本发明涉及盖和便携信息终端。
背景技术：
平板终端(平板计算办公桌)等便携信息终端在内置有cpu、存储器等电路基板的壳体设置触摸面板，并能够通过用户接触到屏幕上而向终端进行输入。作为平板终端的使用方法，还有用户一边用手拿着平板终端一边看显示器的显示内容或进行输入的方法，但也有在利用支架将平板终端立于办公桌、餐桌等的载置面上的状态下使用的方法。
现有技术公开了消除磁力对搭载于电子设备的器件的影响和提高电子设备在直立姿势下的稳定性的技术。
在用于将平板终端立于载置面的支架中，有始终安装于终端的壳体的背面并具有能够借助铰接件开闭的结构的支架。在用户手拿着平板终端时，支架向壳体侧合上，在将平板终端立于办公桌等的载置面时，支架打开到离开了壳体的位置。支架例如形状为平板状且占据壳体的背面的几乎下半部分，或是为具有コ字形状且由两根平行的竖直件和一根与两根竖直件的下端部连接的水平件构成等。这些情况下，支架都在壳体的高度方向上的中央部分附近与壳体的背面连接。
上述的现有支架始终安装于壳体的背面，但为与壳体独立的部件，因此即使在合上支架的状态下，在平板终端的背面侧，也会在壳体与支架端部之间的边界部分呈线状地形成缝隙。因此，灰尘有可能进入转动部分。另外，由于壳体与支架为独立部件，因此很难制造出来在合上支架的状态下在背面侧没有阶梯差地形成齐平。并且，与未安装有支架的平板终端相比，背面侧的外观不具有一体性，无法设定为简洁的外观设计。
技术实现要素：
本发明鉴于这样的情况而产生，目的在于提供设置于壳体、不仅具有支架的功能并且能够遍布与显示部相反一侧的另一面的整个面地具有一体性的盖和便携信息终端。
本发明的第一方式所涉及的盖是平板部件，该盖设置于一个面侧设置有显示部的便携信息终端的壳体上，位于与所述一个面侧相反一侧的另一个面侧，该盖具备：活动部，其能够相对于所述壳体转动，在与所述壳体接触时覆盖所述另一个面的局部；面状的固定部，其固定于所述壳体的所述另一个面侧；铰接部，其与所述固定部和所述活动部连接，使所述活动部支承于所述固定部；以及表面部件，其设置于比所述活动部、所述固定部以及所述铰接部靠表面侧的位置，遍布所述另一面的整个面地具有无缝隙的平滑的表面。
本发明的第二方式所涉及的盖是平板部件，设置于一个面侧设置有显示部的便携信息终端的壳体上，位于与所述一个面侧相反一侧的另一个面侧的平板部件，该盖具备：活动部，其能够相对于所述壳体转动，在与所述壳体接触时覆盖所述另一个面的局部；铰接部，其与所述壳体和所述活动部连接，使所述活动部支承于所述壳体；以及表面部件，其设置于比所述活动部和所述铰接部靠表面侧的位置，并遍布所述另一面的整个面地具有无缝隙的平滑的表面。
本发明的第三方式所涉及的便携信息终端具备：显示部，其设置于一个面侧；和设置于与所述一个面侧相反一侧的另一个面侧的所述第一方式或第二方式的盖。
根据本发明，设置于壳体、不仅具有支架功能并且能够遍布与显示部相反一侧的另一个面的整个面地具有一体性。
附图说明
图1是示出本发明的一个实施方式所涉及的平板终端的主视图。
图2是示出本发明的一个实施方式所涉及的平板终端的后视图。
图3是示出本发明的一个实施方式所涉及的平板终端的俯视图。
图4是示出本发明的一个实施方式所涉及的平板终端的仰视图。
图5是示出本发明的一个实施方式所涉及的平板终端的右视图。
图6是示出本发明的一个实施方式所涉及的平板终端的左视图。
图7是从正面观察的本发明的一个实施方式所涉及的平板终端的立体图，示出合上盖的状态。
图8是从背面观察本发明的一个实施方式所涉及的平板终端的立体图，示出合上盖的状态。
图9是从正面观察本发明的一个实施方式所涉及的平板终端的立体图，示出打开了盖的状态。
