一种点验钞机的制作方法

本发明涉及点验钞机领域，特别涉及一种点验钞机。

背景技术

点验钞机(counterfeitdetector):是一种检验钞票真伪的机器。随着伪造假币(伪造币、变造币等)技术的提高，点验钞机已成为人们生活中必不可少的检测工具，特别是对现金量流通较大的银行、商场来说，点验钞机更是必不可少。

目前点验钞机的壳体一般为分体设置，然后经过人工组装，零部件多，人工装配时间长，成本较高，因此，还需要进一步的改进。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本发明提供了一种结构简单，安装工序简单，安装时间短，能节约人力成本的一种点验钞机。

本发明所采用的技术方案是：一种点验钞机，包括有机架、设于机架内的磁头板总成、上支架总成、捻钞轮总成、出钞轮总成、进钞组件及接钞组件，其特征在于：所述的机架包括有左侧板、右侧板、过桥、挡钞板、后撑档及后盖，所述过桥的两端分别与左侧板及右侧板前端连接，所述后盖两端与左侧板及右侧板后端连接，所述的左侧板、右侧板、后盖及过桥形成一个腔体，所述的后撑档设于靠近后盖的腔体内且两端与左侧板及右侧板连接，所述的挡钞板与过桥连接，所述的左侧板、右侧板、过桥、挡钞板、后撑档及后盖注塑一体成型。

采用上述技术方案，左侧板、右侧板、过桥、挡钞板、后撑档及后盖通过注塑的方式一体成型，而传统的左侧板、右侧板及后撑挡均为铁件，而且都是分体设置，需要通过人工组装，而本发明则是将这些部件整合在一起通过注塑设备一体注塑出来，减少了组装的人工组装的工序，节约了人力成本，也可降低组装过程中造成的物料耗损，且注塑件较铁件，成本低，因此，本发明具有成本低的特点。

本发明进一步设置为：所述的磁头板总成包括有磁头板、磁头架、长磁头、计数接收管、轴承架及对转轮，所述的磁头架的两侧分别设有轴承架座，所述的对转轮用铜管装入轴承架内，所述的轴承架设于轴承架座内并通过螺钉和螺母与轴承架座连接，所述的磁头架上设有计数接收管座，该计数接收管座与磁头板上设有相互导通的计数接收管安装孔，所述的计数接收管设于计数接收管座安装孔内，所述的磁头板与磁头架上分别设有相互连接的安装孔与安装柱，用自动螺钉将磁头架安装在磁头板上。

采用上述技术方案，磁头架为一体式磁头架，将计数接收管座、轴承架座整合在一起一体成型，磁头架与磁头板直接用自攻螺丝固定，不需要调整高度与平衡，并整合了计数接收管座、轴承架座，实现了三合一，简化了安装工艺，减少了安装步骤。大大体减低了人工成本，而传统的磁头板总成用机攻螺钉、调节弹簧、螺母与磁头板固定，磁头架需要调节平衡与高度，而且接收管座及轴承架座分体设置，需要一一安装，零件多，安装工序时间长，本发明在原有的基础上减少了安装零部件，且不需要调节高度与平衡，整体结构稳定，节约了安装时间。

本发明更进一步设置为：所述的左侧板及右侧板靠近过桥处分别设有安装座，所述的磁头板的两端上分别设有螺纹孔，所述安装座上设有与螺纹孔适配的安装柱，所述的磁头板的两端上分别设有卡槽，所述卡槽与螺纹孔处于同一轴线，所述的安装座上设有与卡槽适配的与安装座呈垂直的卡块，所述的安装座及卡块分别与左侧板及右侧板一体成型。

采用上述技术方案，将安装好的磁头板总成通过磁头板两边的卡槽卡于安装座的卡块处，并贴合在安装座上，通过置于螺纹孔内的自攻螺钉固定即可，安装快速方便。

本发明更进一步设置为：所述的上支架总成包括有灯光架、计数管架及设于计数管架上的计数发射管，所述灯光架与计数管架通过第二螺钉固定，所述的计数发射管架与灯光架连接的另一端底部垂直的设有计数发射管座，所述的计数发射管固设于计数发射管座上，所述的计数发射管架的两端上设有连接耳，所述的连接耳与左侧板及右侧板上设有相互适配的第一螺纹孔，所述的连接耳与管架一体成型。

