一种手持条形码扫描器的制作方法

本实用新型涉及扫描设备，特别涉及一种手持条形码扫描器。

背景技术：

随科技不断发展和人们生活水平的提高，快递等物流行业也越来越普及和重要，在物流行业里的工作人员通常要处理的货物非常多，包括不同种类、大小、重量以及不同送达地点，这些重要信息，通常需要工作人员先扫描货物再进行登记，每天处理数以万计的商品流动需要一种快捷、使用方便的条码扫描设备，目前的条码扫描设备有手持式和固定式两种，由于手持条码扫描设备使用起来灵活方便，其应用范围更为广泛。

现检索到一篇公开号为CN204440414U的中国实用新型专利公开了一种固定放置的条形码扫描枪，由扫描屏幕、扫描枪体、数据线、手柄、圆筒状的固定筒、扫描按钮和圆柱状的固定座组成，将圆柱状的固定座插入圆筒状的固定筒，实现扫描枪可以周向转动，方便工作人员对较大角度范围内的条码进行扫，达到手持和安装在固定筒上使用的目的。

但是，这种条形码扫描枪的固定座的外壁与固定筒的内壁接触面积大，使固定座与固定筒之间摩擦力较大，导致条形码扫描枪难于在固定筒上周向转动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种手持条形码扫描器，实现固定座轻松在固定筒上周向转动的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种手持条形码扫描器，包括手柄、固定于手柄底部的固定座和供固定座插入并周向旋转的固定筒，固定座的底部固定有第一磁铁，固定筒的底部固定有第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁相互排斥以使固定座具有脱离固定筒的趋势；

固定座和手柄之间固定有抵触固定筒内壁的支撑件，实现固定座与固定筒之间形成间隙。

通过采用上述技术方案，当固定座插入固定筒，第一磁铁和第二磁铁相互排斥而对固定座产生排斥力，进而克服该手持条形码扫描器的重力，进而减小固定座的底部外壁与固定筒的底部内壁之间摩擦力，有利于固定座轻松在固定筒内周向转动；

间隙可以减少固定座的外壁与固定筒的内侧壁之间的接触面积，进而减小两者之间的摩擦力，使固定座周向转动的阻力减小，有利于固定座轻松在固定筒内周向转动。

本实用新型的进一步设置，固定座的底部设有供第一磁铁嵌入的第一嵌槽，固定筒的底壁设有供第二磁铁嵌入的第二嵌槽。

通过采用上述技术方案，第一磁铁紧固连接于固定座，难于被外力碰撞而脱落，第二磁铁禁固连接于固定筒，难于被外力碰撞而脱落。

本实用新型的进一步设置，固定座的底部设有第一圆形凹槽，第一磁铁螺纹连接于第一圆形凹槽的侧壁，第一磁铁设有用于旋拧的第一拆卸槽；

固定筒的底壁设有第二圆形凹槽，第二磁铁螺纹连接于第二圆形凹槽的侧壁，第二磁铁设有用于旋拧的第二拆卸槽。

通过采用上述技术方案，人们用手或工具通过第一拆卸槽方便施加扭力，进而方便将第一磁铁旋入第一圆形凹槽，第一磁铁可拆卸固定于固定座，人们用手或工具通过第二拆卸槽方便施加扭力，进而方便将第二磁铁旋入第二圆形凹槽，第二磁铁可拆卸固定于固定筒，便于人们更换第一磁铁和第二磁铁。

本实用新型的进一步设置，固定筒的开口边沿设有朝向内壁倾斜的环形斜面。

通过采用上述技术方案，环形斜面将固定座竖直作用于环形斜面的力分解为包括沿斜面的摩擦力，固定筒产生对固定座与摩擦力反方向的反作用力，进而推动固定座向固定筒内滑移，同时开口的上边较大，方便人们对准固定座和固定台，有利于人们更快速将固定座插入固定筒。

