一种用于服务器的免螺钉固定硬盘托架的制作方法

本实用新型涉及塔式、机架式服务器中的固定托架，具体地说是一种用于服务器的免螺钉固定硬盘托架。

背景技术：

现阶段的服务器、存储设备在生产时一般是将数块同种（或不同种但可兼容）硬盘做Raid后再使用。但是在客户使用的过程中不能保证是否存在扩容或换盘的现象。简单举例：某客户需要将服务器使用的2.5寸硬盘更换成同尺寸SSD固态或机械硬盘，无需更换硬盘托架便可完成；但是若是将3.5寸机械硬盘更换成2.5寸SSD固态或机械硬盘，不仅需要更换托架，还要服务器硬盘容纳窗自身的支持。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种用于服务器的免螺钉固定硬盘托架，以充分利用有效的使用空间，使得两种硬盘间的切换不再繁琐，具有简单易用的优点。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的：

一种用于服务器的免螺钉固定硬盘托架，其结构包括硬盘托架本体，硬盘托架本体包括水平设置的底盘、相互平行并垂直设置于底盘两相对侧边的左侧板和右侧板、以及垂直设置于底盘前侧边的前端罩，右侧板正对左侧板的表面设置有与硬盘上凹孔相配合的第一凸包，前端罩还垂直于左侧板和右侧板。其中，底盘上方还设置有平行于左侧板的左内侧板和平行于前端罩的前内侧板，左内侧板正对右侧板的表面也设置有与硬盘上凹孔相配合的第二凸包；左内侧板位于左侧板和右侧板之间，且左内侧板和左侧板之间设置有第一弹性件，前内侧板位于左内侧板和右侧板之间，且前内侧板和前端罩之间设置有第二弹性件；当左内侧板和左侧板之间、前内侧板和前端罩之间的距离最小时，3.5寸硬盘开设凹孔的相对两个侧面恰好侧压于硬盘托架本体的左内侧板和右侧板之间；当左内侧板和左侧板之间、前内侧板和前端罩之间的距离最大，且第一弹性件和第二弹性件被压缩时，2.5寸硬盘开设凹孔的相对两个侧面恰好侧压于硬盘托架本体的左内侧板和右侧板之间。

在上述结构的基础上，底盘表面开设有第一滑槽和第二滑槽；第一滑槽垂直于左侧板，左内侧板底部通过滑块沿着第一滑槽滑动；第二滑槽垂直于前端罩，前内侧板底部也通过滑块沿着第二滑槽滑动。

在上述结构的基础上，前端罩表面开设有长方形滑槽，且长方形滑槽的上边缘等间距的排列有多个卡勾，前内侧板和前端罩之间还设置有间距调节结构。间距调节结构包括水平放置的椭圆环、一体连接于椭圆环内部的十字架、固定连接于椭圆环外侧的拨动片、以及向上铰接于十字架中部的转轴，长方形滑槽的相邻卡勾间距不小于拨动片的厚度。转轴向下垂直插入底盘，拨动片向外穿出前端罩的长方形滑槽并卡接于长方形滑槽的相邻卡勾间，且在左内侧板和左侧板之间、前内侧板和前端罩之间的距离最大时，椭圆环的外轮廓线侧压于左内侧板和前内侧板的表面。