采用上述技术方案，这样设置使得上支架总成与左侧板及右侧板连接安装更加快速方便。

本发明更进一步设置为：所述的进钞组件包括有钞板及设于钞板上磁铁吸板、磁铁、阻力皮、启动光耦、五指钢片、压帽及滑钞板，所述的钞板及滑钞板为塑料材质。

采用上述技术方案，钞板为一体式塑料钞板，代替了传统的铝钞板，钞板上设有钞板扣，该钞板口与钞板一体成型，合二为一，用自攻螺钉就可以紧固滑钞板和钞板，不需要使用工装。且钞板安装到主体是固定的，钞板左右平衡不用调整，简化了安装工艺，降低了人工成本与材料成本，安装时，先将磁铁置于钞板相应位置内，然后将磁铁吸板置于钞板底部用自攻螺钉与钞板紧固连接，然后将阻力皮先放入钞板相应位置，再用自攻螺钉将压帽、滑钞板、五指钢片一起装入钞板相应位置，整体操作简单，而传统的进钞组件零件多达15个，需先用铆钉将钞板扣固定在滑钞板上，再用机攻螺钉加五指钢片固定到钞板扣上，待用，再使用工装用销轴与扭簧将钞板扣安装到铝钞板相应部位，整体工序较多，操作麻烦，安装时间长，本发明与传统结构对比，工序简单，安装时间短，能节约时间成本。

本发明更进一步设置为：所述的接钞组件包括有过桥、挡钞板、接钞轮及电机等，所述的过桥底部设有与过桥一体成型的电机安装座，所述的电机设于电机安装座上，所述的过桥设有接钞轮槽，所述的接钞轮安装在电机转轴两端，并穿过接钞轮槽。

采用上述技术方案，电机安装座与过桥一体成型，整合了点钞机传统结构的机架部分与接钞部分，合二为一，传统的挡钞板，电机安装座等结构全是分体设置，本发明直接注塑一体成型，减少了安装零部件及安装工序，使得接钞组件安装简单快速。

本发明进一步设置为：所述的左侧板及右侧板上设有相对应的轮轴孔，轮轴孔外设有轴承套，所述的轴承套与左侧板及右侧板一体成型，所述的捻钞轮总成及出钞轮总成分别包括有轮轴及设于轮轴上的轮体，所述的轮轴通过轴承与轴承套连接。

采用上述技术方案，轴承套与主体一体成型，不必另外安装轴承套，减少安装工序，节约安装时间。

本发明更进一步设置为：所述的出钞轮的轮体为尼龙丝毛轮。

采用上述技术方案，尼龙丝毛轮可弥补出钞轮与磁头的间隙，用毛轮代替了传统的橡胶平轮，不需要调整磁头的高度，减少调节工艺。

本发明更进一步设置为：还包括有设于左侧板及右侧板上方并与左侧板及右侧板可拆卸连接的上盖，所述的左侧板及右侧板顶部分别设有上盖卡槽，上盖卡槽底部设有上盖安装柱，所述的上盖与上盖卡槽的对应处设有与上盖卡槽适配的上盖卡块，上盖卡块上设有与上盖安装柱适配的安装柱槽，所述的上盖与上盖卡块一体注塑成型，所述的上盖安装柱与左侧板及右侧板一体注塑成型。

采用上述技术方案，上盖上的上盖卡块卡于左侧板及右侧板的上盖卡槽内，同时安装柱置于安装柱槽内，上盖与左侧板及右侧板卡扣连接，拆装快速方便。

本发明更进一步设置为：还包括有设于左侧板及右侧板上并与左侧板及右侧板可拆卸连接的左盖及右盖，所述的左盖及右盖朝向左侧板及右侧板端面的底部分别设有卡扣，顶部设有侧板安装柱，所述的左侧板及右侧板上与卡扣的对应处设有与卡扣适配的卡扣安装孔，与侧板安装柱的对应处设有侧板安装孔，所述的侧板安装柱与侧板安装孔通过侧板自攻螺丝固定。

