一种仓存管理方法与流程

本发明涉及仓存管理领域，具体涉及到一种仓存管理方法。

背景技术：

目前，条形码自动识别技术在企业仓管管理中应用越来也广泛，而在条形码系统应用过程中存在在条码扫描做出入库扫描过程中需要进行拆包进行发料或发货，导致在实际的业务操作过程中需要对大包装条形码进行分拆并打印条形码标签进行粘贴，使实际仓库管理工作效率降低，同时造成了标签打印纸张的浪费。例如：仓库在产品或原材料在入库时按照产品或者原材料的包装数量进行打印条形码标签；在做出库领用时，需要对物料实物进行拆包领用；导致在包装上的条形码标签需要进行数量拆分并打印出来条形码标签来重新粘贴到包装箱上，以方便下次领用是进行扫描识别。这种方式存在以下缺陷：首先，仓库操作人员需要先按照需要领料的数量对包装箱上的标签进行分拆，需要进行计算后进行分拆；其次分拆完成以后需要打印出两个标签分别用于领用扫描和贴箱保存。增加了标签分拆工作量和标签打印粘贴工作量，同时造成了标签纸张重复打印浪费；仓库在产品或原材料在入库时按照产品或者原材料的包装数量进行打印条形码标签；在做出库领用时，需要对物料实物进行拆包领用；实际扫描操作过程中不做拆包操作，直接扫描条形码然后修改数量。这种方式的缺陷：领用扫描时需要支持超出控制扫描，需要手工修改数量，修改后下次扫描数量还是标签打印时的数量；导致忘记修改数量超出限制领用的情况发生，手工修改操作复杂，下次扫描还存在超限制扫描和修改数量情况存在。

技术实现要素：

鉴于目前仓存管理方法存在的上述不足，本发明提供一种仓存管理方法，实现了在仓库通过条形码扫描进行发料或者发货时，保证数据准确性的同时，降低操作复杂性，减少操作工序，提高工作效率，还可以减少标签重复打印带来的纸张浪费和成本增加。

本发明提供了一种仓存管理方法，所述方法包括以下步骤，

在数据库中对条形码操作进行条形码定义，形成可扣减类型的条形码；

根据数据源信息基于可扣减类型的条形码建立具有数据源信息的货物可扣减条形码；

扫描货物可扣减条形码并提交生成入库信息；

接收需要出库的货物数据信息；

扫描货物可扣减条形码并根据货物数据信息出库；

将出库后的货物可扣减条形码信息保存到数据库中。

依照本发明之原理，所述在在数据库中对条形码操作进行条形码定义，形成可扣减类型的条形码，所述可扣减类型的条形码包括条形码编辑区。

依照本发明之原理，在所述条形码编辑区输入数据源信息形成具有数据源信息的货物可扣减条形码。

依照本发明之原理，所述扫描货物可扣减条形码并提交到ERP系统或数据库中生成入库信息。

依照本发明之原理，通过采集器接收所述需要出库的货物数据信息并保存到采集器中。

依照本发明之原理，所述扫描货物可扣减条形码并根据货物数据信息出库，若货物可扣减条形码中的数据源信息大于需要出库的数量，则系统自动匹配数据源信息到采集器中，完成需要出库的货物数据信息的扫描；若货物可扣减条形码中的数据源信息小于需要出库的数量，则系统自动匹配数据源信息到采集器中，同时继续扫描其他货物可扣减条形码，完成需要出库的货物数据信息的扫描。

依照本发明之原理，所述根据数据源信息建立具有数据源信息的货物可扣减条形码并保存选择打印机将货物可扣减条形码打印出来，粘贴到对应的产品包装上。

依照本发之原理，所述完成需要出库的货物数据信息的扫描后提交扫描结果到数据库中并完成货物可扣减条形码中的数据扣减。

依照本发之原理，所述货物可扣减条形码中的数据源信息通过出库逐次 扣减直至货物可扣减条形码中的数据源信息的数量为0。

依照本发之原理，通过采集器扫描所述货物可扣减条形码并提交生成入库信息，通过采集器接收所述需要出库的货物数据信息并保存到采集器中，通过采集器扫描所述货物可扣减条形码并根据货物数据信息出库。

