一种防潮安装槽式水冷服务器的制作方法

本实用新型属于网络服务器技术领域，具体涉及一种防潮安装槽式水冷服务器。

背景技术：

大数据是指无法在一定时间范围内用常规软件工具进行捕捉、管理和处理的数据集合，是需要新处理模式才能具有更强的决策力、洞察发现力和流程优化能力的海量、高增长率和多样化的信息资产。

由于运算量巨大，处理器的发热严重，加之数据量巨大需要安装很多硬盘，大数据服务器在运行时通常会产生大量的热。现有大数据服务器常常采用安装排风扇的形式散热，这种方式的缺点是结构过于简单，服务器内常常出现散热死角，导致局部温度过高损坏服务器。为此，部分服务器采用循环水冷的方式对服务器进行冷却。

但是，在水冷服务器中，一旦热空气与水冷装置接触，可能会凝结出冷凝水导致电子部件受潮。

技术实现要素：

针对上述在水冷服务器中，一旦热空气与水冷装置接触，可能会凝结出冷凝水导致电子部件受潮的问题，本实用新型提供一种防潮安装槽式水冷服务器，其目的在于：通过通过设置封闭式的部件安装槽，在实现高效水冷散热的同时，避免电子部件受潮。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种防潮安装槽式水冷服务器，包括壳体，壳体的正面设置有门，壳体内设置有部件安装槽Ⅰ，部件安装槽Ⅰ外设置有导热壳Ⅰ，导热壳Ⅰ包裹住部件安装槽Ⅰ的上部、下部和侧面，导热壳Ⅰ内部设置有水冷夹层Ⅰ，水冷夹层Ⅰ的出水口和进水管口分别设置在部件安装槽Ⅰ的两个侧面并且与服务器外部相通。导热壳Ⅰ的上部设置有导热管Ⅰ、下部设置有导热管Ⅱ、侧面设置有导热管Ⅲ，所述导热壳Ⅰ与壳体之间的缝隙内设置有百叶窗和干燥剂层Ⅰ，导热壳Ⅰ上设置的百叶窗和干燥剂层Ⅰ位于朝向门的一端。壳体的背面安装有进风扇Ⅰ和出风扇。

采用该优选方案后，利用导热管使得部件安装槽Ⅰ悬空设置，包裹在部件安装槽Ⅰ四周的导热壳Ⅰ内部设置有水冷夹层Ⅰ，从而可以从四个方向对部件进行水冷降温，避免散热死角。配合风冷降温可以达到非常高效的降温效果。同时，设置百叶窗对风冷的气体进行阻挡，使得气体中夹带的冷凝水凝结在百叶窗上，干燥剂层Ⅰ进一步确保水滴不被带出导热管Ⅱ的设置区域。该设置可有效避免冷凝水与部件安装槽Ⅰ内的发热部件接触。

优选的，壳体内部的腔体通过一个隔板分割为两层，部件安装槽Ⅰ安装在隔板上部，隔板下部设置有部件安装槽Ⅱ，部件安装槽Ⅱ外设置有导热壳Ⅱ，导热壳Ⅱ内部设置有水冷夹层Ⅱ，水冷夹层Ⅱ的出水口和进水管口分别设置在部件安装槽Ⅱ的两个侧面并且与服务器外部相通。导热壳Ⅱ的上部设置有导热管Ⅳ、下部设置有导热管Ⅴ、侧面设置有导热管Ⅵ，所述导热壳Ⅱ与壳体之间的缝隙内设置有百叶窗和干燥剂层Ⅰ，导热壳Ⅱ上设置的百叶窗和干燥剂层Ⅰ位于朝向壳体的背面的一端。

采用该技术方案后，发热的部件安装在部件安装槽Ⅰ和部件安装槽Ⅱ内部，导热壳Ⅰ、导热壳Ⅱ、导热管Ⅰ和导热管Ⅱ将热量带出，进风扇Ⅰ向服务器内部送入冷风，冷风在分割为两层的腔体内流动过程中与导热管Ⅰ和导热管Ⅱ充分接触换热，而后由出风扇抽出。同时百叶窗和干燥剂层Ⅰ同样由于确保冷凝水不与部件安装槽Ⅱ内部的发热部件接触。

进一步优选的，部件安装槽Ⅰ和部件安装槽Ⅱ的两端分别设置有干燥剂层Ⅱ。干燥剂层Ⅱ进一步保护部件安装槽Ⅰ和部件安装槽Ⅱ内部的发热部件不与服务器内流动的空气接触，从而避免了冷凝水的产生。

进一步优选的，壳体的顶部形状为向上凸起的V形，壳体的顶部最高处的边与壳体的侧面平行，壳体的顶部朝向两个方向的面上各设置有一个进风扇Ⅱ。该优选方案的目的是从壳体的顶部进风，从不同的方向对导热管Ⅰ进行风冷，从而大大提高了散热的效果。此外设置更多的进风扇使得冷却空气的风压更大，更有利于服务器内空气流动的通畅，进一步提高散热效果。

