枢接模块与电子装置的制作方法

文档序号:13767277阅读:165来源:国知局

本发明涉及一种枢接模块,尤其涉及一种枢接模块与电子装置。



背景技术:

随着科技的发展,便携型电子装置例如是笔记本电脑、平板电脑及智能手机已经普遍应用在我们的日常生活中。为了提升这些便携型电子装置的应用,还发展了具有平板模式及电脑模式的笔记本电脑,上述这种笔记本电脑在使用者将笔记本电脑直接开启时可以作为一般电脑使用,而将笔记本电脑具有屏幕的上机体翻转后合上即可变为平板模式来使用,让使用者可以具有更多样的使用体验。

然而,为了使上述笔记本电脑在收合时具有良好的闭合效果上,笔记本电脑在屏幕翻转时,往往会因为些许的偏移让具有屏幕的上机体和下机体在翻转过程造成彼此的摩擦,进而损害位于下机体上例如是键盘的构件,同时也会刮伤上机体的屏幕。然而若上下机体的间距过大,却也会造成笔记本电脑的闭合效果不佳,无法提供良好的收纳效果。



技术实现要素:

本发明提供一种枢接模块与电子装置,其提供枢接功能能让机体进行顺利而不相互干涉的翻转动作。

本发明的枢接模块,其包括第一轴件、第二轴件、套筒以及至少一第一滚珠。第一轴件沿轴可转动地套接于第二轴件内。套筒沿上述轴套设于第一轴件与第二轴件之间,且套筒与第二轴件连接。套筒具有至少一导沟,其环绕上述轴延伸且沿轴存在至少一落差。第一滚珠设置于第一轴件,且第一滚珠可滚动地耦接于导沟。当第一轴件相对于第二轴件以轴转动时,第一轴件通过第一滚珠在导沟内滚动,而相对于第二轴件沿轴转动并位移上述落差。

本发明的电子装置,其包括第一机体、第二机体以及枢接模块。枢接模块包括第一轴件、第二轴件、套筒以及至少一第一滚珠。第一轴件连接第一机体,而第二轴件连接第二机体,且第一轴件沿轴可转动地套接于第二轴件内,以使第一机体与第二机体以上述轴相对地转动。套筒沿上述轴套设于第一轴件与第二轴件之间,且套筒与第二轴件连接。套筒具有至少一导沟,而导沟环绕轴延伸。第一滚珠设置于第一轴件,且第一滚珠可滚动地耦接于导沟。当第一机体相对于第二机体以上述轴转动时,第一轴件通过第一滚珠在导沟内滚动,而相对于第二轴件沿上述轴转动并改变第一机体及第二机体之间距离。

在本发明的实施例中,上述的导沟具有朝向第一轴件的承载面,第一滚珠可滚动地接触于承载面与第一轴件的外表面之间。

在本发明的实施例中,上述的套筒以连接侧与第二轴件连接,导沟区分为二端部与连接其间的中间段,其中二端部之间沿轴存在第一落差,中间段沿轴与连接侧之间存在第二落差。

在本发明的实施例中,上述的中间段与连接侧的距离大于二端与连接侧的距离。

在本发明的实施例中,上述的第一轴件还包括止挡件以及弹性件,第一轴件穿过第二轴件,且第一轴件穿出第二轴件的一端配置有止档件,弹性件配置于止挡件及第二轴件之间,并恒沿着平行于轴的方向推顶止挡件及第二轴件,其中连接侧配置于至少一导沟及弹性件之间,弹性件配置于连接侧与止挡件之间。

在本发明的实施例中,上述的枢接模块还包括多个第二滚珠,可滚动地嵌设于套筒,且可滚动地接触于第一轴件与第二轴件之间。

在本发明的实施例中,上述的第一轴件具有凸起,沿着上述轴的方向凸起。第二轴件具有侧壁,沿上述轴套设于套筒外。侧壁与上述轴之间的距离和凸起与上述轴之间的距离相同,且侧壁沿着轴面向第一轴件的一侧具有二凹槽。当第一轴件与第二轴件旋转至第一滚珠到达其中的一端部的底部时,凸起止挡于其中的一凹槽。

基于上述,本发明所提供的枢接模块可以在第一轴件和第二轴件沿着轴彼此转动的同时,使第一轴件及第二轴件之间的产生位移。本发明所提供的电子装置可以在第一机体和第二机体沿着轴彼此转动的同时,使第一机体和第二机体之间的距离改变。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1A至图1C是本发明的一实施例的一种枢接模块在三种转动状态的示意图;

图2A至图2C是个别根据图1A至图1C中沿着第一滚珠及轴的连线的剖面图;

图3是图1A至1C中的套筒的示意图;

图4A及图4B是本发明的一实施例中电子装置在两个状态的剖面图;