本发明原理一种仓存管理方法，包括以下步骤：在数据库中建立可扣减条形码；根据数据源信息建立具有数据源信息的货物可扣减条形码；扫描货物可扣减条形码并提交生成入库信息；接收需要出库的货物数据信息；扫描货物可扣减条形码并根据货物数据信息出库；将出库后的货物可扣减条形码信息保存到数据库中，实现了在仓库通过条形码扫描进行发料或者发货时，保证数据准确性的同时，降低操作复杂性，减少操作工序，提高工作效率，还可以减少标签重复打印带来的纸张浪费和成本增加，而且可扣减条形码使用的物料可以使用批次管理，同时可扣减条形码可以作为质量追溯的依据。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1为本发明提供的一种仓存管理方法示意图。

图2为本发明中的可扣减条形码建立操作流程图。

图3为本发明中的可扣减条形码入库扫描操作流程图。

图4为本发明中的可扣减条形码出库扫描操作流程图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出详细的步骤以及具体的结 构，以便阐释本发明的技术方案。本发明的最佳实施案例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其它实施方式。

本发明提供了一种仓存管理方法，方法包括以下步骤，如图1-图4所示，

步骤S1：在数据库中对条形码操作进行条形码定义，形成可扣减类型的条形码，用于前台操作时进行选择，本发明中的数据库可以是市场上销售的数据库，也可以是用户自建的数据库，用户在打印条形码标签时，选择可扣减标签类型，系统自动生成的条形码标签为可扣减标签，可扣减条形码包括条形码编辑区；

步骤S2：根据数据源信息基于可扣减类型的条形码建立具有数据源信息的货物可扣减条形码，在条形码编辑区输入数据源信息形成具有数据源信息的货物可扣减条形码，从而在扫描可扣减条形码时可以自动带出源单信息，也就是可扣减条形码中的数据信息，从而形成的可扣减条形码为货物可扣减条形码，也就是说条形码里面含有源单信息等数据，保存并选择打印机将条形码打印出来，粘贴到对应的产品包装上；

步骤S3：扫描货物可扣减条形码并提交生成入库信息，扫描货物可扣减条形码并提交到ERP系统或数据库中生成入库信息，提交后生成入库单据，同时确认可扣减条形码数量，从而完成货物的入库过程,要说明的是入库时可扣减条条形码可以自动带出源单信息，也就说入库时可以把源单信息自动入库；

步骤S4：接收需要出库的货物数据信息，通过采集器接收需要出库的货物数据信息并保存到采集器中，本发明中是通过采集器进行采集的，但是并不限于采集器。

步骤S5：扫描货物可扣减条形码并根据货物数据信息出库，通过采集器扫描货物可扣减条形码并根据货物数据信息出库，若货物可扣减条形码中的数据源信息大于需要出库的数量，则系统自动匹配数据源信息到采集器中，完成需要出库的货物数据信息的扫描；若货物可扣减条形码中的数据源信息小于需要出库的数量，则系统自动匹配数据源信息到采集器中，同时继续扫描其他货物可扣减条形码，完成需要出库的货物数据信息的扫描，完成需要出库 的货物数据信息的扫描后提交扫描结果到数据库中并完成货物可扣减条形码中的数据扣减，以便下次扫描时显示的数量是剩余数量，从而完成货物的出库过程，要说明的是在本发明中有源单出库时，可扣减条形码可以通过配置自动携带源单数量或者可扣减条形码数量，意思就是说出库时，可扣减条形码可以通过配置自动携带源单数量进行出库，或者当可扣减条形码中的货物量不够的时候，可以配置多个可扣减条形码来完成需要出库的量；

步骤S6：将出库后的货物可扣减条形码信息保存到数据库中，货物可扣减条形码中的数据源信息通过出库逐次扣减直至货物可扣减条形码中的数据源信息的数量为0，可扣减条形码当出库到条形码数量为0时，条形码将废弃，不再使用；

本发明中通过采集器扫描货物可扣减条形码并提交生成入库信息，通过采集器接收需要出库的货物数据信息并保存到采集器中，通过采集器扫描货物可扣减条形码并根据货物数据信息出库，入库扫描时可以自动带出源单信息，只能够做一次扫描入库，不允许重复入库，可扣减条码发货或发料拆包扫描时可以自动带出源单数量，扫描提交后可以对条形码数量进行扣减，提交后保留剩余数量；应用于下次扫描自动带出，可扣减条形码数量逐次扣减直至条形码数量为0，条形码将不可再使用，综上所述从而实现了在仓库通过条形码扫描进行发料或者发货时，保证数据准确性的同时，降低操作复杂性，减少操作工序，提高工作效率，还可以减少标签重复打印带来的纸张浪费和成本增加。还要说明的是在本发明中为了区别没有数据信息的可扣减条码和有数据信息的可扣减条码，从而用了可扣减条码和货物可扣减条码进行区分，但是这样的区分方式并不影响本发明需要表达的意思,还要说明的是可扣减条形码使用的物料可以使用批次管理，同时可扣减条形码可以作为质量追溯的依据,意思就说一条可扣减条形码就是一种物料的一个批次，方便对物料的批次管理，继而可以方便的对该批次物料生产的产品进行质量追溯。

