一种程序卡和工艺程序获取方法与流程

本发明实施例涉及制造技术领域，尤其涉及一种程序卡和工艺程序获取方法。

背景技术：

现有的七八十年代的自动刻蚀机，可以通过控制模块更改刻蚀工艺程序的参数，以获得不同的刻蚀工艺程序，例如设置不同的刻蚀时间，刻蚀选择气体，刻蚀功率，刻蚀的步骤等一系列参数。但是每个刻蚀工艺程序包含很多参数，每换一个工艺程序，都要编辑一遍程序，要花很长时间，并且出错率高，每出错一次，就会导致巨大的经济损失。而对于自动刻蚀设备，只有工程师有权限去编辑工艺程序，每台设备都安排一个工程师去专门编辑工艺程序，会浪费大量的人力。

因此自动刻蚀机工作时一般需使用程序卡，程序卡中存储有刻蚀工艺程序。但现有的程序卡，每个程序卡只能存储一个刻蚀工艺程序，随着对工艺产品的研发设计，现有的一个程序卡存储一个刻蚀工艺程序的技术已经不能满足对产品的设计需要，并且生产效率低，在切换程序卡时需要重新插拔程序卡，这样很容易导致程序卡的接口损坏，使程序卡中的刻蚀工艺程序丢失。此外，自动刻蚀设备使用的程序卡很多，寻找对应的程序卡也很费时。

技术实现要素：

本发明提供一种程序卡和工艺程序获取方法，以实现制造设备对多种工艺 程序的快捷调用。

第一方面，本发明实施例提供了一种程序卡，所述程序卡包括：

处理控制模块，以及分别与所述处理控制模块电连接的接口模块，存储模块，显示模块和操作键；

其中，所述处理控制模块，用于控制和驱动与其电连接的接口模块，存储模块，显示模块和操作键；

所述存储模块，用于存储两个以上的工艺程序信息，所述工艺程序信息包括工艺程序的名称和工艺程序的内容；

所述接口模块，用于分别与计算机、制造设备连接，并传输工艺程序信息；

操作键，用于选择传输给制造设备的工艺程序的名称；

所述显示模块，用于显示通过操作键选择的工艺程序的名称。

进一步地，所述存储模块包括：第一存储单元和第二存储单元，所述第一存储单元用于存储所述两个以上工艺程序的名称，所述第二存储单元用于存储所述两个以上工艺程序的内容，所述工艺程序的名称与所述工艺程序的内容一一对应。

进一步地，所述第一存储单元和/或第二存储单元为非易失存储器。

进一步地，所述第一存储单元和/或第二存储单元为随机存储器。

进一步地，所述第一存储单元和/或第二存储单元还包括防掉电电池。

进一步地，所述程序卡还包括：电源开关键。

第二方面，本发明实施例还提供了一种工艺程序获取方法，所述方法包括如下步骤：

通过接口模块与制造设备连接，获取用户通过操作键从存储模块存储的两 个以上的工艺程序信息中选择的工艺程序的名称，并在显示模块显示；

接收制造设备的下载指令后，向所述制造设备发送与工艺程序的名称对应的工艺程序的内容。

进一步地，在通过接口模块与制造设备连接，获取用户通过操作键从存储模块存储的两个以上的工艺程序信息中选择的工艺程序的名称，并在显示模块显示，还包括：

通过接口模块与计算机连接，获取计算机编辑的两个以上的工艺程序的名称，并存储在存储模块；

通过接口模块与制造设备连接，获取制造设备编辑的与两个以上的工艺程序的名称对应的工艺程序的内容，并存储在存储模块。

进一步地，所述通过接口模块与计算机连接，获取计算机编辑的两个以上的工艺程序的名称，并存储在存储模块；通过接口模块与制造设备连接，获取制造设备编辑的与两个以上的工艺程序的名称对应的工艺程序的内容，并存储在存储模块，包括：

通过接口模块与计算机连接，获取计算机编辑的两个以上的工艺程序的名称，并存储在第一存储单元；

通过接口模块与制造设备连接，获取制造设备编辑的与两个以上的工艺程序的名称对应的工艺程序的内容，并存储在第二存储单元。

进一步地，在接收制造设备的下载指令后，向所述制造设备发送与工艺程序的名称对应的工艺程序的内容之后，还包括：

接收用户通过电源开关键输入的结束指令，关闭程序卡。

本发明通过在程序卡中设置处理控制模块，以及分别与所述处理控制模块 电连接的接口模块，存储模块，显示模块和操作键，通过处理控制模块控制和驱动与其电连接的接口模块，存储模块，显示模块和操作键；其中，存储模块存储两个以上的工艺程序信息；接口模块分别与计算机、制造设备连接，并传输工艺程序内容；通过操作键选择传输给制造设备的工艺程序的名称；显示模块显示通过操作键选择的工艺程序的名称，解决了现有技术中的程序卡只能存储一个工艺程序，实现了制造设备对多种工艺程序的快捷调用，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的一种程序卡的结构示意图；

