本发明涉及信息处理的技术领域，特别是涉及一种工业缝纫设备的保养方法及系统、存储介质及服务器。
背景技术：
工业缝纫设备是适于缝纫工厂或其他工业部门中大量生产用的缝制工件的缝纫设备，包括工业平缝机、包缝机、链缝机、绷缝机、锁眼机、套结机、钉扣机、暗缝机、双针机、自动开袋机、电脑绣花机、曲折缝纫机、月牙机和花边机等。
伴随着物联网技术的飞速发展和工业4.0的改革，缝纫行业的信息化和物联网化也在快速发展中。在服装行业中，通常需要人工地对数量庞大、种类繁多的缝纫设备进行保养。具体地，工业缝纫设备的保养涉及保养方法、保养周期、保养要点等众多内容，导致需要消耗大量的工作时间和人力资源，从而在很大程序上影响了工业缝纫设备的生产效率和操作人员的工作效率。
另外，不及时、不正确的保养会影响工业缝制设备的正常、有效运行，甚至会损坏工业缝制设备。因此，如何科学合理地进行工业缝纫设备的保养成为当前需要解决的重要问题之一。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种工业缝纫设备的保养方法及系统、存储介质及服务器，通过对工业缝制设备进行信息化，统一化管理，实现了工业缝纫设备的及时、正确保养，极大地提升了保养效率和用户体验。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种工业缝纫设备的保养方法，包括以下步骤：获取工业缝纫设备的设备信息；获取不同工业缝纫设备对应的保养信息；根据所述设备信息获取所述工业缝纫设备对应的保养信息；设定所述工业缝纫设备到达工作时间阈值时的时间和所述工业缝纫设备到达保养周期时的时间中较早的时间作为所述工业缝纫机的当前保养时间；在所述当前保养时间前预设时间段内发送所述工业缝纫设备对应的保养信息至与所述工业缝纫设备关联的智能终端；接收所述智能终端发送来的所述工业缝纫设备的保养反馈信息。
于本发明一实施例中，所述设备信息包括设备类型、设备序列号和设备购买日期；所述保养信息包括保养操作说明和保养视频。
于本发明一实施例中，还包括统计分析所述保养反馈信息。
对应地，本发明提供一种工业缝纫设备的保养系统，包括第一获取模块、第二获取模块、第三获取模块、设定模块、发送模块和接收模块；
所述第一获取模块用于获取工业缝纫设备的设备信息；
所述第二获取模块用于获取不同工业缝纫设备对应的保养信息；
所述第三获取模块用于根据所述设备信息获取所述工业缝纫设备对应的保养信息；
所述设定模块用于设定所述工业缝纫设备到达工作时间阈值时的时间和所述工业缝纫设备到达保养周期时的时间中较早的时间作为所述工业缝纫机的当前保养时间；
所述发送模块用于在所述当前保养时间前预设时间段内发送所述工业缝纫设备对应的保养信息至与所述工业缝纫设备关联的智能终端；
所述接收模块用于接收所述智能终端发送来的所述工业缝纫设备的保养反馈信息。
于本发明一实施例中，所述第一获取模块获取的设备信息包括设备类型、设备序列号和设备购买日期；所述第二获取模块和所述第三获取模块获取的保养信息包括保养操作说明和保养视频。
于本发明一实施例中，还包括统计分析模块，用于统计分析所述保养反馈信息。
本发明提供一种存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的工业缝纫设备的保养方法。
本发明提供一种服务器，包括通信器、处理器及存储器；
所述通信器用于获取工业缝纫设备的设备信息、发送保养信息以及接收保养反馈信息；
所述存储器用于存储计算机程序和不同工业缝纫设备对应的保养信息；
所述处理器用于执行所述存储器存储的计算机程序，以使所述服务器执行上述的工业缝纫设备的保养方法。
最后，本发明提供一种工业缝纫设备的保养系统，包括上述的服务器和智能终端；
所述智能终端与工业缝纫设备相关联，用于接收所述服务器发送来的所述工业缝纫设备的保养信息以及发送保养反馈信息至所述服务器。
于本发明一实施例中，所述智能终端包括智能手机、平板电脑、pda和工控机。
如上所述，本发明的工业缝纫设备的保养方法及系统、存储介质及服务器，具有以下有益效果：
(1)通过对工业缝制设备进行信息化，统一化管理，实现了工业缝纫设备的及时、正确保养，极大地提升了用户体验；
(2)节约时间成本和管理成本，无需人工监控每一台工业缝纫设备的保养时间；
(3)正确的保养和及时的保养操作延长了工业缝纫设备的使用寿命；
(4)提高了工业缝纫设备的生产效率，减小了故障发生率；
(5)通过信息化采集保养信息，能够提前发现工业缝纫设备的潜在问题，便于后续分析完善工业缝制设备的相关部件。
附图说明
图1显示为本发明的工业缝纫设备的保养方法的于一实施例中的流程图；
图2显示为本发明的工业缝纫设备的保养系统于一实施例中的结构示意图；
图3显示为本发明的服务器于一实施例中的结构示意图；
图4显示为本发明的工业缝纫设备的保养系统于另一实施例中的结构示意图。
元件标号说明
21第一获取模块
22第二获取模块
23第三获取模块
24设定模块
25发送模块
26接收模块
