本发明涉及学校教学多媒体技术领域，具体涉及一种学校教学多媒体机箱降温装置。
背景技术：
目前学校教学多媒体散热系统普遍采用驱动风扇或液冷技术为相关发热元器件降温，但在技术上存在一定的缺陷：一、风冷技术缺陷：1、在风扇散热的过程中，多媒体机箱里的电源及相关线路会增加负载，产生副热能。 2、风扇本身增加功耗，电量负荷加大，不节能环保。3、风扇在和空气及空气中的粉尘摩擦产生静电，吸附粉尘颗粒，长时间运行后造 成污垢累积，散热效果降低，并且在潮湿环境中容易造成电路短路，存在安全隐患。4、散热延迟，一般的风扇式扇热是通过温度传感器来控制风扇转速扇热，当元器件温度增高，信息提供给传感器，传感器指令改变风扇转速，这个过程会形成散热时效延 迟，实际上高温已经对元器件产生了一定的损耗，降低了元器件寿命。5、风扇在运行过程中产生噪音及次声波，会对人体造成伤害。
二、液冷技术缺陷：因主机电源部分发热元件众多，采用液冷散热循环管线复杂较难实施，所以液冷散热一般只针对CPU及GPU做液冷降温，一般情况下电源部分还是采用风扇降温，不能起到整体降温的作用。且一般的水冷方式采用压缩机制冷，功耗非常大，噪音也不小。
虽然目前有降低风扇噪音的技术方案 (中国专利：02131663.5、01125926.4、99123191.0)，但没能从跟本上解决多媒体机箱噪音、灰尘积集造成故障等问题。且对于高性能的多媒体机箱仅仅采用风冷散热，散热效率太低，而采用水冷散热，则功耗太大，如何折中处理是现有技术需要研究的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供一种学校教学多媒体机箱降温装置，通过将多媒体机箱内的空气与水充分接触进行换热，从而将多媒体机箱内的热量排出，达到很好散热的同时改善了传统散热方式噪音大以及能耗大的缺陷。
为解决上述技术问题，本发明提供一种学校教学多媒体机箱降温装置，包括密封的多媒体机箱，所述多媒体机箱顶部设置进气孔，所述多媒体机箱的底部设置出气孔，所述进气孔与进气管道连通，所述出气孔与出气管道连通，所述进气管道与水冷降温机构的上端连通，所述出气管道与水冷降温机构的下部连通，所述进气管道内设置干燥机构，所述干燥机构采用防水透气膜。
进一步的，所述水冷降温机构包括竖向设置的回流管道，所述回流管道的上端设置集气腔，所述回流管道的下端设置蓄水箱，所述蓄水箱的底部通过冷却水提升机构与集气腔连通，所述集气腔上端与进气管道连通，所述冷却水提升机构包括所述蓄水箱上设置的提升管道，所述提升管道的上端与设置在所述集气腔内的水泵连通，所述提升管道为螺旋形，且提升管道采用铜材料制件，所述出气管道通过气体喷射机构与提升管道的下部连通，提升管道内设置若干个气泡粉碎机构。
进一步的，所述气体喷射机构包括所述出气管道端部设置的堵头，所述出气管道内设置气泵，所述气泵与加压细管连通，所述加压细管伸入至所述提升管道内部并在所述加压细管的端部设置高压喷头，所述高压喷头方向朝上。
进一步的，所述防水透气膜靠近所述进气管道与所述集气腔的连接处并在所述进气管道内设置。
进一步的，所述气泡粉碎机构包括所述提升管道内设置的十字型支架，所述支架的中间设置安装孔，所述安装孔内设置轴承，所述轴承内设置旋转杆，所述旋转杆的上端均匀设置若干个搅拌棒，所述十字型支架的下方设置水下电机，所述水下电机与所述旋转杆的下端传动连接。
本发明提供了一种学校教学多媒体机箱降温装置，包括密封的多媒体机箱，多媒体机箱顶部设置进气孔，多媒体机箱的底部设置出气孔，进气孔与进气管道连通，出气孔与出气管道连通，进气管道与水冷降温机构的上端连通，出气管道与水冷降温机构的下部连通，进气管道内设置干燥机构。多媒体机箱密封，可以避免外界的灰尘对机箱内部造成污染，多媒体机箱通过进气管道和出气管道将机箱内的空气在水冷降温机构内循环，从而对机箱内的器件进行降温，同时进气管道内设置干燥机构，可以对通过水冷降温机构后的空气进行除湿，降低多媒体机箱内的湿度，保证各个器件的安全运行。干燥机构采用防水透气膜，可以通过空气而将水分阻隔，且防水透气膜免于维护，适合长期使用。