图2为本发明实施例二提供的一种程序卡的结构示意图；

图3为本发明实施例二提供的一种程序卡的电路结构示意图；

图4为本发明实施例三提供的一种工艺程序获取方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

实施例一

图1为本发明实施例一提供的一种程序卡的结构示意图，如图1所示，所述程序卡包括：处理控制模块10，以及分别与所述处理控制模块10电连接的 接口模块11，存储模块12，显示模块13和操作键14；其中，所述处理控制模块10，用于控制和驱动与其电连接的接口模块11，存储模块12，显示模块13和操作键14；所述存储模块12，用于存储两个以上的工艺程序信息，所述工艺程序信息包括工艺程序的名称和工艺程序的内容；所述接口模块11，用于分别与计算机、制造设备连接，并传输工艺程序信息；操作键14，用于选择传输给制造设备的工艺程序的名称；所述显示模块13，用于显示通过操作键选择的工艺程序的名称。需要说明的是所述处理控制模块可以是微处理器或中央处理器等，所述显示模块可以是液晶显示模块等，操作键可以包括向上翻页键和向下翻页键，以供用户选择需要的工艺程序的名称，接口模块包括与外部计算机连接的接口以及与制造设备连接的接口，具体可根据相互间的通信协议选择相应的接口类型，本领域技术人员可根据实际需要进行设置。

本发明实施例提供的程序卡，其存储模块存储有两个以上的工艺程序，用户可根据显示模块上显示的当前工艺程序的名称，并通过操作键选择需要的工艺程序的名称，并通过接口模块将选择的工艺程序的内容输出给制造设备，从而实现了制造设备对多种工艺程序的快捷调用，解决了现有技术中的程序卡只能存储一个工艺程序，以及避免多次插拔程序卡以及查找不同程序卡的问题，提高了生产效率。

实施例二

本发明实施例为上述实施例一基础上的优化，图2为本发明实施例二提供的一种程序卡的结构示意图，如图2所示，所述程序卡包括：处理控制模块20，以及分别与所述处理控制模块20电连接的接口模块21，存储模块22，显示模 块23和操作键24；其中，所述处理控制模块20，用于控制和驱动与其电连接的接口模块21，存储模块22，显示模块23和操作键24；所述存储模块22，用于存储两个以上的工艺程序信息，所述工艺程序信息包括工艺程序的名称和工艺程序的内容；所述接口模块21，用于分别与计算机、制造设备连接，并传输工艺程序信息；操作键24，用于选择传输给制造设备的工艺程序的名称；所述显示模块23，用于显示通过操作键选择的工艺程序的名称。与实施例一不同的是，所述存储模块22包括第一存储模块221和第二存储模块222，所述第一存储单元221用于存储所述两个以上工艺程序的名称，所述第二存储单元222用于存储所述两个以上工艺程序的内容，所述工艺程序的名称与所述工艺程序的内容一一对应。所述工艺程序信息包括工艺程序的名称和工艺程序的内容，用户可根据显示模块上显示的工艺程序的名称，通过操作键选择，预先设置工艺程序的名称和工艺程序的内容的一一对应关系，处理控制模块根据用户通过操作键选择的工艺程序的名称查询对应的工艺程序的内容，以供制造设备下载所述工艺程序的内容。这样设置的原因主要有以下几个方面：首先，将工艺程序的名称以及工艺程序的内容存储在一个存储器中，势必会影响所存储的工艺程序的数量；其次，设置第一存储单元221存储所述两个以上工艺程序的名称，第二存储单元222存储所述两个以上工艺程序的内容，可以直接使用制造设备以及程序卡原有的接口，降低了程序卡的制造成本。

在上述实施例的基础上，所述第一存储单元和/或第二存储单元可以是为非易失存储器，从而实现程序卡掉电后存储的工艺程序的名称和/或工艺程序的内容不丢失。

当然，所述第一存储单元和/或第二存储单元还可以是随机存储器，为防止 程序卡掉电后存储的工艺程序的名称和/或工艺程序的内容不丢失，可以在所述第一存储单元和/或第二存储单元中设置防掉电电池。

在上述实施例的基础上，所述程序卡还包括：电源开关键。所述电源开关键用于控制程序卡的启动与关闭，在用户将工艺程序的内容成功导入制造设备后关闭所述程序卡，以防止误操作。