图10是从背面观察本发明的一个实施方式所涉及的平板终端的立体图，示出打开了盖的状态。
图11是示出本发明的一个实施方式所涉及的平板终端的后视图，用点状阴影示出盖。
图12是示出本发明的一个实施方式所涉及的平板终端的俯视图，用点状阴影示出盖。
图13是示出本发明的一个实施方式所涉及的平板终端的仰视图，用点状阴影示出盖。
图14是示出本发明的一个实施方式所涉及的平板终端的右视图，用点状阴影示出盖。
图15是示出本发明的一个实施方式所涉及的平板终端的左视图，用点状阴影示出盖。
图16是从正面观察本发明的一个实施方式所涉及的平板终端的立体图，示出合上盖的状态，并用点状阴影示出盖。
图17是从背面观察本发明的一个实施方式所涉及的平板终端的立体图，示出合上盖的状态，并用点状阴影示出盖。
图18是从正面观察本发明的一个实施方式所涉及的平板终端的立体图，示出打开了盖的状态，并用点状阴影示出盖。
图19是从背面观察本发明的一个实施方式所涉及的平板终端的立体图，示出打开了盖的状态，并用点状阴影示出盖。
图20是示出本发明的一个实施方式所涉及的平板终端的纵剖视图，示出合上盖的状态。
图21是示出本发明的一个实施方式所涉及的平板终端的后视图，示出拆下了表面部件的状态下的活动板和固定板。
图22是示出本发明的一个实施方式所涉及的平板终端的纵剖视图，示出打开了盖的状态。
图23是示出本发明的一个实施方式所涉及的平板终端所使用的铰接件的一个例子的侧视图。
图24是示出本发明的一个实施方式所涉及的平板终端所使用的铰接件的一个例子的侧视图。
图25是示出本发明的一个实施方式所涉及的平板终端的变形例的纵剖视图，示出合上盖的状态。
图26是示出本发明的一个实施方式所涉及的平板终端的变形例的纵剖视图，示出打开了盖的状态。
图27是示出本发明的一个实施方式所涉及的平板终端的剖视图。
附图标记说明
1…平板终端；2、2’…壳体；3…显示器模块；4…盖；5…活动板；6…固定板；7…铰接件；8…表面部件；8a…弹性体层；8b…金属层；8c…折曲部；9a、9b…连接部；10a、10b、10c…转动轴；11a、11b…连结板；12、13…齿轮。
具体实施方式
下面，使用附图说明本发明的一个实施方式所涉及的平板终端1。平板终端1是便携信息终端的一个例子，如图1～图10所示，具备面板状的壳体2，并在壳体2设置显示器模块3。在壳体2中，在内部收容搭载有cpu和存储器等的电路基板、电池等电源部等。平板终端1具备利用上述cpu等实现控制的控制部。
设置于壳体2的一个面侧的显示器模块3，例如，具备液晶显示器，由液晶显示器显示图像。此外，显示图像的显示器模块3并不局限于具备液晶显示器的情况，也可以是有机el显示器等。显示器模块3具备触摸面板，能够检测触碰到显示面上的指等来自外部的接触，并进行输入。
在平板终端1的壳体2中，在壳体2的与设置有显示器模块3的一个面(正面)侧相反一侧的另一个面(背面)侧设置盖4。如图11～图19所示，盖4被设置为覆盖壳体2的背面侧的整个面。在图11～图19中，用点状阴影示出盖4。
如图20～图22所示，盖4例如具备在打开了的状态下具有支架功能的活动板5、安装于壳体2的固定板6、与活动板5和固定板6连接的铰接件7以及具有平滑的表面的表面部件8。此外，活动板5、固定板6以及铰接件7分别为活动部、固定部、铰接部的一个例子。
如图21所示，活动板5和固定板6分别例如为一片金属制的平板状部件。活动板5和固定板6具有长方形，相互邻接地配置。将活动板5与固定板6组合而成的形状与壳体2的背面几乎相同。
