞 申请人:合肥京东方光电科技有限公司, 京东方科技集团股份有限公司