采用上述技术方案，左盖及右盖通过卡扣卡入卡扣安装孔内卡接，顶部通过侧板自攻螺丝固定，使得左侧板及右侧板分别与左盖及右盖拆装快速方便，且固定牢固。

本发明更进一步设置为：还包括有设有于机架底部并与左侧板及右侧板可拆卸连接的底板，所述的底板两端上分别设有至少一个底板连接耳，左侧板及右侧板底部与底板连接耳的对应处设有与连接耳适配的底板安装柱，所述的底板连接耳与底板安装柱通过底板自攻螺丝固定。

采用上述技术方案，底板通过底板连接耳与底板安装柱固定，这样设置后，连接固定且拆装方便，底板连接耳可以起到一定的密封作用。

本发明更进一步设置为：所述的左侧板上设有主板，左侧板上设有至少一个主板安装柱，所述的主板与主板安装柱的对应处设有主板安装孔，主板安装柱与主板安装孔通过主板自攻螺丝固定，所述的主板上设有多个接口插座。

采用上述技术方案，这样设置，使电源板、接口板整合到主板上，形成一体式主板，整体结构简单，且与左侧板连接牢固，拆装方便。

本发明的有益效果是：主体机架为注塑一体成型，相比传统的分体设置，减少了生产时间，从时间上节约了成本，且不用人力组装，节约了人力成本，且注塑件较铁件而言，成本低廉，而且进钞组件、磁头板组件及接钞组件都作了相应的调整，减少了安装零部件，使得安装结构简化，使得组装一台点验钞机更为快速，整体这样设置后，使得整台点验钞机能节约成本30％-50％左右，为当下点点验钞机领域的首选。

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明。

附图说明

图1为本发明壳体的结构图；

图2为本发明磁头板总成的结构图；

图3为本发明磁架的结构图；

图4为本发明的上支架总成的结构图；

图5为本发明的整体结构图；

图6为上支架总成结构图；

图7为本发明的接钞组件结构图；

图8为本发明的进钞组件的结构图；

图9为本发明的整体结构图；

图10为本发明上盖与机架的装配图；

图11为本发明的整体结构图；

图12为本发明的左盖、右盖及底板与机架的装配图；

图13为本发明的结构图；

图14为传统壳体的结构图；

图15为传统磁头板总成的结构图；

图16为传统进钞组件的结构图。

具体实施方式

如图1-图13所示，本发明提供一种点验钞机，包括有机架1、设于机架1内的磁头板总成2、上支架总成3、捻钞轮总成4、出钞轮总成5、进钞组件6及接钞组件7，所述的机架1包括有左侧板11、右侧板12、过桥13、挡钞板14、后撑档15及后盖16，所述过桥13的两端分别与左侧板11及右侧板12前端连接，所述后盖16两端与左侧板11及右侧板12后端连接，所述的左侧板11、右侧板12、后盖16及过桥13形成一个腔体，所述的后撑档15设于靠近后盖16的腔体内且两端与左侧板11及右侧板12连接，所述的挡钞板14与过桥13连接，所述的左侧板11、右侧板12、过桥13、挡钞板14、后撑档15及后盖16注塑一体成型，在上述方案中，左侧板11、右侧板12、过桥13、挡钞板14、后撑档15及后盖16通过注塑的方式一体成型，而传统的左侧板、右侧板及后撑挡均为铁件，而且都是分体设置，需要通过人工组装，而本发明则是将这些部件整合在一起通过注塑设备一体注塑出来，减少了组装的人工组装的工序，节约了人力成本，也可降低组装过程中造成的物料耗损，且注塑件较铁件，成本低，因此，本发明具有成本低的特点。