进一步优选的，导热管Ⅱ上部与隔板连接，导热管Ⅰ上部与壳体顶部之间留有缝隙。该优选方案的目的是方便壳体顶部设置进风扇Ⅱ。

进一步优选的，进风扇Ⅰ位于隔板上方，出风扇位于隔板下方。

优选的，进风扇Ⅰ上设置有防尘罩。防尘罩的作用是避免过多灰尘随冷却气体进入服务器内部。

优选的，壳体内设置有温度监控装置。温度监控装置可实时监测服务器内部的温度，方便设置进风的时间和强度。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.设置百叶窗对风冷的气体进行阻挡，使得气体中夹带的冷凝水凝结在百叶窗上，干燥剂层Ⅰ进一步确保水滴不被带出导热管的设置区域。该设置可有效避免冷凝水与部件安装槽内的发热部件接触。干燥剂层Ⅱ进一步保护部件安装槽Ⅰ和部件安装槽Ⅱ内部的发热部件不与服务器内流动的空气接触，从而避免了冷凝水的产生。

2.利用导热管使得部件安装槽Ⅰ悬空设置，包裹在部件安装槽Ⅰ四周的导热壳Ⅰ内部设置有水冷夹层Ⅰ，从而可以从四个方向对部件进行水冷降温，避免散热死角。配合风冷降温可以达到非常高效的降温效果。

3.该冷却方式中，各部件设计紧凑，在避免过于增大服务器的体积的前提下，大大提高了散热效果。

4.发热的部件安装在部件安装槽Ⅰ和部件安装槽Ⅱ内部，导热壳Ⅰ、导热壳Ⅱ、导热管Ⅰ和导热管Ⅱ将热量带出，进风扇Ⅰ向服务器内部送入冷风，冷风在分割为两层的腔体内流动过程中与导热管Ⅰ和导热管Ⅱ充分接触换热，而后由出风扇抽出。

5.从壳体的顶部进风，从不同的方向对导热管Ⅰ进行风冷，从而大大提高了散热的效果。此外设置更多的进风扇使得冷却空气的风压更大，更有利于服务器内空气流动的通畅，进一步提高散热效果。

6.设置防尘罩避免过多灰尘随冷却气体进入服务器内部。

7.设置温度监控装置可实时监测服务器内部的温度，方便设置进风的时间和强度。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的侧面剖视图；

图2是本实用新型的正面剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1和图2对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种防潮安装槽式水冷服务器，包括壳体2，壳体2的正面设置有门1，其特征在于：壳体2内设置有部件安装槽Ⅰ7，部件安装槽Ⅰ7外设置有导热壳Ⅰ6，导热壳Ⅰ6包裹住部件安装槽Ⅰ7的上部、下部和侧面，导热壳Ⅰ6内部设置有水冷夹层Ⅰ17，水冷夹层Ⅰ17的出水口和进水管口分别设置在部件安装槽Ⅰ7的两个侧面并且与服务器外部相通。

导热壳Ⅰ6的上部设置有导热管Ⅰ5、下部设置有导热管Ⅱ15、侧面设置有导热管Ⅲ13，所述导热壳Ⅰ6与壳体2之间的缝隙内设置有百叶窗19和干燥剂层Ⅰ20，导热壳Ⅰ6上设置的百叶窗19和干燥剂层Ⅰ20位于朝向门1的一端。

壳体2的背面安装有进风扇Ⅰ3和出风扇4。

壳体2内部的腔体通过一个隔板分割为两层，部件安装槽Ⅰ7安装在隔板上部，隔板下部设置有部件安装槽Ⅱ10，部件安装槽Ⅱ10外设置有导热壳Ⅱ9，导热壳Ⅱ9内部设置有水冷夹层Ⅱ18，水冷夹层Ⅱ18的出水口和进水管口分别设置在部件安装槽Ⅱ10的两个侧面并且与服务器外部相通。

导热壳Ⅱ9的上部设置有导热管Ⅳ8、下部设置有导热管Ⅴ16、侧面设置有导热管Ⅵ14，所述导热壳Ⅱ9与壳体2之间的缝隙内设置有百叶窗19和干燥剂层Ⅰ20，导热壳Ⅱ9上设置的百叶窗19和干燥剂层Ⅰ20位于朝向壳体2的背面的一端。

在服务器工作时，发热的部件安装在部件安装槽Ⅰ7和部件安装槽Ⅱ10内部，在水冷夹层Ⅰ17和水冷夹层Ⅱ18中通入冷却水对部件安装槽Ⅰ7和部件安装槽Ⅱ10中发热的部件进行高效的散热，由于部件安装槽Ⅰ7上部和侧面都与导热壳Ⅰ6接触，因此不存在散热死角。进风扇Ⅰ3向服务器内部送入冷风，冷风在分割为两层的腔体内流动过程中与导热管Ⅰ 5和导热管Ⅱ15充分接触换热，而后由出风扇4抽出。设置百叶窗19对风冷的气体进行阻挡，使得气体中夹带的冷凝水凝结在百叶窗19上，干燥剂层Ⅰ20进一步确保水滴不被带出导热管的设置区域。该设置可有效避免冷凝水与部件安装槽Ⅰ7和部件安装槽Ⅱ10内的发热部件接触。

实施例2

在实施例1的基础上，部件安装槽Ⅰ7和部件安装槽Ⅱ10的两端分别设置有干燥剂层Ⅱ21。壳体2的顶部形状为向上凸起的V形，壳体2的顶部最高处的边与壳体2的侧面平行，壳体2的顶部朝向两个方向的面上各设置有一个进风扇Ⅱ12。导热管Ⅱ15上部与隔板连接，导热管Ⅰ5上部与壳体2顶部之间留有缝隙。进风扇Ⅰ3位于隔板上方，出风扇4位于隔板下方。进风扇Ⅰ3上设置有防尘罩。壳体2内设置有温度监控装置11。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。