水冷降温机构包括竖向设置的回流管道，回流管道的上端设置集气腔，回流管道的下端设置蓄水箱，蓄水箱的底部通过冷却水提升机构与集气腔连通，集气腔上端与进气管道连通，冷却水提升机构包括蓄水箱上设置的提升管道，提升管道的上端与设置在集气腔内的水泵连通，提升管道为螺旋形，且提升管道采用铜材料制件，出气管道通过气体喷射机构与提升管道的下部连通，提升管道内设置气泡粉碎机构。水冷降温机构可以让机箱内的空气在回流管道内与冷却水充分接触，使得冷却水吸收空气的温度，实现降温。回流管道上端的集气腔通过冷却水提升机构将蓄水箱内的水提升，然后冷却水通过回流管道向下流动至蓄水箱内，这样其中冷却水提升机构可以对水流的速度进行调控，而出气管道通过气体喷射机构将其内部的空气喷入提升管道的下部，空气的密度远远小于水，便可以在水压的作用下迅速上升，而在经过提升管道内部时气泡粉碎机构可以将空气的气泡打碎，使其与水充分接触，瞬间换热，降温效果非常显著，且喷射机构使得回流管道内的水不会进入出气管道，不会影响到多媒体机箱的运行。其整个工作过程，不需要压缩机，对于电量的损耗非常小，且整个过程基本无噪声，但是对多媒体机箱的降温效果显著。
气体喷射机构包括出气管道端部设置的堵头，出气管道内设置气泵，气泵与加压细管连通，加压细管伸入至提升管道内部并在加压细管的端部设置高压喷头，高压喷头方向朝上。气体喷射机构是将出气管道内的气体喷入提升管道，因此在出气管道的端部设置堵头，对出气管道的端部进行密封，然后在出气管道内设置气泵，将出气管道内的气体加压送入加压细管内，在压力的作用下气体从高压喷头喷出进入提升管道内，采用高压喷头可以保证气泡不会再瞬间形成，提高换热的效率。高压喷头的方向朝上，方便气体上升，而不是向下喷出进入到蓄水箱内，影响正常工作。
防水透气膜靠近进气管道与集气腔的连接处并在进气管道内设置。设置在该位置利于通过集气腔对防水透气膜进行更换。
气泡粉碎机构包括提升管道内设置的十字型支架，支架的中间设置安装孔，安装孔内设置轴承，轴承内设置旋转杆，旋转杆的上端均匀设置若干个搅拌棒，十字型支架的下方设置水下电机，水下电机与所述旋转杆的下端传动连接。十字型支架增加稳定性，水下电机采用微型的，可以在水中工作，带动旋转杆进行转动，从而带动搅拌棒进行转动，当气泡上升至该位置时，便会被搅拌棒打碎，从而将气泡分散，保证降温效果。气泡粉碎机构可以在提升管道内设置多个，这与多媒体机箱的产热量相关联。
本发明通过将多媒体机箱内的空气与水充分接触进行换热，从而将多媒体机箱内的热量排出，达到很好散热的同时改善了传统散热方式噪音大以及能耗大的缺陷，整个装置结构简单，造价低廉，容易推广。
附图说明
图1为本发明学校教学多媒体机箱降温装置的结构示意图；
图2为本发明实施例二的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图1-2，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1所示：本发明提供了一种学校教学多媒体机箱降温装置，包括密封的多媒体机箱1，所述多媒体机箱1顶部设置进气孔2，所述多媒体机箱1的底部设置出气孔3，所述进气孔2与进气管道5连通，所述出气孔3与出气管道6连通，所述进气管道5与水冷降温机构的上端连通，所述出气管道6与水冷降温机构的下部连通，所述进气管道5内设置干燥机构4，所述干燥机构4采用防水透气膜。
所述水冷降温机构包括竖向设置的回流管道11，所述回流管道11的上端设置集气腔7，所述回流管道11的下端设置蓄水箱16，所述蓄水箱16的底部通过冷却水提升机构与集气腔7连通，所述集气腔7上端与进气管道5连通，所述冷却水提升机构包括所述蓄水箱16上设置的提升管道9，所述提升管道9的上端与设置在所述集气腔7内的水泵8连通，所述提升管道9为螺旋形，且提升管道9采用铜材料制件，所述出气管道6通过气体喷射机构与提升管道9的下部连通，提升管道9内设置若干个气泡粉碎机构10。