图3为本发明实施例二提供的一种程序卡的电路结构示意图，需要说明的是图3仅为本发明实施例提供的技术方案的具体实例，并非对本发明实施例结构的具体限制。如图3所示，所述程序卡采用89s51微处理器作为处理控制模块，用于驱动控制分别与其电连接的接口模块，存储模块，显示模块和操作键。接口模块选择内置的USB-232接口模块；存储模块采用非易失存储器24C04负责存储两个以上的工艺程序的名称，采用62512RAM芯片存储工艺程序的内容，并用3.6V或3V锂电池为62512RAM芯片进行后备供电，防止掉电后存储的工艺程序的内容丢失；操作键包括向上翻页键和向下翻页键，用于选择需要的工艺程序的名称；显示模块采用2×8LCM液晶显示屏，用来显示通过操作键选择的工艺程序的名称，同时还为2×8LCM液晶显示屏设置了可调电位器，用以调节液晶显示屏的亮度；电源开关键通过一个电容开关的形式实现，用于控制程序卡的启动与关闭，在用户将工艺程序的内容并成功下载到制造设备后关闭所述程序卡，以防止误操作。所述程序卡还内置了通信协议，能够完成与计算机的通信，以实现编辑功能。

实施例三

本发明实施例还提供了一种工艺程序获取方法，所述方法具体可由上述各 实施例提供的程序卡来执行，图4为本发明实施例三提供的一种工艺程序获取方法的流程图，如图4所示，所述方法包括如下步骤：

S10、通过接口模块与制造设备连接，获取用户通过操作键从存储模块存储的两个以上的工艺程序信息中选择的工艺程序的名称，并在显示模块显示；

S20、接收制造设备的下载指令后，向所述制造设备发送与工艺程序的名称对应的工艺程序的内容。

本发明实施例采用设置有存储两个以上工艺程序信息的存储模块的程序卡，并通过接口模块与制造设备连接，获取用户通过操作键从存储模块存储的两个以上的工艺程序信息中选择的工艺程序的名称，在接收到制造设备的下载指令后，向所述制造设备发送与工艺程序的名称对应的工艺程序的内容，从而实现了制造设备对多种工艺程序的快捷调用，提高了生产效率。

在上述实施例的基础上，在通过接口模块与制造设备连接，获取用户通过操作键从存储模块存储的两个以上的工艺程序信息中选择的工艺程序的名称，并在显示模块显示之前，还包括：

通过接口模块与计算机连接，获取计算机编辑的两个以上的工艺程序的名称，并存储在存储模块；

通过接口模块与制造设备连接，获取制造设备编辑的与两个以上的工艺程序的名称对应的工艺程序的内容，并存储在存储模块。

具体的，预先在计算机上设置编辑程序，在与计算机连接之后，启动所述编辑程序，编辑两个以上的工艺程序的名称，并存储在存储模块，工艺程序的名称的编辑格式可根据制造设备的类型个性化设置，例如可以是数字编号，还可以是数字和字母的组合，还可以编辑成下列表1中的形式，表1为本发明实 施例三提供的一种工艺程序的名称编辑示意图，如表1所示，所述工艺程序的名称不仅具有数字编号(参见表1第二列)还具有制造设备所需的工艺制程编号(参见表1第一列)，具体可根据制造设备所需的工艺程序的格式来设定。

表1

在上述实施例的基础上，所述通过接口模块与计算机连接，获取计算机编辑的两个以上的工艺程序的名称，并存储在存储模块；通过接口模块与制造设备连接，获取制造设备编辑的与两个以上的工艺程序的名称对应的工艺程序的内容，并存储在存储模块，包括：

通过接口模块与计算机连接，获取计算机编辑的两个以上的工艺程序的名称，并存储在第一存储单元；

通过接口模块与制造设备连接，获取制造设备编辑的与两个以上的工艺程序的名称对应的工艺程序的内容，并存储在第二存储单元。

这样设置的原因主要有以下几个方面：首先，将工艺程序的名称以及工艺程序的内容存储在一个存储器中，势必会影响所存储的工艺程序的数量；其次，设置第一存储单元221存储所述两个以上工艺程序的名称，第二存储单元222存储所述两个以上工艺程序的内容，可以直接使用制造设备以及存储卡原有的接口，降低了程序卡的制造成本。

所述第一存储单元和/或第二存储单元可以是为非易失存储器，从而实现程序卡掉电后存储的工艺程序的名称和/或工艺程序的内容不丢失。当然，所述第一存储单元和/或第二存储单元还可以是随机存储器，为防止程序卡掉电后存储的工艺程序的名称和/或工艺程序的内容不丢失，可以在所述第一存储单元和/或第二存储单元中设置防掉电电池。

在上述实施例的基础上，在接收制造设备的下载指令后，向所述制造设备发送与工艺程序的名称对应的工艺程序的内容之后，还包括：

接收用户通过电源开关键输入的结束指令，关闭程序卡。所述电源开关键用于控制程序卡的启动与关闭，在用户将工艺程序的内容并成功导入制造设备后关闭所述程序卡，以防止误操作。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进 行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。