一种计算机防尘散热机箱的制作方法

本实用新型涉及计算机技术领域，具体为一种计算机防尘散热机箱。

背景技术：

随着科学技术的发展，电脑的功能越来越强大，在各大企业、院校及科研单位的应用也越来越普遍，机箱，例如电脑机箱，有平躺式机箱或直立式机箱，机箱作为计算机配件中的一部分，其主要作用是放置和固定各种电脑配件，起到承托和保护作用，在现有技术中，例如申请号为201620045773.6的实用新型专利，包括机箱本体及盖板，机箱本体上开设有槽口，盖体盖设在机箱本体上，其设置有卡扣机构，卡扣机构将机箱本体与盖体卡合，盖体上还滑动设置有具有锁孔的插板，该专利虽然提高了机箱的整体美观，但在实际使用时，其散热性、抗晒效果和防尘性不能通过同等装置同时进行提高，其实际使用效果并不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种计算机防尘散热机箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种计算机防尘散热机箱，包括箱体，所述箱体的右侧设有侧盖板，所述侧盖板通过固定螺栓与箱体相连，所述箱体与侧盖板的连接处设有适配槽，所述适配槽的内壁底端设有插槽，所述侧盖板的内壁外侧设有竖立板，所述竖立板贯穿插槽，所述竖立板的底端左右侧均设有斜板，所述侧盖板的上下两端均开设有通孔，所述侧盖板的内壁设有上沉槽，所述箱体的外壁设有下沉槽，所述下沉槽的内壁焊接有U型铝翅片，所述下沉槽的底端设有毛细孔，所述毛细孔贯穿箱体，所述毛细孔与U型铝翅片交错设置。

优选的，所述箱体的内壁贴合有复合隔音板，所述复合隔音板包括石膏板，所述石膏板与箱体相粘合，所述石膏板的底端设有网孔纸板，所述网孔纸板通过第一粘合胶层与石膏板相粘合，所述网孔纸板的底端设有外弧形面板，所述外弧形面板通过第二粘合胶层与网孔纸板相粘合，所述复合隔音板的内壁设有与毛细孔位置相匹配的开孔。

优选的，所述斜板的外壁贴合有泡沫垫板。

优选的，所述通孔的内壁贴合有铜筒。

优选的，所述毛细孔的内壁安装有铝筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该计算机防尘散热机箱，通过侧盖板、U型铝翅片和毛细孔的配合，上沉槽与下沉槽形成空腔，与侧盖板的配合，对外界的阳光照射进行有效地阻隔，同时箱体内部产生的噪音通过空腔的隔绝有效地减少了噪音的排放，下沉槽内的U型铝翅片可对进入内侧的灰尘进行有效地阻隔，同时通过其自身材质对箱体散发出的热量进行有效地排放，增加箱体的防尘和散热效果，可对散热性、抗晒效果和防尘性同时进行提高，其实际使用效果十分理想。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧盖板结构示意图；

图3为本实用新型的复合隔音板结构示意图。

图中：1、箱体，2、侧盖板，3、通孔，4、适配槽，5、固定螺栓，6、铜筒，7、上沉槽，8、U型铝翅片，9、复合隔音板，901、石膏板，902、第一粘合胶层，903、网孔纸板，904、第二粘合胶层，905、外弧形面板，10、泡沫垫板，11、斜板，12、竖立板，13、插槽，14、下沉槽，15、毛细孔，16、铝筒，17、开孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种计算机防尘散热机箱，包括箱体1，箱体1的右侧设有侧盖板2，侧盖板2的材质为铝合金板，侧盖板2通过固定螺栓5与箱体1相连，箱体1与侧盖板2的连接处设有适配槽4，适配槽4开设于箱体1与侧盖板2连接处的四周，侧盖板2安装于适配槽4内，使侧盖板2安装后，其外侧与箱体1相持平，加强了外观的美观效果，适配槽4的内壁底端设有插槽13，插槽13的形状为梯形，顶端为直开口型，侧盖板2的内壁外侧设有竖立板12，竖立板12贯穿插槽13，竖立板12的底端左右侧均设有斜板11，斜板11的外壁贴合有泡沫垫板10，斜板11与竖立板12一体成型，材质为硬塑材质，插槽3的底端宽度为6mm，顶端宽度为8mm，斜板11左右两端的最大宽度为1cm，在侧盖板2安装于箱体1的外侧后，竖立板12首先插入插槽13内，由于两侧斜板11两端的宽度大于插槽13底端的宽度，进而在插入后，斜板11通过自身张力贴合在插槽13内，增加外侧的密封效果，侧盖板2的上下两端均开设有通孔3，通孔3的内壁贴合有铜筒6，通孔3的直径为3mm，侧盖板2的内壁设有上沉槽7，箱体1的外壁设有下沉槽14，上沉槽7与下沉槽14形成空腔，与侧盖板2的配合，对外界的阳光照射进行有效的阻隔，同时箱体1内部产生的噪音通过空腔的隔绝，有效地减少了噪音的排放，下沉槽14的内壁焊接有U型铝翅片8，U型铝翅片8的高度低于上沉槽7和下沉槽14组合后的高度，下沉槽14的底端设有毛细孔15，毛细孔15的直径为1.2mm，毛细孔15的内壁安装有铝筒16，毛细孔15贯穿箱体1，毛细孔15与U型铝翅片8交错设置，最外侧U型铝翅片8设置于最外侧毛细孔15的外侧，这样便避免了毛细孔15与通孔3直接贯通，U型铝翅片8可对进入内侧的灰尘进行有效地阻隔，同时通过其自身材质对箱体1散发出的热量进行有效地排放，增加箱体1的防尘和散热效果，箱体1的内壁贴合有复合隔音板9，复合隔音板9包括石膏板901，石膏板901与箱体1相粘合，石膏板901的厚度为0.2mm，石膏板901的底端设有网孔纸板903，网孔纸板903的厚度为0.2mm，网孔纸板903通过第一粘合胶层902与石膏板901相粘合，第一粘合胶层902和第二粘合胶层904的粘合胶厚度均为0.05mm，第一粘合胶层902和第二粘合胶层904均采用金属粘合胶，进而保证复合隔音板9与箱体1粘合后的固定效果，网孔纸板903的底端设有外弧形面板905，外弧形面板905为内壁平面、外壁曲形面的台板，通过其曲形面设计可对声音进行回弹，增加声音阻隔效果，外弧形面板905通过第二粘合胶层904与网孔纸板903相粘合，复合隔音板9的内壁设有与毛细孔15位置相匹配的开孔17。

安装时，侧盖板2安装于适配槽4内，使侧盖板2安装后，其外侧与箱体1相持平，加强了外观的美观效果，在侧盖板2安装于箱体1的外侧后，竖立板12首先插入插槽13内，由于两侧斜板11两端的宽度大于插槽13底端的宽度，进而在插入后，斜板11通过自身张力贴合在插槽13内，使用固定螺栓5进行固定安装，上沉槽7与下沉槽14形成空腔，与侧盖板2的配合，对外界的阳光照射进行有效地阻隔，同时箱体1内部产生的噪音通过空腔的隔绝有效地减少了噪音的排放，下沉槽14内的U型铝翅片8可对进入内侧的灰尘进行有效地阻隔，同时通过其自身材质对箱体1散发出的热量进行有效地排放，增加箱体1的防尘和散热效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。