本实用新型的进一步设置，手柄设有供固定座螺纹连接的插杆。

通过采用上述技术方案，手柄和固定座之间实现可拆卸连接，且螺纹连接操作简单，便于制作，而且螺纹连接较为牢固。

本实用新型的进一步设置，支撑件包括轴承，轴承套设于插杆的外壁。

通过采用上述技术方案，轴承以滚动摩擦的方式，减小轴承外壁与固定筒的内侧壁之间滑动摩擦力，进一步减小支撑件周向转动的阻力，有利于固定座轻松在固定筒内周向转动。

本实用新型的进一步设置，轴承的外圈和内圈之间设有隔挡轴承内部润滑油的密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈尽量防止轴承内部的润滑油漏出，有利于手柄的美观卫生，方便人们拿捏手柄。

本实用新型的进一步设置，固定座和手柄夹持固定轴承。

通过采用上述技术方案，固定座抵触于轴承的一端，进而约束轴承在插杆侧壁轴向滑动的自由度，使轴承更加固定连接于插杆。

本实用新型的进一步设置，固定筒的外壁固定有固定板，固定板设有若干个固定用的螺纹通孔。

通过采用上述技术方案，固定板增加了固定筒的固定面积，进而增加摩擦力，使固定筒牢固的固定在指定平面上，增加扫描器更安全性，同时螺纹通孔供螺栓配合使用，进一步使固定筒固定连接。

本实用新型的进一步设置，螺纹通孔螺纹连接有螺钉，固定板设有供螺钉的帽部放置的沉槽，固定板的边沿设有圆角。

通过采用上述技术方案，螺钉固定便于安装和拆卸，而且操作简单，成本低廉，螺钉旋入螺纹通孔，螺纹通孔的内螺纹减小了螺钉和通孔之间的缝隙，使螺钉固定更牢固，同时，内螺纹抵触于螺钉外螺纹，有一定的支撑作用，尽量防止螺钉松动而导致外螺纹损坏，延长螺钉的使用寿命；

沉槽使螺钉的帽部不会漏出固定板的表面，尽量防止人们被螺钉的帽部刮伤，同时具有更美观的效果，固定板的圆角也能防止人们被固定板的棱边刮伤，还有更美观的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：人们可以方便快捷的从固定筒中取出条形码扫描器，当人们双手不方便或者疲劳时，可以直接将条形码扫描器插入固定筒，进而轻松周向旋转条形码扫描器，可以节省力气，总的来说，本实用新型使用方便，操作简单，安全稳固，易于安装拆卸，经济实用。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中固定筒、螺钉和第二磁铁的连接关系示意图；

图3是实施例1中轴承的结构示意图；

图4是实施例1中第一磁铁、固定座、轴承和手柄的连接关系示意图；

图5是实施例2中第一磁铁与固定座的连接关系示意图；

图6是实施例2中第二磁铁与固定筒的连接关系示意图。

附图标记：1、主体；2、手柄；3、固定座；4、固定筒；5、空腔、6；第一磁铁、7、第二磁铁；8、第一嵌槽；9、第二嵌槽；10、环形斜面；11、插杆；12、轴承；13、外圈；14、内圈；15、密封圈；16、轴肩；17、固定板；18、螺纹通孔；19、螺钉；21、沉槽；22、圆角；23、扫描口；24、数据线；25、按钮；26、第一环形凹槽； 28、第一拆卸槽；29、第二环形凹槽； 31、第二拆卸槽；32、支撑件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种手持条形码扫描器，如图1所示，扫描器的主体1包括主体1下方一体成型的圆柱状的手柄2 ，主体1的一端为扫描口23，主体1远离扫描口的一端插有数据线24，手柄2的上部设有按钮25，按压按钮25使扫描器进行扫描条形码，手柄2的下端固定有圆柱状的固定座3，固定座3的直径比手柄2的直径小2mm，固定座3插入固定筒4，固定筒4的底部外沿一体成型有圆环状的固定板17，四颗螺钉19将固定筒4固定在水平桌面上。

