一种产品智能制造的数据检测系统的制作方法

本发明涉及产品检测技术领域，尤其涉及一种产品智能制造的数据检测系统。

背景技术：

我国智能电网智能电表技术发展与国际相比，技术水平的差距不断缩小，但是在制造模式、制造的智慧程度上还与国际水平有较大差距。主要体现在：产品升级周期长、生产效率低、产品的一致性差、可靠性低，特别是在大批量检测方面，仍沿用单个台体人工接线方式进行，效率低下且容易发生漏检误判。生产线柔性差，仅能适应单一型号的电能表或终端装置,三相智能电能表等不同种类产品进行装配、检测时往往需要更换生产线，不仅费时费力还增加了生产成本，可操作性也不强，生产制造模式急需转型升级。因此迫使行业探索和研究新的智能化高效的生产模式，并且能在行业推广和应用，提升行业整体制造水平。特别是产品智能制造的检测环节，若是检测不全面，则会造成产品质量的不确定性，为此，我们提出了一种产品智能制造的数据检测系统。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种产品智能制造的数据检测系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种产品智能制造的数据检测系统，包括处理器以及多个检测单元，多个检测单元分别设置在产品检测车间的不同检测区域内，用于对产品进行实时检测，并将数据实时传输至数据采集模块内，然后由数据采集模块将检测数据通过数据传输模块传输至处理器电性连接的数据接收器内，最后传输至处理器内，处理器电性连接有数据识别模块、数据处理模块、数据分类模块、以及显示单元，处理器设置在产品管理室内，并通过处理器将数据储存至处理器电性连接的储存单元内，在储存的同时，处理器还将产品数据传输至数据识别模块内，对数据进行识别，识别完成后，然后将数据传输至数据处理模块内，对数据进行处理，然后通过数据分类模块进行最后的分类，并实时显示在显示单元上，然后将分类完成的数据再次传输至处理器，所述处理器电性连接有波形转换器以及波形显示模块，然后通过波形转换器将产品数据转换成波形的形式，然后将呈现波形状的产品数据再次储存至储存单元内，并实时显示在波形显示模块上，最后波形显示模块将波形传输至显示单元上进行显示，以供工作人员查看产生数据的各项参数。

优选的，所述检测单元能够为智能电表生产测试中各主要测试工序段进行检测，测试工序段包括smt段、单板测试段、装配测试段以及整机包装段。

优选的，所述smt段主要完成主板元器件贴片及相关测试；单板测试段主要完成主板的物理加工与测试；装配测试段主要完成整机的装配和硬件性能测试；整机包装段主要完成整机的应用性能测试和包装。

优选的，所述处理器还电性连接有报警模块，且报警模块电性连接有波形显示模块，能够在波形显示时，对波形的状态进行实时检测，若是其存在问题，则通过报警单元进行报警，已提醒工作人员的注意，从而快速做出相应的处理。

优选的，所述报警单元内设置有微型芯片，且微型芯片电性连接于处理器，所述微型芯片还电性连接有波形检测模块、执行模块以及蜂鸣器，波形检测模块能够对波形显示模块所显示的产品数据波形进行实时检测，若是其存在故障，将波形检测模块通过执行模块控制蜂鸣器进行报警。

优选的，所述微型芯片还电性连接有功率放大器，且功率放大器电性连接于蜂鸣器，在蜂鸣器工作时，功率放大器能够将蜂鸣器的功率进行放大。

优选的，所述微型芯片还电性连接有故障检测模块以及报警灯，且故障检测模块能够实时对系统的运行进行检测，若是系统运行不正常，则故障检测模块控制报警灯发出警报，且报警灯与蜂鸣器的报警方式不同，能够使得工作人员快速采取相应的补救措施。

优选的，所述处理器还电性连接有数据分析模块，在一段时间中，数据分析模块能够分析产品不良率降低情况，产品不良率降低＝|预测产品不良率－实施前产品不良率|÷单实施前产品不良率×100%，从而确保产品的合格率。

本发明提出的一种产品智能制造的数据检测系统，有益效果在于：该产品智能制造的数据检测系统能够在产品生产完成后，对产品质量进行全方位检测，以保证产品的品质，该检测系统对提高产品的一致性、可靠性效果显著，无疑将成为国家的坚强智能电网建设的有力保障，符合现在发展的需求，适合大范围推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种产品智能制造的数据检测系统的系统框图。

图2为本发明提出的一种产品智能制造的数据检测系统的报警单元的系统框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种产品智能制造的数据检测系统，包括处理器以及多个检测单元，多个检测单元分别设置在产品检测车间的不同检测区域内，用于对产品进行实时检测，并将数据实时传输至数据采集模块内，然后由数据采集模块将检测数据通过数据传输模块传输至处理器电性连接的数据接收器内，最后传输至处理器内，处理器电性连接有数据识别模块、数据处理模块、数据分类模块、以及显示单元，处理器设置在产品管理室内，并通过处理器将数据储存至处理器电性连接的储存单元内，在储存的同时，处理器还将产品数据传输至数据识别模块内，对数据进行识别，识别完成后，然后将数据传输至数据处理模块内，对数据进行处理，然后通过数据分类模块进行最后的分类，并实时显示在显示单元上，然后将分类完成的数据再次传输至处理器，处理器电性连接有波形转换器以及波形显示模块，然后通过波形转换器将产品数据转换成波形的形式，然后将呈现波形状的产品数据再次储存至储存单元内，并实时显示在波形显示模块上，最后波形显示模块将波形传输至显示单元上进行显示，以供工作人员查看产生数据的各项参数。

检测单元能够为智能电表生产测试中各主要测试工序段进行检测，测试工序段包括smt段、单板测试段、装配测试段以及整机包装段。

smt段主要完成主板元器件贴片及相关测试；单板测试段主要完成主板的物理加工与测试；装配测试段主要完成整机的装配和硬件性能测试；整机包装段主要完成整机的应用性能测试和包装。

处理器还电性连接有报警模块，且报警模块电性连接有波形显示模块，能够在波形显示时，对波形的状态进行实时检测，若是其存在问题，则通过报警单元进行报警，已提醒工作人员的注意，从而快速做出相应的处理。

报警单元内设置有微型芯片，且微型芯片电性连接于处理器，微型芯片还电性连接有波形检测模块、执行模块以及蜂鸣器，波形检测模块能够对波形显示模块所显示的产品数据波形进行实时检测，若是其存在故障，将波形检测模块通过执行模块控制蜂鸣器进行报警。

微型芯片还电性连接有功率放大器，且功率放大器电性连接于蜂鸣器，在蜂鸣器工作时，功率放大器能够将蜂鸣器的功率进行放大。

微型芯片还电性连接有故障检测模块以及报警灯，且故障检测模块能够实时对系统的运行进行检测，若是系统运行不正常，则故障检测模块控制报警灯发出警报，且报警灯与蜂鸣器的报警方式不同，能够使得工作人员快速采取相应的补救措施。

处理器还电性连接有数据分析模块，在一段时间中，数据分析模块能够分析产品不良率降低情况，产品不良率降低＝|预测产品不良率－实施前产品不良率|÷单实施前产品不良率×100%，从而确保产品的合格率。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。