在本发明一可选的实施案例中，在数据库中建立可扣减条形码，可扣减条形码包括条形码编辑区，在查找数据源查找出需要打印的数据源信息，选择需要建立条形码的数据到条形码编辑区，从而形成具有数据源信息的货物 可扣减条形码。

在本发明一可选的实施案例中，扫描货物可扣减条形码并提交到ERP系统或数据库中生成入库信息，通过自动下载条形码关联的源单明细，并匹配填上可扣减标签数量，提交后生成入库单据，同时确认可扣减条形码数量，其中可扣减条形码数量也就是说可扣减条形码里面的数据信息，也就是货物的量，从而完成货物入库的过程。

在本发明一可选的实施案例中，通过采集器接收所述需要出库的货物数据信息并保存到采集器中，也就是说要通过采集器需要发货或出库的货物数量并保存到采集器中。

在本发明一可选的实施案例中，通过采集器扫描货物可扣减条形码并根据货物数据信息出库，若货物可扣减条形码中的数据源信息大于需要出库的数量，则系统自动匹配数据源信息到采集器中，完成需要出库的货物数据信息的扫描；若货物可扣减条形码中的数据源信息小于需要出库的数量，则系统自动匹配数据源信息到采集器中，同时继续扫描其他货物可扣减条形码，完成需要出库的货物数据信息的扫描，从而完成货物出库的过程。

在本发明一可选的实施案例中，根据数据源信息建立具有数据源信息的货物可扣减条形码并保存选择打印机将货物可扣减条形码打印出来，粘贴到对应的产品包装上，从而实现方便的采集货物可扣减条形码。

在本发明一可选的实施案例中，完成需要出库的货物数据信息的扫描后提交扫描结果到数据库中并完成货物可扣减条形码中的数据扣减，就是说在出库结束之后，再把货物可扣减条形码中的货物剩余数量保存到数据库中，以便下次扫描时显示的数量是剩余数量，货物可扣减条形码中的数据源信息通过出库逐次扣减直至货物可扣减条形码中的数据源信息的数量为0，其中可扣减条形码类型是针对货物条形码做的整体打印，意思说就是一件货物的大包装上只有一个条形码，也就是可扣减条形码，入库扫描时可以自动带出源单信息，只能够做一次扫描入库，不允许重复入库，可扣减条码发货或发料拆包扫描时可以自动带出源单数量，扫描提交后可以对条形码数量进行扣减， 提交后保留剩余数量；应用于下次扫描自动带出，可扣减条形码数量逐次扣减直至条形码数量为0，条形码将不可再使用，也就完成了货物从入库到全部出库的过程。

以下结合附图提供一个具体的实施例来进一步描述本发明，但是不限于次实施例，

实施例一，一种仓存管理方法，方法包括以下步骤，

如图1-图4所示，

步骤S1：在数据库中对条形码操作进行条形码定义，形成可扣减类型的条形码，用于前台操作时进行选择，本发明中的数据库可以是市场上销售的数据库，也可以是用户自建的数据库，用户在打印条形码标签时，选择可扣减标签类型，系统自动生成的条形码标签为可扣减标签，可扣减条形码包括条形码编辑区；

步骤S2：根据数据源信息基于可扣减类型的条形码建立具有数据源信息的货物可扣减条形码，在条形码编辑区输入数据源信息形成具有数据源信息的货物可扣减条形码，从而在扫描可扣减条形码时可以自动带出源单信息，也就是可扣减条形码中的数据信息，从而形成的可扣减条形码为货物可扣减条形码，也就是说条形码里面含有源单信息等数据，保存并选择打印机将条形码打印出来，粘贴到对应的产品包装上；

步骤S3：扫描货物可扣减条形码并提交生成入库信息，扫描货物可扣减条形码并提交到ERP系统或数据库中生成入库信息，提交后生成入库单据，同时确认可扣减条形码数量，从而完成货物的入库过程；

