一种电力设备运维无源超高频RFID特种标签的制作方法

文档序号:12924094阅读:516来源:国知局
一种电力设备运维无源超高频RFID特种标签的制作方法与工艺

本实用新型涉及电力设备运维技术领域,具体是一种电力设备运维无源超高频RFID特种标签。



背景技术:

由于电力设备运维管理应用业务需求,每台电力设备需配置一枚超高频RFID特种标签,标签需要具有抗金属功能、电力设备标识功能、电力设备运维数据存储功能;传统的RFID标签结构呆板,功能单一;不能具有有效的电力设备运维标示功能和电力设备运维数据存储功能。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电力设备运维无源超高频RFID特种标签,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种电力设备运维无源超高频RFID特种标签,包括上壳和下壳,所述上壳内设置有超高频RFID芯片及天线、上壳和下壳之间设置有挡片;上壳套扣在下壳的开口上,上壳与下壳构成封闭的壳体,超高频RFID芯片为具有设备标识功能和数据存储功能的电力设备用的超高频RFID芯片;所述上壳外侧端部设置有沉台,沉台设置有安装圆孔和安装方孔;所述沉台在上壳内侧对应形成有凸台,安装圆孔和安装方孔凸出于凸台;所述下壳侧边设置有侧向安装方孔;所述上壳正面的印制信息包括国家电网LOGO、使用单位名称、标签序列号和预留用户自定义印刷区,将以上信息进行合理的布局实现电力设备的有效标示,同时通过数据写入装置将电力设备数据写入到超高频RFID芯片内。

作为本实用新型进一步的方案:所述上壳和下壳均通过ABS材料标签密封外壳制成。

作为本实用新型再进一步的方案:所述挡片由抗金属材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案:所述上壳的内侧壁与下壳外侧壁通过高性能自粘胶粘接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述安装圆孔和安装方孔中心重合。

作为本实用新型再进一步的方案:所述电力设备运维无源超高频RFID特种标签规格为155.5mm×32mm。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种电力设备运维无源超高频RFID特种标签,结构新颖;对电力设备运维用超高频RFID特种标签进行特殊设计,可满足电力设备运维超高频RFID特种标签的功能,实现电力设备运维的明码标示和数据存储管理,提高电力设备运维用的管理应用效率;另外本实用新型支持多种安装方式包括背胶粘贴方式、螺丝铆装方式、金属扎带捆扎方式等。

附图说明

图1为电力设备运维无源超高频RFID特种标签的结构示意图。

图2为电力设备运维无源超高频RFID特种标签中上壳的结构示意图。

图3为电力设备运维无源超高频RFID特种标签中下壳的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3,一种电力设备运维无源超高频RFID特种标签,包括上壳1和下壳2,所述上壳1和下壳2均通过ABS材料标签密封外壳制成,所述上壳1内设置有超高频RFID芯片及天线6、上壳1和下壳2之间设置有挡片7;所述挡片7由抗金属材料制成;上壳1套扣在下壳2的开口上,上壳1与下壳2构成封闭的壳体,所述上壳1的内侧壁与下壳2外侧壁通过高性能自粘胶粘接;超高频RFID芯片为具有设备标识功能和数据存储功能的电力设备用的超高频RFID芯片;所述上壳1外侧端部设置有沉台1-1,沉台1-1设置有安装圆孔3和安装方孔4;所述安装圆孔3和安装方孔4中心重合;所述沉台1-1在上壳1内侧对应形成有凸台1-2,安装圆孔和安装方孔凸出于凸台1-2;所述下壳2侧边设置有侧向安装方孔5;所述上壳1正面的印制信息包括国家电网LOGO、使用单位名称、标签序列号和预留用户自定义印刷区,将以上信息进行合理的布局实现电力设备的有效标示,同时通过数据写入装置将电力设备数据写入到超高频RFID芯片内;本实施例中所述电力设备运维无源超高频RFID特种标签规格为155.5mm×32mm的电力设备用超高频RFID特种标签。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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