活动板5与固定板6相邻的位置位于壳体2的短边方向上的中央部分附近。活动板5的长边和固定板6的长边为与壳体2的长边几乎相同的长度，活动板5的靠外侧的长边与固定板6的靠外侧的长边沿壳体2的长边的端部设置。
活动板5的短边的长度为壳体2的短边的大致一半或者一半以下，固定板6的短边和活动板5的短边的合计长度为壳体2的短边的长度。活动板5的两条对置的短边与固定板6的两条对置的短边沿壳体2的短边设置。
如图20和图22所示，活动板5能够以借助铰接件7相对于壳体2开闭的方式转动。活动板5以与固定板6相邻的长边的端部附近为中心转动。如图20所示，活动板5在与壳体2接触时，即，在合上活动板5的状态下，覆盖壳体2的背面的局部。在图7和图8中，示出盖4被合上的状态下的平板终端1的立体图。
如图22所示，在活动板5离开了壳体2时，即，在打开了活动板5的状态下，活动板5能够作为支承平板终端1的支架(腿部)使用。在图9和图10中示出平板终端1在盖4打开了的状态下的的立体图。
固定板6固定于壳体2的背面侧。固定板6与壳体2例如通过螺钉连接或者粘合而相互固定。
如图20和图22所示，铰接件7的一侧与活动板5连接，另一侧与固定板6连接。活动板5被借助铰接件7支承于固定板6。固定板6固定于壳体2，因此活动板5被借助铰接件7和固定板6支承于壳体2。
铰接件7的转动轴可以是一根转动轴，铰接件7也可以如图23和图24所示，为多根转动轴10a、10b、10c平行设置的多轴铰接件。一方面，在使用一根转动轴的铰接件的情况下，当使活动板5形成了转动时，由于从固定板6到活动板5的距离短，因此弯折部分的曲率半径小，容易陷于表面部件8陡然弯折的状态。另一方面，在使用图23和图24所示的那样的多轴铰接件作为铰接件7的情况下，在使活动板5形成了转动时，能够使活动板5离开固定板6，从而与使用一根转动轴的铰接件的情况相比，能够使表面部件8平缓地弯曲(参见图22)。由此，即使活动板5反复开闭，表面部件8也不易塑性变形，从而减少折痕等产生的可能。
作为多轴铰接件的铰接件7，例如，具备连接部9a、9b、转动轴10a、10b、10c以及连结板11a、11b等。连接部9a例如与固定板6连接，连接部9b例如与活动板5连接。转动轴10a贯通连接部9a和连结板11a地设置，转动轴10b贯通连结板11a和连结板11b地设置，转动轴10c贯通连结板11b和连接部9b地设置。如图23和图24所示，连接部9b和连结板11a借助形成于侧端面的齿轮12、13相互啮合。虽未图示，但连接部9a和连结板11b也与连接部9b和连结板11a的关系相同，借助形成于侧端面的齿轮相互啮合。
若使活动板5相对于固定板6转动，则连接部9a和连结板11a以转动轴10a为中心相对地转动，连结板11a和连结板11b以转动轴10b为中心相对地转动，且连结板11b和连接部9b以转动轴10c为中心相对地转动。由此，如图22所示，表面部件8的在活动板5与固定板6之间的弯折部分为平缓的弯曲形状。
如图20和图22所示，表面部件8设置于比活动板5、固定板6以及铰接件7靠表面侧的位置，且如图1～图19所示，遍布壳体2的背面的整个面地具有无缝隙的平滑的表面。表面部件8例如为合成树脂制、橡胶制、皮革制及布制等。表面部件8被设置为覆盖活动板5和固定板6，并使用粘合剂与活动板5和固定板6接合。
借助表面部件8，将在活动板5与固定板6之间的边界部分形成的缝隙封闭，而使得灰尘不易进入转动部分。表面部件8具有一定的厚度，由此能够吸收活动板5与固定板6的阶梯差，从而能够以在壳体2的背面侧没有阶梯差地形成齐平的方式进行制造。由此，在不打开活动板5而将壳体2的背面载置于办公桌等的载置面时，能够稳定地载置平板终端1。