步骤S4：接收需要出库的货物数据信息，通过采集器接收需要出库的货物数据信息并保存到采集器中，本发明中是通过采集器进行采集的，但是并不限于采集器。

步骤S5：扫描货物可扣减条形码并根据货物数据信息出库，通过采集器扫描货物可扣减条形码并根据货物数据信息出库，若货物可扣减条形码中的数据源信息大于需要出库的数量，则系统自动匹配数据源信息到采集器中，完成 需要出库的货物数据信息的扫描；若货物可扣减条形码中的数据源信息小于需要出库的数量，则系统自动匹配数据源信息到采集器中，同时继续扫描其他货物可扣减条形码，完成需要出库的货物数据信息的扫描，完成需要出库的货物数据信息的扫描后提交扫描结果到数据库中并完成货物可扣减条形码中的数据扣减，以便下次扫描时显示的数量是剩余数量，从而完成货物的出库过程；

步骤S6：将出库后的货物可扣减条形码信息保存到数据库中，货物可扣减条形码中的数据源信息通过出库逐次扣减直至货物可扣减条形码中的数据源信息的数量为0；本发明中通过采集器扫描货物可扣减条形码并提交生成入库信息，通过采集器接收需要出库的货物数据信息并保存到采集器中，通过采集器扫描货物可扣减条形码并根据货物数据信息出库，入库扫描时可以自动带出源单信息，只能够做一次扫描入库，不允许重复入库，可扣减条码发货或发料拆包扫描时可以自动带出源单数量，扫描提交后可以对条形码数量进行扣减，提交后保留剩余数量；应用于下次扫描自动带出，可扣减条形码数量逐次扣减直至条形码数量为0，条形码将不可再使用，综上所述从而实现了在仓库通过条形码扫描进行发料或者发货时，保证数据准确性的同时，降低操作复杂性，减少操作工序，提高工作效率，还可以减少标签重复打印带来的纸张浪费和成本增加，在数据库中建立可扣减条形码，可扣减条形码包括条形码编辑区，在查找数据源查找出需要打印的数据源信息，选择需要建立条形码的数据到条形码编辑区，从而形成具有数据源信息的货物可扣减条形码，扫描货物可扣减条形码并提交到ERP系统或数据库中生成入库信息，通过自动下载条形码关联的源单明细，并匹配填上可扣减标签数量，提交后生成入库单据，同时确认可扣减条形码数量，其中可扣减条形码数量也就是说可扣减条形码里面的数据信息，也就是货物的量，从而完成货物入库的过程，通过采集器接收所述需要出库的货物数据信息并保存到采集器中，也就是说要通过采集器需要发货或出库的货物数量并保存到采集器中，通过采集器扫描货物可扣减条形码并根据货物数据信息出库，若货物可扣减条形码中的数据 源信息大于需要出库的数量，则系统自动匹配数据源信息到采集器中，完成需要出库的货物数据信息的扫描；若货物可扣减条形码中的数据源信息小于需要出库的数量，则系统自动匹配数据源信息到采集器中，同时继续扫描其他货物可扣减条形码，完成需要出库的货物数据信息的扫描，从而完成货物出库的过程，根据数据源信息建立具有数据源信息的货物可扣减条形码并保存选择打印机将货物可扣减条形码打印出来，粘贴到对应的产品包装上，从而实现方便的采集货物可扣减条形码，完成需要出库的货物数据信息的扫描后提交扫描结果到数据库中并完成货物可扣减条形码中的数据扣减，就是说在出库结束之后，再把货物可扣减条形码中的货物剩余数量保存到数据库中，以便下次扫描时显示的数量是剩余数量，货物可扣减条形码中的数据源信息通过出库逐次扣减直至货物可扣减条形码中的数据源信息的数量为0，入库扫描时可以自动带出源单信息，只能够做一次扫描入库，不允许重复入库，可扣减条码发货或发料拆包扫描时可以自动带出源单数量，扫描提交后可以对条形码数量进行扣减，提交后保留剩余数量；应用于下次扫描自动带出，可扣减条形码数量逐次扣减直至条形码数量为0，条形码将不可再使用，也就完成了货物从入库到全部出库的过程。

本发明原理一种仓存管理方法，包括以下步骤：在数据库中建立可扣减条形码；根据数据源信息建立具有数据源信息的货物可扣减条形码；扫描货物可扣减条形码并提交生成入库信息；接收需要出库的货物数据信息；扫描货物可扣减条形码并根据货物数据信息出库；将出库后的货物可扣减条形码信息保存到数据库中，实现了在仓库通过条形码扫描进行发料或者发货时，保证数据准确性的同时，降低操作复杂性，减少操作工序，提高工作效率，还可以减少标签重复打印带来的纸张浪费和成本增加。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技 术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施案例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。