如图2所示，固定板17上钻有圆周方向均匀布置的四个螺纹通孔20，四颗螺钉19分别旋入四个螺纹通孔18，螺纹通孔18的四周铣有沉槽21，沉槽21方便螺钉19的帽部放置，使固定板17的表面平整，固定板17的边沿铣有圆角22，降低人们被固定板17的边沿刮伤的风险；

固定筒4的侧壁和底部围成空腔5，固定筒4的底部内壁铣有圆形的第二嵌槽9，第二嵌槽9里过盈配合有第二磁铁7，第二磁铁7呈圆柱状且具体为人工强力磁铁，第二磁铁7完全嵌入第二嵌槽9，第二磁铁7背离第二嵌槽9的表面为S极，固定筒4的开口边沿铣有环形斜面10，环形斜面10朝向固定筒4内倾斜45度。

如图3和图4所示，固定座3的底部铣有圆形的第一嵌槽8，第一嵌槽8里过盈配合有第一磁铁6，第一磁铁6呈圆柱状且具体为人工强力磁铁，第一磁铁6完全嵌入第一嵌槽8，第一磁铁6背离第一嵌槽8的表面为S极；

手柄2的底端一体成型有插杆11，插杆11呈圆柱状且铣有与固定座3螺纹连接的外螺纹，固定座3背离第一磁铁6的一端攻有与外螺纹配合的内螺纹，插杆11的圆周侧壁套有轴承12，轴承12的外圈13直径与手柄2的直径相等，且轴承12抵触于插杆11与手柄2形成的轴肩16，轴承12具体为由不锈钢制成的滚珠轴承，在外圈13和内圈14之间嵌入密封圈15，密封圈15具体为轴承密封圈，进而防止轴承12内部的润滑油漏出，轴承12的内圈14与插杆11过盈配合且外圈13的直径比固定座3的直径大2mm。

综上所述，支撑件可以为圆环、环形块和轴承12等，本实施例优选为轴承12，当人们使用扫描器的过程中，由于工作疲劳，人们可以直接将固定的轴承12以及固定座3一起插入固定筒4，实现轴承12外圈13抵触于固定筒4的内侧壁，固定座3的外侧壁与固定筒4的内侧壁不接触，以轴承12的滚动摩擦代替固定座3与固定筒4之间的滑动摩擦，非常省力；固定筒4底部的第二磁铁7与固定座3底部的第一磁铁6相向的面同为S极，使得第一磁铁6和第二磁铁7之间有排斥力，固定筒4固定在水平桌面上，该排斥力可以克服部分或者全部施加在固定筒4底部的重力，进而减小固定筒4底部和固定座3底部之间的摩擦力，减少人们转动扫描器所做的功，非常省力。

实施例2：一种手持条形码扫描器，如图5所示，与实施例1的不同之处在于，在第一磁铁6背离固定座3的一端铣有第一拆卸槽28，第一拆卸槽28呈长条状，第一磁铁6的侧壁一体成型有外螺纹，固定座3的底部铣有第一圆形凹槽26，第一圆形凹槽26的侧壁攻有与外螺纹相互配合的内螺纹，用一字螺丝刀或者其他工具卡住第一拆卸槽28，将第一磁铁6对准第一圆形凹槽26，使第一磁铁6旋入第一圆形凹槽26里，实现第一磁铁6的可拆卸连接，方便更换第一磁铁6。

如图6所示，在第二磁铁7背离固定筒的一端铣有长条状的第二拆卸槽31，第二磁铁7的侧壁一体成型有外螺纹，固定筒3的底部铣有第二圆形凹槽29，第二圆形凹槽29的侧壁攻有与外螺纹相互配合的内螺纹，用一字螺丝刀或者其他工具卡住第二拆卸槽31，将第二磁铁7对准第二圆形凹槽29，使第二磁铁7旋入第二圆形凹槽29里，实现第二磁铁7的可拆卸连接，方便更换第二磁铁7。