一种ogs电容式触摸屏的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种OGS电容式触摸屏，其包括：透明基板；设在透明基板四周的油墨层；设在油墨层上的导电金属线层；设在透明基板上的透明导电膜层；设在透明导电膜层上的消影膜层，以及设在消影膜层上的连接透明导电膜层的搭桥结构。本实用新型将消影膜层镀于透明导电膜层之后，搭桥结构之前，减小了透明绝缘层对消影膜层的影响，因此消影后的触摸屏与LCM贴合后消影全黑效果更好，使得用户获得更好的视觉享受。
【专利说明】一种0(33电容式触摸屏
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子显示领域，尤其涉及一种0旧电容式触摸屏。
【背景技术】
[0002]触控面板因其具有易操作行、直观性和灵活性等优点，已成为个人移动通信设备和综合信息终端，如平板电脑和智能手机、超级笔记本电脑的主要人机交互界面。其中，静电投射式电容触控面板具有多点触摸功能，反应时间快和使用寿命长，目前已成为中小尺寸信息终端触控交互采用的主要技术。
[0003]其中，电容式触摸屏使用单面110镀膜玻璃，经过刻蚀以后形成图案，但是由于单面110玻璃的反射率较高，会存在110底影效果，严重影响触摸屏的外观及产品性能。为了消除1了0底影，传统上采用在玻璃基板上，先镀一层消影膜层，再喷射110膜层，此方式在实际制作电容触摸屏时，既要确保110的方阻值在预定范围内，又要确保消影效果，并且采用这种消影方式的触摸屏与1^1(液晶面板)贴合后，整面的消影全黑效果不理想；另一种是在110膜层搭桥完之后再镀消影膜层，因为此方式消影膜层也设在搭桥结构的绝缘层之上，而绝缘层与110膜层的结构不同，消影膜层无法同时对绝缘层区域及非绝缘层区域(110膜层)匹配出好的消影全黑效果，因此采用这种消影方式的触摸屏与1X1贴合后，搭桥区域的消影全黑效果较差，严重影响消费者的视觉享受，虽然也有采用针对搭桥区域增加镀膜特殊处理以使得消影效果较好，但是这样会造成产品成本升高，制程工艺麻烦。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提高一种0(?电容式触摸屏，其消影效果好，结构简单，成本低。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下设计方案；
[0006]—种0(?电容式触摸屏,其包括:
[0007]透明基板；
[0008]设在透明基板四周的油墨层；
[0009]设在油墨层上的导电金属线层；
[0010]设在透明基板上的透明导电膜层；
[0011]设在透明导电膜层上的消影膜层，以及
[0012]设在消影膜层上的连接透明导电膜层的搭桥结构。
[0013]进一步的，所述透明导电膜层包括多条X电极和V电极，所述V电极通过搭桥结构连接，所述搭桥结构包括设在设在消影膜层上的绝缘层和设在绝缘层上的导电层，所述消影膜层对应搭桥处设有通孔，所述导电层通过消影膜层的通孔连接V电极。
[0014]优选的，所述透明基板的厚度为0.2111111?3111111。
[0015]优选的，所述透明导电膜层为110膜层或石墨烯膜层。
[0016]优选的，所述导电金属线层为导电银浆、10从10或导电铜浆中的至少一种。
[0017]优选的，所述消影膜层为氧化硅和氮化硅的复合膜层。
[0018]优选的，所述透明基板为玻璃基板。
[0019]本实用新型采用以上设计方案，消影膜层镀于透明导电膜层之后，搭桥结构之前，减小了透明绝缘层对消影膜层的影响，因此消影后的触摸屏与1X1贴合后消影全黑效果更好，使得用户获得更好的视觉享受。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型剖视结构示意图；
[0021]图2为本实用新型的局部放大剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]实施例一:
[0024]如图1和图2所示，本实用新型公开了一种0(?电容式触摸屏，其包括:
[0025]透明基板1 ；
[0026]设在透明基板1四周的油墨层2 ；
[0027]设在油墨层2上的导电金属线层3 ；
[0028]设在透明基板1上的透明导电膜层4，所述透明导电膜层4包括多条X电极41和X电极42 ；
[0029]设在透明导电膜层4上的消影膜层5 ；
[0030]其中，所述V电极42通过搭桥结构连接，所述搭桥结构包括设在设在消影膜层5上的绝缘层6和设在绝缘层6上的导电层7，所述消影膜层5对应搭桥处设有通孔51，所述导电层7通过消影膜层5的通孔51连接X电极42。
[0031]其中，所述透明基板1的厚度为0.2皿，所述透明基板1为玻璃基板，所述透明导电膜层4为110膜层，所述导电金属线层3为导电银浆，所述消影膜层5为氧化硅和氮化硅的复合膜层。
[0032]实施例二:
[0033]与实施例一不同的是，本实施例中，所述透明基板1的厚度为3臟，所述透明导电膜层4为石墨烯膜层，所述导电金属线层3为10八[10(钥铝钥)。
[0034]本实用新型可以采用以下方法制得:
[0035]步骤1:先在透明基板1四周丝印一层油墨层2 ；
[0036]步骤2:在印完油墨层2的透明基板1上丝印导电金属线层3 ；
[0037]步骤3:在印完油墨层2和导电金属线层3的透明基板1上镀一层透明导电膜层4 ；
[0038]步骤4:根据预设图形，通过激光机在透明导电膜层4上蚀刻触控感应图案；
[0039]步骤5:在透明导电膜层4上镀一层消影膜层5 ；
[0040]步骤6:根据预设图形，通过激光蚀刻或化学腐蚀在消影膜层5预留通孔51 ；
[0041]步骤7:在消影膜层5上丝网印刷一层透明绝缘层6。
[0042]步骤8:在所述绝缘层6上丝网印刷或镀膜一层导电层7，所述导电层7通过通孔51与透明导电膜层4导通，即将透明导电膜层断开的电极连接起来，形成搭桥结构。
[0043]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种OGS电容式触摸屏，其特征在于，包括: 透明基板； 设在透明基板四周的油墨层； 设在油墨层上的导电金属线层； 设在透明基板上的透明导电膜层； 设在透明导电膜层上的消影膜层，以及 设在消影膜层上的连接透明导电膜层的搭桥结构。
2.根据权利要求1所述的OGS电容式触摸屏，其特征在于:所述透明导电膜层包括多条X电极和Y电极，所述Y电极通过搭桥结构连接，所述搭桥结构包括设在设在消影膜层上的绝缘层和设在绝缘层上的导电层，所述消影膜层对应搭桥处设有通孔，所述导电层通过消影膜层的通孔连接Y电极。
3.根据权利要求1所述的OGS电容式触摸屏，其特征在于:所述导电金属线层为导电银浆、MOALMO或导电铜浆中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的OGS电容式触摸屏，其特征在于:所述透明基板的厚度为0.2mm ?3mmο
5.根据权利要求1所述的OGS电容式触摸屏，其特征在于:所述透明导电膜层为ITO膜层或石墨烯膜层。
6.根据权利要求1所述的OGS电容式触摸屏，其特征在于:所述消影膜层为氧化硅和氮化娃的复合膜层。
7.根据权利要求1所述的OGS电容式触摸屏，其特征在于:所述透明基板为玻璃基板。
【文档编号】G06F3/044GK204166518SQ201420595679
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】杨与胜, 张超华, 房小明 申请人:福建省辉锐电子技术有限公司