在本发明实施例中，所述的磁头板总成2包括有磁头板21、磁头架22、长磁头24、计数接收管25及对转轮23，所述的磁头架22的两侧分别设有轴承架座26，所述的对转轮23设于轴承架座26上并通过机攻螺钉27与轴承架座26连接，所述的磁头架22上设有计数接收管座28，该计数接收管座28与磁头板21上设有相互导通的计数接收管安装孔29，所述的计数接收管25设于计数接收管安装孔29内，所述的磁头板与磁头架22上分别设有相互连接的安装孔20与安装柱201，用自动螺钉将磁头架安装在磁头板21上。在上述方案中，磁头架22为一体式磁头架，将计数接收管座28、轴承架座26整合在一起一体成型，磁头架22与磁头板21直接用自攻螺丝固定，不需要调整高度与平衡，并整合了计数接收管座28、轴承架座26，实现了三合一，简化了安装工艺，减少了安装步骤。大大体减低了人工成本，而传统的磁头板总成用机攻螺钉、调节弹簧、螺母与磁头板固定，磁头架需要调节平衡与高度，而且发射管座及轴承架座分体设置，需要一一安装，零件多，安装工序时间长，本发明在原有的基础上减少了安装零部件，且且不需要调节高度与平衡，整体结构稳定，节约了安装时间。

在本发明实施例中，所述的左侧板11及右侧板12靠近过桥13处分别设有安装座17，所述的磁头板21的两端上与安装座上分别设有相互导通的安装孔18与安装柱181，所述的磁头板21的两端上分别设有卡槽19，所述卡槽19与安装柱18处于同一轴线，所述的安装座17上设有与卡槽19适配并与安装座17呈垂直的卡块10，所述的安装座17及卡块10分别与左侧板11及右侧板12一体成型，所述的磁头板21与安装座17通过置于螺纹孔18内的安装柱181固定。在上述方案中，将安装好的磁头板总成2通过磁头板21两边的卡槽19卡于安装座17的卡块10处，并贴合在安装座17上，通过自攻螺钉将磁头板21固定于安装座17上即可，安装快速方便。

在本发明实施例中，所述的上支架总成3包括有灯光架31、计数管架32及设于计数管架32上的计数发射管33，所述灯光架31与计数管架32通过第二螺钉34固定，所述的计数管架32与灯光架31连接的另一端底部垂直的设有计数管座35，所述的计数发射管33固设于计数管座35上，所述的计数管架32的两端上设有连接耳36，所述的连接耳36与左侧板11及右侧板12上设有相互适配的第一螺纹孔37，所述的连接耳36与计数管架32一体成型，在上述方案中，这样设置使得上支架总成3与左侧板11及右侧板12连接安装更加快速方便。

在本发明实施例中，所述的进钞组件6包括有钞板61及设于钞板61上磁铁吸板62、磁铁63、阻力皮64、启动光耦65、五指钢片66、压帽68及滑钞板67，所述的钞板31及滑钞板37为塑料材质，在上述方案中，钞板61为一体式塑料钞板，代替了传统的铝钞板，钞板61上设有钞板扣69，该钞板扣69与钞板61一体成型，合二为一，后盖16上有活动槽161，钞板通过钞板扣卡于活动槽内与后盖连接，然后用自攻螺钉紧固滑钞板67和钞板61，不需要使用工装。且钞板安装到主体是固定的，钞板平衡不用调整，简化了安装工艺，降低了人工成本与材料成本，安装时，先将磁铁63置于磁铁吸板62内，然后将磁铁吸板62置于钞板61底部与钞板61连接，然后将阻力皮64先放入钞板61相应位置，再用自攻螺钉将压帽68、滑钞板67、五指钢片66一起装入钞板61相应位置，整体操作简单，而传统的进钞组件零件多达15个，需先用铆钉将钞板扣固定在滑钞板上，再用机攻螺钉加五指钢片固定到钞板扣上，待用，再使用工装用销轴与扭簧将钞板扣安装到铝钞板相应部位，整体工序较多，操作麻烦，安装时间长，本发明与传统结构对比，工序简单，安装时间短，能节约时间成本。