另外，例如如图2和图8所示，与未安装有支架的平板终端相同，能够使壳体2的背面侧的外观产生一体性，并设定为简洁的外观设计。而且，通过将表面部件8设定为不易打滑的材质或对表面部件8实施不易打滑的表面处理，由此能够防止在将壳体2的背面载置于办公桌等的载置面时平板终端1在载置面上打滑。
表面部件8优选为具有伸缩性的材料。由此，表面部件8能够随着活动板5的动作而伸缩。例如，如图20所示，表面部件8在使活动板5离开壳体2而打开了时收缩，如图22所示，表面部件8在使活动板5与壳体2形成了接触时伸长。在表面部件8没有伸缩性的情况下，在使活动板5离开壳体2而打开了时，表面部件8无法收缩而容易产生皱褶，但通过表面部件8具有伸缩性，不易产生皱褶。
如图20和图22所示，表面部件8可以被安装为在端部也覆盖活动板5、固定板6的侧端部。例如，在表面部件8的端部附近，表面部件8形成圆倒角。由此，表面部件8不易从活动板5、固定板6剥离，另外，针对平板终端1的侧端面与其它面的接触中的打滑，也能够发挥防止打滑的功能。
在制造上述盖4时，首先，组合活动板5、固定板6、铰接件7以及表面部件8，由此设定为一个组装体(组件)。而且，在制造了作为一个组装体的盖4后，将盖4的固定板6安装于壳体2。因此，能够将盖4作为组装体处理，故而能够容易地形成平板终端1的具有支架功能的背面侧部件，并进行组装。
此外，本发明的盖4可以未必具备固定板6，如图25和图26所示，可以是铰接件7的一侧直接固定于壳体2’，活动板5借助铰接件7被支承于壳体2’。在该情况下，壳体2’的背面侧具有构成图20和图22所示的固定板6的替代物的形状。如图25所示，壳体2’形成为在合上活动板5时壳体2’的背面与活动板5没有阶梯差地形成齐平。而且，表面部件8设置于比壳体2’、活动板5以及铰接件7靠表面侧的位置，遍布壳体2’的背面侧的整个面地具有无缝隙的平滑的表面。表面部件8被设置为覆盖活动板5和壳体2’。在该情况下，也是借助表面部件8，封闭在活动板5与壳体2’之间的边界部分形成的缝隙，而使得灰尘不易进入转动部分。
在该变形例中，在将活动板5和铰接件7向壳体2’的背面进行了安装之后，使用粘合剂等将表面部件8向壳体2’的背面和活动板5接合，由此组装、形成平板终端1的具有支架功能的背面侧部件。
以上，根据本实施方式，有关平板终端1的具有支架功能的背面侧部件，能够设定为像没有支架的平板终端那样的具有一体性的外观设计。另外，壳体2与活动板5之间的缝隙由表面部件8封闭，因此灰尘不易相对于活动部分侵入，从而活动板5的转动不易受到妨碍。
图27示出平板终端1的截面的一个例子，示出了表面部件8由多层构成的情况。如该图所示，表面部件8由被设定为硅橡胶(弹性体材料)的弹性体层8a和被设定为不锈钢(金属)的金属层8b构成。弹性体层8a被设定为构成表面部件8的外形状的板状体。弹性体层8a被设置为覆盖金属层8b的表面侧(在该图中为上侧)的整体。弹性体层8a被设置为还覆盖金属层8b、活动板5以及固定板6的四周的端部。此外，在该图中，省略图20等中示出的铰接件7。
弹性体层8a的厚度被设定为例如200μm以上300μm以下。金属层8b的厚度被设定为例如30μm以上50μm以下。
这样，通过采用金属层8b，能够针对在使活动板5相对于固定板6转动时在折曲部8c产生的弯曲具有强度。由此，能够使覆盖金属层8b的弹性体层8a的厚度变薄，从而能够尽可能地减少(优选消除)在弯曲了表面部件8时在弹性体层8a的表面产生的皱褶。
此外，作为弹性体层8a的材料，还可以取代硅橡胶，而使用其它弹性体材料。作为金属层8b的材料，还可以取代不锈钢，而使用其它金属材料。
另外，将金属层8b设定为设置于表面部件8的整体，但只要至少设置于包含折曲部8c的区域，就可以局部地设置。