31通信器
32处理器
33存储器
41服务器
42智能终端
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
本发明的工业缝纫设备的保养方法及系统、存储介质及服务器通过对工业缝制设备进行信息化，统一化管理，能够定时发送保养信息至工业缝纫设备关联的智能终端，从而保证了工业缝纫设备的及时、正确保养，极大地提升了保养效率和用户体验；且通过对保养反馈信息的统计分析，能够提前发现工业缝纫设备的潜在问题，便于后续分析完善工业缝制设备的相关部件。
如图1所示，于一实施例中，本发明的工业缝纫设备的保养方法包括以下步骤：
步骤s1、获取工业缝纫设备的设备信息。
具体地，通过预设接口获取工业缝纫设备管理人员发送来的工业缝纫设备的设备信息。于本发明一实施例中，所述设备信息包括设备类型、设备序列号和设备购买日期。
步骤s2、获取不同工业缝纫设备对应的保养信息。
具体地，通过预设接口获取不同工业缝纫设备对应的保养信息。其中，不同的工业缝纫设备对应不同的保养信息。优选地，通过数据库的形式来存储不同工业缝纫设备对应的保养信息。
于本发明一实施例中，所述保养信息包括保养操作说明和保养视频。
步骤s3、根据所述设备信息获取所述工业缝纫设备对应的保养信息。
具体地，当获取工业缝纫设备的设备信息后，查找与该设备信息所匹配的保养信息以供后续使用。
步骤s4、设定所述工业缝纫设备到达工作时间阈值时的时间和所述工业缝纫设备到达保养周期时的时间中较早的时间作为所述工业缝纫机的当前保养时间。
具体地，工业缝纫设备的当前保养时间根据工作时间和保养周期两个参数来确定。工业缝纫机的工作时间到达工作时间阈值的时间、到达保养周期的时间这两个时间中，以先到达的时间作为当前保养时间。
步骤s5、在所述当前保养时间前预设时间段内发送所述工业缝纫设备对应的保养信息至与所述工业缝纫设备关联的智能终端。
具体地，根据工业缝纫设备的当前保养时间，服务器会在所述当前保养时间前预设时间段内发送所述工业缝纫设备对应的保养信息至智能终端，其中，该智能终端与所述工业缝纫设备相关联。
优选地，在当前保养时间的24小时前的指定保养时间段内向智能终端发送保养信息，从而保证能够及时地对工业缝纫设备进行保养。之所以在指定保养时间段内发送保养信息，是为了避免影响工业缝纫设备的正常生产。
另外，由于所述保养信息中包括保养操作说明和保养视频，故保养人员可以根据保养操作说明和保养视频对工业缝纫设备进行正确、有效地保养。
步骤s6、接收所述智能终端发送来的所述工业缝纫设备的保养反馈信息。
具体地，在保养过程中，保养人员可以通过智能终端实时发送保养反馈信息至服务器，以供服务器根据所述保养反馈信息进行统计分析，生成报表，从而提前发现工业缝纫设备的潜在问题，便于后续分析完善工业缝制设备的相关部件。
如图2所示，于一实施例中，本发明的工业缝纫设备的保养系统包括第一获取模块21、第二获取模块22、第三获取模块23、设定模块24、发送模块25和接收模块26。
第一获取模块21用于获取工业缝纫设备的设备信息。
具体地，通过预设接口获取工业缝纫设备管理人员发送来的工业缝纫设备的设备信息。于本发明一实施例中，所述设备信息包括设备类型、设备序列号和设备购买日期。
第二获取模块22用于获取不同工业缝纫设备对应的保养信息。
具体地，通过预设接口获取不同工业缝纫设备对应的保养信息。其中，不同的工业缝纫设备对应不同的保养信息。优选地，通过数据库的形式来存储不同工业缝纫设备对应的保养信息。
于本发明一实施例中，所述保养信息包括保养操作说明和保养视频。
第三获取模块23与第一获取模块21和第二获取模块22相连，用于根据所述设备信息获取所述工业缝纫设备对应的保养信息。
具体地，当获取工业缝纫设备的设备信息后，查找与该设备信息所匹配的保养信息以供后续使用。
设定模块24用于设定所述工业缝纫设备到达工作时间阈值时的时间和所述工业缝纫设备到达保养周期时的时间中较早的时间作为所述工业缝纫机的当前保养时间。
具体地，工业缝纫设备的当前保养时间根据工作时间和保养周期两个参数来确定。工业缝纫机的工作时间到达工作时间阈值的时间、到达保养周期的时间这两个时间中，以先到达的时间作为当前保养时间。
发送模块25与设定模块24相连，用于在所述当前保养时间前预设时间段内发送所述工业缝纫设备对应的保养信息至与所述工业缝纫设备关联的智能终端。
具体地，根据工业缝纫设备的当前保养时间，服务器会在所述当前保养时间前预设时间段内发送所述工业缝纫设备对应的保养信息至智能终端，其中，该智能终端与所述工业缝纫设备相关联。
优选地，在当前保养时间的24小时前的指定保养时间段内向智能终端发送保养信息，从而保证能够及时地对工业缝纫设备进行保养。之所以在指定保养时间段内发送保养信息，是为了避免影响工业缝纫设备的正常生产。
另外，由于所述保养信息中包括保养操作说明和保养视频，故保养人员可以根据保养操作说明和保养视频对工业缝纫设备进行正确、有效地保养。
接收模块26用于接收所述智能终端发送来的所述工业缝纫设备的保养反馈信息。
