一种基于计算机辅助设计的硬母线制作方法
【专利摘要】一种基于计算机辅助设计的硬母线制作方法，属机加领域。其利用计算机仿真技术对现有硬母线制作工艺进行改良；计算出最为经济的铜或铝材料用量，同时留下合适的加工裕量；应用MATLAB仿真软件，输入现场需要制作的硬母线的参数；得到带有加工制作尺寸、参数的硬母线加工方案；输出硬母线加工方案的制作图纸；按照所述制作图纸中标出的加工制作尺寸、参数，现场即可制作需要的硬母线。其基于计算机仿真技术，提出了一种新的硬母线的加工方法；实现了硬母线加工工艺的准确计算，提高硬母线加工工作效率；规范了现场施工，统一了制作方法，最大限度的确保了施工工艺的稳定，减少出错的可能。
【专利说明】一种基于计算机辅助设计的硬母线制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于设备制造领域，尤其涉及一种用于变电站硬母线的制造方法。
【背景技术】
[0002]在变电站供电设备检修的工作中，无论各类的检修工作还是安装工程，大都涉及到铜母线(即俗称的硬母线)的加工制作工作，这已经成为检修工必备的工作要求。
[0003]现有的硬母线制作方法，往往是现场量尺寸，现场进行划线出图，依照量好好的尺寸进行硬母线的加工。
[0004]综合考虑现有的加工步骤，可以发现存在下述主要三点不足:
[0005]1、制作过程波动较大，在工作中可能会存在量错、算错的情况，往往一点尺寸计算的误差会造成整个制作完的硬母线不能使用，既浪费时间，还影响成本；
[0006]2、预量控制难:往往在硬母线加工的过程中，会留出一定的裕量来应对加工、计算、测量中的误差。而这个裕量往往很难控制其大小，留多即造成浪费。
[0007]3、制作成本高:随着新一轮有色金属的涨价，铜铝等有色金属的价格将在震荡中不断的提高，进一步影响我们的制作成本。
[0008]所以，现场实际工作中迫切需要能够解决上述三个主要问题，即降低加工成本，减少错误率，控制铜铜材的用量，提高施工质量同时合理的控制成本。
【发明内容】
[0009]本发明所要解决的技术问题是提供一种基于计算机辅助设计的硬母线制作方法，其综合以前加工工艺中的经验数据，结合计算机辅助设计技术，做到统一加工工艺，减少了出错率，通过更为合理的计算算法，减少了材料的使用，在提高施工质量的同时合理的控制成本。
[0010]本发明的技术方案是:提供一种基于计算机辅助设计的硬母线制作方法，其特征是所述的制作方法包括下列步骤:
[0011]在硬母线制作数据测量时，按照国标的标准测量方式进行；
[0012]利用计算机仿真技术对现有硬母线制作工艺进行改良；
[0013]计算硬母线立弯和平弯或者两者都有时的加工方案；
[0014]充分考虑铜或铝材料本身的材料属性，在加工时预留按照不同材质的形变程度和加工余量；
[0015]计算出最为经济的铜或铝材料用量，同时留下合适的加工裕量；
[0016]应用MATLAB仿真软件，输入现场需要制作的硬母线的加工方案、硬母线的材料属性、预留的形变程度和加工余量；
[0017]得到带有加工制作尺寸、参数的硬母线加工方案；
[0018]通过MATLAB仿真软件输出硬母线加工方案的制作图纸；
[0019]按照所述制作图纸中标出的加工制作尺寸、参数，现场制作需要的硬母线。[0020]其所述的制作图纸包括两张图纸，其中的一张图纸绘出硬母线需要弯折的点，另一张绘出需要弯折的角度。
[0021]其所述的硬母线制作方法实现了硬母线加工工艺的准确计算，提高硬母线加工工作效率；规范了现场施工，统一了制作方法，最大限度的确保了施工工艺的稳定，减少了出错的可能。
[0022]本技术方案所述的硬母线制作方法基于计算机仿真技术，通过现场所需连接母线的实际数据测量，输入MATLAB仿真软件系统，通过预制的程序，直接输出所需要加工的母线图样，可以实现“傻瓜式”硬母线制作。
[0023]具体的，其所述的标准测量方式包括下列内容:
[0024]定义两个连接点之间上平面的高差为高度纪录为数据a ；
[0025]定义两个连接点之间上平面横向的距离为长度记录为数据b
[0026]定义两个连接点之间上平面纵向的距离为宽度记录为数据e
[0027]不同矩形硬母线之间差异，定义数据C，当使用100*10的硬母线c的数值为50，当使用80*10的硬母线c的数值为40。
[0028]其所述的加工方案包括立弯平弯复合加工工艺、立弯加工工艺或平弯加工工艺。
[0029]与现有技术比较，本发明的优点是:
[0030]1.基于计算机仿真技术，对硬母线的施工工艺，提出了一种新的加工方法；
[0031]2.实现了硬母线加工工艺的准确计算，提高硬母线加工工作效率；
[0032]3.规范了现场施工，统一了制作方法，最大限度的确保了施工工艺的稳定，减少出错的可能；
[0033]4.使用的MATLAB界面较为友好，使用时方便易行，也便于该方法的推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0034]图1是硬母线参数测量说明示意图。
【具体实施方式】
[0035]下面对本发明做进一步说明。
[0036]本发明的技术方案是:提供一种基于计算机辅助设计的硬母线制作方法，其特征是所述的制作方法包括下列步骤:
[0037]在硬母线制作数据测量时，按照国标的标准测量方式进行；
[0038]利用计算机仿真技术对现有硬母线制作工艺进行改良；
[0039]计算硬母线立弯和平弯或者两者都有时的加工方案；
[0040]充分考虑铜或铝材料本身的材料属性，在加工时预留按照不同材质的形变程度和加工余量；
[0041]计算出最为经济的铜或铝材料用量，同时留下合适的加工裕量；
[0042]应用MATLAB仿真软件，输入现场需要制作的硬母线的加工方案、硬母线的材料属性、预留的形变程度和加工余量；
[0043]得到带有加工制作尺寸、参数的硬母线加工方案；
[0044]通过MATLAB仿真软件输出硬母线加工方案的制作图纸；[0045]按照所述制作图纸中标出的加工制作尺寸、参数，现场制作需要的硬母线。
[0046]其所述的制作图纸包括两张图纸，其中的一张图纸绘出硬母线需要弯折的点，另一张绘出需要弯折的角度。
[0047]其所述的硬母线制作方法实现了硬母线加工工艺的准确计算，提高硬母线加工工作效率；规范了现场施工，统一了制作方法，最大限度的确保了施工工艺的稳定，减少了出错的可能。
[0048]本技术方案所述的硬母线制作方法基于计算机仿真技术，通过现场所需连接母线的实际数据测量，输入MATLAB仿真软件系统，通过预制的程序，直接输出所需要加工的母线图样，可以实现“傻瓜式”硬母线制作。
[0049]本发明的实施过程:
[0050]工艺步骤一:规范测量方式
[0051]由于输入数据需要符合程序录数据入的要求，在数据测量时需要按照一套标准测量方式进行，才能进行相应的正确的计算.[0052]1、定义两个连接点之间上平面的高差为高度纪录为数据a
[0053]2、定义两个连接点之间上平面横向的距离为长度记录为数据b
[0054]3、定义两个连接点之间上平面纵向的距离为宽度记录为数据e
[0055]4、不同矩形硬母线之间差异，定义数据C，当使用100*10的硬母线c的数值为50，当使用80*10的硬母线c的数值为40.[0056]关于上述数据的具体定义方式和说明，可参见图1中所示，在此不再叙述。
[0057]工序步骤二:编制程序
[0058]利用MATLAB技术对现有工艺进行改良。其中可以计算立弯和平弯或者俩者都有。在编制程序时，充分考虑了铜、铝等材料的本身属性，在加工时会存在不同的形变程度。运用智能化运算计算出最为经济的用量，同时留下合适的裕量。本次程序设计了三种加工方法，以适应不同现场加工的需要分别为:
[0059]模式I立弯平弯复合加工工艺
[0060]模式2立弯加工工艺
[0061]模式3平弯加工工艺
[0062]以下为该次的源代码
[0063]这部分为定义操作界面，选择需要的模式
[0064]
【权利要求】
1.一种基于计算机辅助设计的硬母线制作方法，其特征是所述的制作方法包括下列步骤: 在硬母线制作数据测量时，按照国标的标准测量方式进行； 利用计算机仿真技术对现有硬母线制作工艺进行改良； 计算硬母线立弯和平弯或者两者都有时的加工方案； 充分考虑铜或铝材料本身的材料属性，在加工时预留按照不同材质的形变程度和加工余量； 计算出最为经济的铜或铝材料用量，同时留下合适的加工裕量； 应用MATLAB仿真软件，输入现场需要制作的硬母线的加工方案、硬母线的材料属性、预留的形变程度和加工余量； 得到带有加工制作尺寸、参数的硬母线加工方案； 通过MATLAB仿真软件输出硬母线加工方案的制作图纸； 按照所述制作图纸中标出的加工制作尺寸、参数，现场制作需要的硬母线。
2.按照权利要求1所述的基于计算机辅助设计的硬母线制作方法，其特征是所述的制作图纸包括两张图纸，其中的一张图纸绘出硬母线需要弯折的点，另一张绘出需要弯折的角度。
3.按照权利要求1所述的基于计算机辅助设计的硬母线制作方法，其特征是所述的硬母线制作方法实现了硬母线加工工艺的准确计算，提高硬母线加工工作效率；规范了现场施工，统一了制作方法，最大限度的确保了施工工艺的稳定，减少了出错的可能。
4.按照权利要求1所述的基于计算机辅助设计的硬母线制作方法，其特征是所述的硬母线制作方法基于计算机仿真技术，通过现场所需连接母线的实际数据测量，输入MATLAB仿真软件系统，通过预制的程序，直接输出所需要加工的母线图样，可以实现“傻瓜式”硬母线制作。
5.按照权利要求1所述的基于计算机辅助设计的硬母线制作方法，其特征是所述的标准测量方式包括下列内容: 定义两个连接点之间上平面的高差为高度纪录为数据a ； 定义两个连接点之间上平面横向的距离为长度记录为数据b 定义两个连接点之间上平面纵向的距离为宽度记录为数据e 不同矩形硬母线之间差异，定义数据C，当使用100*10的硬母线c的数值为50，当使用80*10的硬母线c的数值为40。
6.按照权利要求1所述的基于计算机辅助设计的硬母线制作方法，其特征是所述的加工方案包括立弯平弯复合加工工艺、立弯加工工艺或平弯加工工艺。
【文档编号】G06F17/50GK103617327SQ201310654432
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】钱经, 吴剑敏, 胡杰, 刘君华 申请人:国网上海市电力公司