优选，椭圆环的两条中心线恰好重合于十字架所在的两条直线。

在上述结构的基础上，底盘表面开设有通孔。

优选，第一弹性件和第二弹性件分别为弹簧。

本实用新型的一种用于服务器的免螺钉固定硬盘托架与现有技术相比所产生的有益效果是：

本实用新型设计合理，结构简单，充分利用了硬盘托架本体的有效使用空间，实现了3.5寸硬盘和2.5寸硬盘之间的快速切换，具有简单易用的优点。

附图说明

附图1是实施例一的结构俯视图；

附图2是实施例二的结构主视图；

附图3是图2的结构俯视图；

附图4是实施例二的结构俯视图。

附图中的标记分别表示：

1、底盘，2、左侧板，3、右侧板，4、前端罩，5、第一凸包，

6、左内侧板，7、前内侧板，8、第二凸包，9、第一弹簧，10、第二弹簧，

11、通孔，12、第一滑槽，13、第二滑槽，14、卡勾，15、椭圆环，

16、十字架，17、拨动片，18、转轴，19、长方形滑槽。

具体实施方式

下面结合附图1-4，对本实用新型的一种用于服务器的免螺钉固定硬盘托架作以下详细说明。

实施例一：

如附图1所示，本实用新型的一种用于服务器的免螺钉固定硬盘托架，其结构包括硬盘托架本体，硬盘托架本体包括水平设置的底盘1、相互平行并垂直设置于底盘1两相对侧边的左侧板2和右侧板3、以及垂直设置于底盘1前侧边的前端罩4。底盘1表面开设有通孔11，右侧板3正对左侧板2的表面设置有与硬盘上凹孔相配合的第一凸包5，前端罩4还垂直于左侧板2和右侧板3。

底盘1上方还设置有平行于左侧板2的左内侧板6和平行于前端罩4的前内侧板7，左内侧板6位于左侧板2和右侧板3之间，前内侧板7位于左内侧板6和右侧板3之间。底盘1表面开设有第一滑槽12和第二滑槽13，第一滑槽12垂直于左侧板2，左内侧板6底部通过滑块沿着第一滑槽12滑动，第二滑槽13垂直于前端罩4，前内侧板7底部也通过滑块沿着第二滑槽13滑动，且左内侧板6和左侧板2之间设置有第一弹簧9，且前内侧板7和前端罩4之间设置有第二弹簧10。

为了更好的侧压硬盘，左内侧板6正对右侧板3的表面也设置有与硬盘上凹孔相配合的第二凸包8。

当左内侧板6和左侧板2之间、前内侧板7和前端罩4之间的距离最小时，3.5寸硬盘开设凹孔的相对两个侧面恰好侧压于硬盘托架本体的左内侧板6和右侧板3之间；当左内侧板6和左侧板2之间、前内侧板7和前端罩4之间的距离最大，且第一弹簧9和第二弹簧10被压缩时，2.5寸硬盘开设凹孔的相对两个侧面恰好侧压于硬盘托架本体的左内侧板6和右侧板3之间。

实施例二：

在实施例一的结构基础上，结合附图2、3、4，为了实现2.5寸硬盘的稳定安装，在前端罩4表面开设长方形滑槽19，且使长方形滑槽19的上边缘等间距的排列有多个卡勾14，同时，在前内侧板7和前端罩4之间增设间距调节结构。间距调节结构包括水平放置的椭圆环15、一体连接于椭圆环15内部的十字架16、固定连接于椭圆环15外侧的拨动片17、以及向上铰接于十字架16中部的转轴18，其中，椭圆环15的两条中心线恰好重合于十字架16所在的两条直线，转轴18向下垂直插入底盘1。

长方形滑槽19的相邻卡勾14间距不小于拨动片17的厚度，拨动片17向外穿出前端罩4的长方形滑槽19并卡接于长方形滑槽19的相邻卡勾14之间，且在左内侧板6和左侧板2之间、前内侧板7和前端罩4之间的距离最大时，椭圆环15的外轮廓线侧压于左内侧板6和前内侧板7的表面。

基于实施例一和实施例二，通过压缩第一弹簧9改变左内侧板6和右侧板3之间的距离，通过压缩第二弹簧10改变前内侧板7和前端罩4之间的距离，以实现3.5寸硬盘或者2.5硬盘在硬盘托架本体上的安装，且硬盘安装完成后，左内侧板6表面的第二凸包8恰好卡接于硬盘左侧面的凹孔，右侧板3表面的第一凸包5恰好卡接于硬盘右侧面的凹孔，前内侧板7也侧压硬盘的其中一个侧面。

综上所述，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管该具体实施方式部分对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。