具体地，在保养过程中，保养人员可以通过智能终端实时发送保养反馈信息至服务器，以供服务器根据所述保养反馈信息进行统计分析，生成报表，从而提前发现工业缝纫设备的潜在问题，便于后续分析完善工业缝制设备的相关部件。
需要说明的是，应理解以上系统的各个模块的划分仅仅是一种逻辑功能的划分，实际实现时可以全部或部分集成到一个物理实体上，也可以物理上分开。且这些模块可以全部以软件通过处理元件调用的形式实现；也可以全部以硬件的形式实现；还可以部分模块通过处理元件调用软件的形式实现，部分模块通过硬件的形式实现。例如，x模块可以为单独设立的处理元件，也可以集成在上述装置的某一个芯片中实现，此外，也可以以程序代码的形式存储于上述装置的存储器中，由上述装置的某一个处理元件调用并执行以上x模块的功能。其它模块的实现与之类似。此外这些模块全部或部分可以集成在一起，也可以独立实现。这里所述的处理元件可以是一种集成电路，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤或以上各个模块可以通过处理器元件中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。
例如，以上这些模块可以是被配置成实施以上方法的一个或多个集成电路，例如：一个或多个特定集成电路(applicationspecificintegratedcircuit，简称asic)，或，一个或多个微处理器(digitalsingnalprocessor，简称dsp)，或，一个或者多个现场可编程门阵列(fieldprogrammablegatearray，简称fpga)等。再如，当以上某个模块通过处理元件调度程序代码的形式实现时，该处理元件可以是通用处理器，例如中央处理器(centralprocessingunit，简称cpu)或其它可以调用程序代码的处理器。再如，这些模块可以集成在一起，以片上系统(system-on-a-chip，简称soc)的形式实现。
本发明的存储介质上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的工业缝纫设备的保养方法。优选地，所述存储介质包括：rom、ram、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
如图3所示，于一实施例中，本发明的服务器包括通信器31、处理器32及存储器33。
所述通信器31用于获取工业缝纫设备的设备信息、发送保养信息以及接收保养反馈信息。
优选地，所述通信器31通过有线或无线的方式进行数据通信。
所述存储器33用于存储计算机程序和不同工业缝纫设备对应的保养信息。
优选地，所述存储器包括：rom、ram、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
所述处理器32与所述通信器31和所述存储器33相连，用于用于执行所述存储器存储的计算机程序，以使所述服务器执行上述的工业缝纫设备的保养方法。
优选地，所述处理器32可以是通用处理器，包括中央处理器(centralprocessingunit，简称cpu)、网络处理器(networkprocessor，简称np)等；还可以是数字信号处理器(digitalsignalprocessing，简称dsp)、专用集成电路(applicationspecificintegratedcircuit，简称asic)、现场可编程门阵列(field－programmablegatearray，简称fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。
如图4所示，于一实施例中，本发明的工业缝纫设备的保养系统包括上述的服务器41和智能终端42。
所述智能终端42与工业缝纫设备相关联，用于接收所述服务器41发送来的所述工业缝纫设备的保养信息以及发送保养反馈信息至所述服务器41。
需要说明的是，本发明中所涉及的智能终端包括并不限于智能手机、平板电脑、pda、工控机，以及其他具有数据处理功能的终端设备。通常，智能终端是指具有独立的操作系统，可以由用户自行安装软件、游戏等第三方服务商提供的程序，通过此类程序来不断对手持设备的功能进行扩充，并可以通过移动通讯网络来实现无线网络接入的这样一类终端设备。
综上所述，本发明的工业缝纫设备的保养方法及系统、存储介质及服务器通过对工业缝制设备进行信息化，统一化管理，实现了工业缝纫设备的及时、正确保养，极大地提升了用户体验；节约时间成本和管理成本，无需人工监控每一台工业缝纫设备的保养时间；正确的保养和及时的保养操作延长了工业缝纫设备的使用寿命；提高了工业缝纫设备的生产效率，减小了故障发生率；通过信息化采集保养信息，能够提前发现工业缝纫设备的潜在问题，便于后续分析完善工业缝制设备的相关部件。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。