在本发明实施例中，所述的接钞组件7包括有接钞轮71及电机72，所述的过桥13底部设有与过桥13一体成型的电机安装座73，所述的电机72设于电机安装座73上，所述的过桥13上设有接钞轮槽74，所述的接钞轮71安装在电机72转轴两端，并穿过接钞轮槽74，在上述方案中，电机安装座73与过桥13一体成型，整合了点钞机传统结构的机架部分与接钞部分，合二为一，传统的挡钞板，电机安装座等结构全是分体设置，本发明直接注塑一体成型，减少了安装零部件及安装工序，使得接钞组件安装简单快速。

在本发明实施例中，所述的左侧板11及右侧板12上设有相对应的轮轴孔8，轮轴孔8外设有轴承套81，所述的轴承套81与左侧板11及右侧板12一体成型，所述的捻钞轮总成4及出钞轮总成5分别包括有轮轴83及设于轮轴83上的轮体84，所述的轮轴83通过轴承与轴承套81连接，在上述方案中，轴承套81与主体一体成型，不必另外安装轴承套，减少安装工序，节约安装时间。

在本发明实施例中，所述的出钞轮总成5的轮体84为尼龙丝毛轮，在上述方案中，尼龙丝毛轮可弥补出钞轮与磁头的间隙，用毛轮代替了传统的橡胶平轮，不需要调整磁头的高度，减少调节工艺。

在本发明实施例中，还包括有设于左侧板11及右侧板12上方并与左侧板11及右侧板12可拆卸连接的上盖9，所述的左侧板11及右侧板12顶部分别设有上盖卡槽91，上盖卡槽91底部设有上盖安装柱92，所述的上盖9与上盖卡槽91的对应处设有与上盖卡槽91适配的上盖卡块93，上盖卡块93上设有与上盖安装柱92适配的安装柱槽94，所述的上盖9与上盖卡块93一体注塑成型，所述的上盖安装柱92与左侧板11及右侧板12一体注塑成型，在上述方案中，上盖9上的上盖卡块93卡于左侧板11及右侧板12的上盖卡槽91内，同时上盖安装柱92置于安装柱槽94内，上盖9与左侧板11及右侧板12卡接连接，拆装快速方便。

在本发明实施例中，还包括有设于左侧板11及右侧板12上并与左侧板11及右侧板12可拆卸连接的左盖100及右盖200，所述的左盖100及右盖200朝向左侧板11及右侧板12端面的底部分别设有卡扣101，顶部设有侧板安装柱102，所述的左侧板11及右侧板12上与卡扣101的对应处设有与卡扣101适配的卡扣安装孔103，与侧板安装柱102的对应处设有侧板安装孔104，所述的侧板安装柱102与侧板安装孔104通过侧板自攻螺丝固定，在上述方案中，左盖100及右盖200通过卡扣101卡入卡扣安装孔103内卡接，顶部通过侧板自攻螺丝固定，使得左侧板11及右侧板12分别与左盖100及右盖200拆装快速方便，且固定牢固。

在本发明实施例中，还包括有设有于机架1底部并与左侧板11及右侧板12可拆卸连接的底板300，所述的底板300两端上分别设有至少一个底板连接耳301，左侧板11及右侧板12底部与底板连接耳301的对应处设有与底板连接耳301适配的底板安装柱302，所述的底板连接耳301与底板安装柱302通过底板自攻螺丝固定，在上述方案中，底板300通过底板连接耳301与底板安装柱302固定，这样设置后，连接固定且拆装方便，底板连接耳301可以起到一定的密封作用。

在本发明实施例中，所述的左侧板11上设有主板400，左侧板11上设有至少一个主板安装柱401，所述的主板400与主板安装柱401的对应处设有主板安装孔402，主板安装柱401与主板安装孔402通过主板自攻螺丝固定，所述的主板400上设有多个接口插座403，在上述方案中，这样设置，使电源板、接口板整合到主板上，形成一体式主板，整体结构简单，且与左侧板11连接牢固，拆装方便。

本发明的安装方法是，先将磁头板总成、上支架总成、捻钞轮总成、出钞轮总成、进钞组件及接钞组件先各自组装备用，然后依次将接钞组件、磁头板总成，出钞轮总成，捻钞轮总成，上支架总成，进钞组件、依次安装于机架上。

各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。