图5是本发明的一实施例中枢接模块的局部爆炸图。

附图标记说明:

d1、d2:参考间距;

d3、d4:间距;

k1:方向;

D:第一落差;

E:第二落差;

L、R:轴;

50:电子装置;

52:第一机体;

54:第二机体;

100:枢接模块;

200:第一轴件;

210:止挡件;

220:弹性件;

230:凸起;

240:表面;

250:连接件;

300:第二轴件;

310:侧壁;

312A、312B:凹槽;

320A、320B:固定结构;

400:套筒;

401:连接侧;

403:承载面;

405:插栓;

410A、410B:导沟;

412A、412B:端部;

412C:中间段;

500:第一滚珠;

510:第二滚珠。

具体实施方式

图1A至图1C是本发明的实施例的一种枢接模块在三种转动状态的示意图。图2A至图2C是个别根据图1A至图1C中沿着第一滚珠及轴的连线的剖面图。需要特别说明的是,图1A至图1C所示出的附图为了清楚说明第一轴件及第二轴件的连接关系,省略了部分构件,其并非用以限定本发明。请参照图1A及图2A,在本实施例中,枢接模块100包括第一轴件200、第二轴件300、套筒400以及至少一第一滚珠500(在本实施例中以二个为例,但本发明不限于此)。第一轴件200沿轴R可转动地套接于第二轴件300内。套筒400沿上述轴R套设于第一轴件200与第二轴件300之间,且套筒400与第二轴件300连接。

图3是图1A至1C中的套筒的示意图。请参照图3,在本实施例中,套筒400具有至少一导沟(本实施例以二个导沟410A及410B为例但不限于此),导沟410A及410B环绕轴R延伸且沿轴R存在第一落差D。请同时参照图2A至图2C与图3。第一滚珠500设置于第一轴件200,且第一滚珠500可滚动地耦接于导沟410A、410B。当第一轴件200相对于第二轴件300以轴R转动时,第一轴件200通过第一滚珠500在导沟410A、410B内滚动,而相对于第二轴件300沿轴R转动并位移上述第一落差D。第一滚珠500例如是可滚动的设置于第一轴件200的圆柱型侧壁表面240的凹洞,但本发明不限于此。在其他实施例中,第一滚珠500还可以直接滚动于表面240上。

详细来说,请参照图2A中的局部放大图,导沟410A具有朝向第一轴件200的承载面403,第一滚珠500可滚动地接触于承载面403与第一轴件200的外表面之间。

也就是说,在本实施例中,当第一轴件200上的第一滚珠500如图1A所示位于沟槽410A、410B的一端时,第一轴件200和第二轴件300各自的末端具有参考间距d1,而当第一轴件200上的第一滚珠500如图1C所示位于沟槽410A、410B的另一端时,第一轴件200和第二轴件300各自的末端具有参考间距d2,因此第一轴件200和第二轴件300在旋转时,彼此之间的距离会例如自参考间距d1改变为参考间距d2,也就是具有d1-d2=D的关系。因此,本实施例的枢接模块100中的第一轴件200和第二轴件300在彼此旋转到一定角度时会产生沿着轴R的位移,因此当两物件(未示出)分别与第一轴件200、第二轴件300连接时,所述物件便能以轴R相对地转动,且在转动的过程中,也会因第一落差D而沿轴R改变两物件之间的相对距离。

上述的参考间距并非指第一轴件200和第二轴件300之间所具有的绝对距离,仅是表示两个轴各自的一端之间所具有的距离,此处所述的参考间距也可以说明第一轴件200插入第二轴件300的深度。因此,当参考间距越大时,第一轴件200和第二轴件300另一端之间的距离也就越小。

请再参照图1A至图1C,在本实施例中,枢接模块100还包括多个第二滚珠510,可滚动地嵌设于套筒400。请再参照图2B,这些第二滚珠510可滚动地接触于第一轴件200与第二轴件300之间,藉以辅助第一轴件200及第二轴件300之间的旋转并提供一个良好的旋转功能。

图4A及图4B是本发明的实施例中电子装置在两个状态的剖面图。在此要说明的是,图4A及图4B所示出的电子装置50中的枢接模块相同于上述的枢接模块100,因此以下以相同的标号表示相同的构件,其中图4A中的枢接模块对应到图1A及图2A所示出的枢接模块,图4B中的枢接模块对应到图1C及图2C所示出的枢接模块。请参照图4A及图4B,在本发明的一实施例中,电子装置50包括第一机体52、第二机体54以及枢接模块100。第一轴件200连接第一机体52,而第二轴件300连接第二机体54,第一轴件200沿轴R可转动地套接于第二轴件300内,以使第一机体52与第二机体54以轴R相对地转动。请一并参照图2A及图2C,如上关于枢接模块100的叙述,当第一机体52相对于第二机体54以上述轴R转动时,第一轴件200通过第一滚珠500在导沟410A、410B而相对于第二轴件300沿上述轴R转动并改变第一机体52及第二机体54之间距离。