所述气体喷射机构包括所述出气管道6端部设置的堵头15，所述出气管道6内设置气泵14，所述气泵14与加压细管12连通，所述加压细管12伸入至所述提升管道9内部并在所述加压细管12的端部设置高压喷头13，所述高压喷头13方向朝上。
所述防水透气膜靠近所述进气管道5与所述集气腔7的连接处并在所述进气管道5内设置。
该装置包括密封的多媒体机箱，多媒体机箱顶部设置进气孔，多媒体机箱的底部设置出气孔，进气孔与进气管道连通，出气孔与出气管道连通，进气管道与水冷降温机构的上端连通，出气管道与水冷降温机构的下部连通，进气管道内设置干燥机构。多媒体机箱密封，可以避免外界的灰尘对机箱内部造成污染，多媒体机箱通过进气管道和出气管道将机箱内的空气在水冷降温机构内循环，从而对机箱内的器件进行降温，同时进气管道内设置干燥机构，可以对通过水冷降温机构后的空气进行除湿，降低多媒体机箱内的湿度，保证各个器件的安全运行。干燥机构采用防水透气膜，可以通过空气而将水分阻隔，且防水透气膜免于维护，适合长期使用。
水冷降温机构包括竖向设置的回流管道，回流管道的上端设置集气腔，回流管道的下端设置蓄水箱，蓄水箱的底部通过冷却水提升机构与集气腔连通，集气腔上端与进气管道连通，冷却水提升机构包括蓄水箱上设置的提升管道，提升管道的上端与设置在集气腔内的水泵连通，提升管道为螺旋形，且提升管道采用铜材料制件，出气管道通过气体喷射机构与提升管道的下部连通，提升管道内设置气泡粉碎机构。水冷降温机构可以让机箱内的空气在回流管道内与冷却水充分接触，使得冷却水吸收空气的温度，实现降温。回流管道上端的集气腔通过冷却水提升机构将蓄水箱内的水提升，然后冷却水通过回流管道向下流动至蓄水箱内，这样其中冷却水提升机构可以对水流的速度进行调控，而出气管道通过气体喷射机构将其内部的空气喷入提升管道的下部，空气的密度远远小于水，便可以在水压的作用下迅速上升，而在经过提升管道内部时气泡粉碎机构可以将空气的气泡打碎，使其与水充分接触，瞬间换热，降温效果非常显著，且喷射机构使得回流管道内的水不会进入出气管道，不会影响到多媒体机箱的运行。其整个工作过程，不需要压缩机，对于电量的损耗非常小，且整个过程基本无噪声，但是对多媒体机箱的降温效果显著。
气体喷射机构包括出气管道端部设置的堵头，出气管道内设置气泵，气泵与加压细管连通，加压细管伸入至提升管道内部并在加压细管的端部设置高压喷头，高压喷头方向朝上。气体喷射机构是将出气管道内的气体喷入提升管道，因此在出气管道的端部设置堵头，对出气管道的端部进行密封，然后在出气管道内设置气泵，将出气管道内的气体加压送入加压细管内，在压力的作用下气体从高压喷头喷出进入提升管道内，采用高压喷头可以保证气泡不会再瞬间形成，提高换热的效率。高压喷头的方向朝上，方便气体上升，而不是向下喷出进入到蓄水箱内，影响正常工作。
防水透气膜靠近进气管道与集气腔的连接处并在进气管道内设置。设置在该位置利于通过集气腔对防水透气膜进行更换。
实施例二
如图2所示，本实施例与实施例一的区别在于：
所述气泡粉碎机构10包括所述提升管道9内设置的十字型支架21，所述支架21的中间设置安装孔，所述安装孔内设置轴承20，所述轴承20内设置旋转杆19，所述旋转杆19的上端均匀设置若干个搅拌棒18，所述十字型支架21的下方设置水下电机22，所述水下电机22与所述旋转杆19的下端传动连接，所述搅拌棒18上设置若干个突刺17。
气泡粉碎机构包括提升管道内设置的十字型支架，支架的中间设置安装孔，安装孔内设置轴承，轴承内设置旋转杆，旋转杆的上端均匀设置若干个搅拌棒，十字型支架的下方设置水下电机，水下电机与所述旋转杆的下端传动连接。十字型支架增加稳定性，水下电机采用微型的，可以在水中工作，带动旋转杆进行转动，从而带动搅拌棒进行转动，当气泡上升至该位置时，便会被搅拌棒打碎，从而将气泡分散，保证降温效果。气泡粉碎机构可以在提升管道内设置多个，这与多媒体机箱的产热量相关联。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。