本发明涉及工艺装备技术领域，具体涉及一种机架安装的折叠式显示器。
背景技术：
在智能测试领域，友好的人机界面是决定一套设备好坏的重要指标，因此实时显示系统则成为智能测试设备必不可少一环，以往的设计需要在机箱或机柜上嵌入显示器。为了增大机箱及机柜结构密度，减少设备体积，往往采用可折叠的显示器结构。目前市面上架装安装的折叠显示器展开后往往会遮挡机箱或机柜面板，而独立的外置显示器存在体积过大、不便于整体运输等缺点，无法满足智能测试设备小型化、高可靠以及便于使用、运输等需求。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供了一种机架安装的折叠式显示器，满足小型化要求，同时具有占用空间小的优点，并可进行上下左右方向的视角调整，扩展显示器的使用角度。
本发明的具体实施方案如下：
一种机架安装的折叠式显示器，所述折叠式显示器包括箱体、显示屏、显示屏支架、转轴、线缆、锁紧组件、悬臂、悬臂支架及拖链；
所述箱体内部两侧设有水平导轨，显示屏支架一侧与导轨滑动配合，另一侧固定在悬臂支架上，悬臂支架与导轨滑动配合；显示屏限位在显示屏支架上，同时显示屏一端通过悬臂与悬臂支架转动连接，悬臂一端通过转轴与显示屏转动连接，悬臂另一端通过竖直转轴与悬臂支架转动连接；所述拖链用于容纳线缆，一端与悬臂支架固定连接，另一端固定在箱体底面，线缆依次穿过悬臂支架、悬臂与显示屏相连；
显示屏移出箱体后通过锁紧组件限位，限制显示屏沿导轨方向的移动，悬臂沿竖直转轴转动90°带动显示屏转动90°，显示屏通过转轴绕长度方向可上下转动90°，绕宽度方向可上下转动90°，转动到位后通过限位块限位。
进一步地，所述显示屏下方通过垫块支撑。
进一步地，所述锁紧组件采用弹簧插销锁扣，安装在悬臂支架内。
进一步地，所述转轴包括两个阻尼转轴，两个阻尼转轴在水平面内互相垂直。
有益效果：
1、本发明满足小型化要求，同时具有占用空间小的优点，并可进行上下左右方向的视角调整，扩展显示器的使用角度，解决了以往嵌入式显示系统遮挡测试机箱、机柜前面板的弊端和尺寸过大不方便运输的缺点，可用于要求小型化和高可靠性等复杂测试环境应用领域，具有较高的经济效益和社会效益；其次，本发明能够确保整个上架安装显示器撤收后高度不高于1U，箱体为整套设备的撤收提供存放空间，并防止撤收后的设备及其他组件受到外界应力的破坏。
2、本发明显示屏下方通过垫块支撑，能够避免显示屏接触箱体底部，以免损坏。
3、本发明采用弹簧插销锁扣限位，结构简单，便于安装使用。
4、本发明采用两个互相垂直安装的阻尼转轴，实现显示屏使用角度的扩展，同时利用阻尼转轴的特性实现任意视角的便捷调整。
附图说明
图1为本发明的箱体结构图；
图2为本发明整体结构示意图；
图3为本发明另一个视角的结构示意图；
图4为本发明再一个视角的结构示意图；
图5为限位块结构示意图；
图6为锁紧组件结构示意图；
图7为转轴A结构示意图；
图8为转轴B结构示意图；
图9～图12为展开过程示意图。
其中，1-箱体、3-前盖、4-前挂耳、6-后挂耳、8-导轨、9-垫块、11-连接板、16-U型固定框架、17-拖链、18-拖链支架、19-显示屏支架、20-悬臂支架、21-悬臂、22-转轴A、23-转轴B、24-线缆盒、25-显示屏、26-限位块、27-按钮、28-锁舌、29-弹簧、31-悬臂支架限位块。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。
本发明提供了一种机架安装的折叠式显示器，将显示屏封装在箱体中，如图1所示，由于箱体高度不高于1U，保证显示屏撤收后高度也不高于1U，小型化、占用空间小，该折叠式显示器包括箱体1、显示屏25、显示屏支架19、转轴A22、转轴B23、线缆、锁紧组件、悬臂21、悬臂支架20及拖链17。
如图2所示，箱体1两侧内壁设有导轨8，供显示屏25移动。显示屏25下方通过垫块9支撑，能够避免显示屏25在移动过程中接触箱体1底部，以免损坏。
如图3所示，显示屏支架19由U型固定框架16组合而成，一根水平U型固定框架的两端分别垂直固定两根U型固定框架，其中一根U型固定框架通过连接板11与导轨8滑动配合，另一根U型固定框架固定在悬臂支架20上。水平U型固定框架上平行固定一根U型固定框架，显示屏25限位在U型结构中，显示屏支架19限制显示屏25在竖直方向上的位移，同时显示屏25一端通过悬臂21与悬臂支架20转动连接，悬臂21一端通过转轴B23与显示屏25转动连接，如图8所示，转轴B23包括两个阻尼转轴，且二者在水平面内互相垂直安装。如图4所示，悬臂21另一端通过竖直方向上的转轴A22与悬臂支架20转动连接，悬臂支架20与导轨滑动配合。转轴A22结构如图7所示。
拖链17用于容纳线缆，一端与悬臂支架20固定连接，另一端通过拖链支架18固定在箱体1底面，线缆依次穿过悬臂支架20、悬臂21与显示屏25相连。与显示屏25连接的线缆设在显示屏25侧面的线缆盒24中，在显示屏25移出箱体1时，拖链17内部的线缆随着悬臂支架20共同移动，避免线缆杂乱无章。
显示屏25移出箱体1后通过锁紧组件限位，限制显示屏25沿导轨8方向的移动，锁紧组件采用弹簧插销锁扣，如图6所示，移出到位后，锁舌28锁定悬臂支架限位块31，悬臂支架20不再移动；显示屏25需要移入箱体1内部时，在按钮27的控制下，通过弹簧29的作用，锁舌28与悬臂支架限位块31脱离，解除对悬臂支架20的限制，悬臂支架20沿导轨8向内部移动。悬臂21沿竖直方向上的转轴A22转动90°带动显示屏25转动90°，显示屏25绕转轴B23在长度方向上可上下转动90°，转动到位后通过限位块26限位，如图5所示，限制显示屏25绕转轴B23在长度方向的转动，然后继续在宽度方向上上下转动90°。
箱体1的两端固定有前挂耳4和后挂耳6，便于箱体1安装在机箱或机柜面板上。
具体展开过程如图9～图12，前盖3打开，显示屏25水平移出，移出到位后，通过锁舌28锁定悬臂支架20，此时，显示屏25绕转轴A22转动90°到图10所示位置，接着，显示屏25绕转轴B23在长度方向上转动90°，转动到位后通过限位块26限位，到图11所示的位置，最后，继续在宽度方向上转动90°，展开到图12所示的位置。由于转轴B23为两个阻尼转轴，因此，用户可以根据需求将显示屏25转动到需要的角度。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。