更具体来说,在本实施例中,由于枢接模块100在旋转时可以使参考间距自d1改变为参考间距d2,也就是枢接模块100中的第一轴件200插入第二轴件300的长度改变,进而使第一机体52及第二机体54的之间本来具有间距d3,经旋转后变成具有间距d4。因此,本实施例的电子装置50可以在第一机体52具有较薄表面的一侧要折往第二机体54时具有较小的间距,在第一机体52具有较厚表面的一侧要折往第二机体54时具有较大的间距,进而使电子装置50在旋转的过程更加安全。

详细来说,请参照图1A至图1C及图3在本发明的一实施例中,上述的套筒400以连接侧401与第二轴件300连接。在本实施例中,连接侧401例如还具有插栓405来辅助套筒400固定于第二轴件300,但本发明不限于此。导沟410A区分为端部412A、412B与连接其间的中间段412C,其中端部412A、412B之间沿轴R存在第一落差D,中间段412C沿轴R与连接侧401之间存在第二落差E。也就是说,在本实施例中,导沟410A的中间段412C例如是位于平行于垂直于轴R的平面,当第一滚珠500位于中间段412C时,第一轴件200和第二轴件300是维持固定距离互相旋转,而通过二端部412A、412B之间的第一落差D让第一轴件200和第二轴件300的整体旋转可以产生位移。

更具体来说,中间段412C与连接侧401的第二落差E大于二端412A、412B与连接侧401的距离。也就是说,第一滚珠500在中间段412C滚动时可以让第一轴件200和第二轴件300之间具有最大距离,进而减少例如是上述连接第一轴件200的第一机体52和连接第二轴件300的第二机体54在旋转时的碰撞,提供一个安全的旋转功能。

图5是本发明的一实施例中枢接模块的局部爆炸图。请参照图5,上述的第一轴件200还包括止挡件210以及弹性件220,第一轴件200穿过第二轴件300,且第一轴件200穿出第二轴件300的一端配置有止档件210,弹性件220配置于止挡件210及第二轴件300之间,并恒沿着平行于轴R的方向k1推顶止挡件210及第二轴件300。请一并参照图2A至图2C,连接侧401配置于导沟410A、410B及弹性件220之间,弹性件220配置于连接侧401与止挡件210之间。也就是说,通过弹性件220来推顶止挡件210,第一轴件200与第二轴件300在旋转的过程中可以停在适当地角度。也就是第一滚珠500位于上述的中间段412C时,不会产生非必要的滑动,还可以使安装有枢接模块100的电子装置的机体间可以有更稳定的旋转。

请参照图1A及图5,在本实施例中,第一轴件200具有凸起230,沿着轴R的方向凸起。第二轴件300具有侧壁310,沿轴R套设于套筒400外。侧壁310与轴R之间的距离和凸起230与轴R之间的距离相同,且侧壁310沿着轴R面向第一轴件200的一侧具有二凹槽312A、312B。当第一轴件200与第二轴件300旋转至第一滚珠500到达端部的其中之一的底部时(请参照图1A),凸起230止挡于凹槽312A。另一方面,当第一轴件200与第二轴件300旋转至第一滚珠500到达端部的其中之另一的底部时(请参照图1C),凸起230止挡于凹槽312B。通过侧壁310的凹槽312A、312B可以让枢接模块100不会彼此旋转而超过不必要的角度,导致枢接模块100所连接的电子装置损坏。

请参照图4A、4B及5,在本发明的实施例中,上述的第一机体52以枢接方式连接第一轴体200,第一机体52用以沿另一轴L与第一轴体200互相旋转,且所述另一轴L垂直于第一轴体200与第二轴体300互相旋转的轴R。更详细来说,第一轴体200经由连接件250与第一机体52连接,且第一轴体200和第一机体52可以沿着轴L旋转。另一方面,第二轴体300经由固定结构320A、320B来固定于第二机体54,使电子装置50可以以笔记本电脑的方式开合。

综上所述,本发明所提供的枢接模块可以在第一轴件和第二轴件沿着轴彼此转动的同时,第一滚珠会沿着导沟移动,进而带动第一轴件相对于第二轴件的位置,并沿着所述轴的方向使第一轴件及第二轴件之间的产生位移。本发明所提供的电子装置可以在第一机体和第二机体沿着轴彼此转动的同时,通过所连接的第一轴件、第二轴件在旋转过程中产生的位移,沿着所述轴的方向使第一机体和第二机体之间的距离改变,提供一个良好、安全的旋转功能。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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