本发明属于信息管理技术领域，尤其涉及一种管理系统。
背景技术：
在现有技术中，生产商在接收到客户订单之后，根据订单生产出客户指定的产品。
在上述模式下，由于不同客户的产品的不同特殊要求，相应的在材料的选择，工艺的执行上千差万别，对生产商来讲，每一种特定产品的产出都需要耗费较多的精力，延长了设备的生产进度，在较严重的情况下，很可能影响订单的预定完成日期，则对设备的购买商来讲，会因为无法按时收到产品而造成一定的损失。
另一方面，设备在工作的过程中，难免会发生故障，而在现有技术中，设备一旦售出，设备的生产厂商便不会再对设备的信息进行跟进，故障发生时，需要购买者在发现故障之后，专程通知设备生产商，由设备生产商来进行故障的排除，在故障排除之后，告知设备的购买者，整个过程太过麻烦，延长了设备的故障持续时间，进一步给设备的购买商带来损失。
因此，在市场竞争力越来越激烈的形式下，解决上述系列问题具有极其重要的意义。
技术实现要素：
本发明提供一种管理系统，旨在解决现有技术中设备的运营商在向设备生产厂商下单之后，往往不能按时得到订单交付，并且在设备运营过程中，售后服务质量较低的问题。
本发明是这样实现的，一种管理系统，包括：
管理平台及与所述管理平台通信的至少一个设备；
所述管理平台用于采集设备信息，并将所述设备信息展示给所述设备的生产厂商；
所述设备的核心部件由所述管理平台的运营商提供，所述设备的核心部件至少包括上位机、下位机以及与所述管理平台对接的软件系统。
本发明实施例提供的管理系统，包括管理平台以及与之通信的至少一个设备。上述的设备核心部件由运营商提供，则设备的生产厂商只需要生产装配出其他对技术要求相对较低的部件为运营商提供整机即可，大大提高了生产商的生产效率，进而运营商可以在较短的时间内获得较大数量的设备，将其投入运营，尽早为运营商带来经济效益；另一方面，将管理平台授权给设备的生产商使用，由于设备的核心部件中带有与该管理平台对接的软件系统，因此该管理平台可以在设备售出之后实时采集设备信息，以使设备的生产商可以实时跟踪到设备的状态，一旦设备出现问题，可以在第一时间进行问题排除，此过程不需要经过运营商，大大缩减了问题排除时间，减少了设备故障给运营商带来的损失，运营商体验得到提升。
综上，本发明实施例提供的管理系统，解决了现有技术中设备的运营商在向设备生产厂商下单之后，往往不能按时得到订单交付，并且在设备运营过程中，售后服务质量较低的问题。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的管理系统的结构图；
图2是本发明实施例二提供的管理平台的结构图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解，尽管在本发明实施例中可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明实施例范围的情况下，第一终端也可以被称为第二终端，不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。类似地，第二终端也可以被称为第一终端。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本发明实施例提供的管理系统，包括管理平台以及与之通信的至少一个设备，上述的设备核心部件由运营商提供，一方面可以提高厂商的生产效率，另一方面，核心部件包括了与管理平台对接的软件系统，将管理平台授权给设备的生产厂商，可以对设备的状态进行跟踪，问题排除更加及时。
实施例一：
如图1是本发明实施例提供的管理系统10的结构示意图，包括：管理平台11和与之通信的至少一个设备12。
上述的设备12，为可在公共场所定点投放运营的设备，例如自动售货机、无人自取柜、按摩椅等等。
在本发明实施例中，我们以设备12为自动售货机为例进行举例说明。设备12的核心部件由设备12的运营商提供，运营商向生产厂商下单之后，例如下单100台自动售货机，则提供可生产100台自动售货机的100台核心部件给生产厂商，由生产厂商来装配其他对技术要求相对较低的部件，例如屏幕、外壳、货道等等，生产出整机再售卖给运营商。
应当理解，这里所说的设备12的核心部件，应该至少包括上位机、下位机及与管理平台11对接的软件系统，以使整机生产出来可以在管理平台11下运行。在本发明的其他实施例中，由于各个运营商对设备12的技术要求不同，核心部件包括的具体内容不尽相同。例如除了上位机、下位机及与管理平台11对接的软件系统外，运营商A对自动售货机的屏幕有特殊的工艺要求，那么核心部件也可包括屏幕；而运营商B对自动售货机的压缩机有特殊的要求，那么除了上位机、下位机及与管理平台11对接的软件系统外，核心部件也可包括压缩机。
因为设备12的核心部件是设备12的生产难度较高的部分，在上述的模式下，大大减少了生产厂商制造整机的时间，运营商可以较快地得到设备12，将其尽快投入运营。
在本发明实施例中，管理平台11用于供设备12的生产厂商对上述的设备12进行管理。在设备12从其开始生产，到其售出、运营以及下架的整个生命周期中产生的所有数据，都存储于数据库中，管理平台11可以对数据库中特定的数据进行采集并展示。因为设备12产生的数据包括了各种类型，如设备数据(例如设备的型号、各个零部件参数等)、生产数据(例如某型号X所需的原材料、生产流程等)、运营数据(某台自动售货机的季度营业额、该售货机上售出的产品数量最多的种类等)等等，而在繁多的数据类型中，设备12的生产厂商并不需要全部掌握，具体的，根据生产厂商的实际需要进行采集。
管理平台11采集到设备数据之后，对数据进行展示，包括直接将从数据库中采集的原始数据进行展示，例如直接在预设界面显示某台设备12的各个零部件参数；以及将原始数据进行处理之后以更加直观方便的形式进行展示，例如将售出的设备12的投放点位统计成柱状图之后展示出来，此处不作具体限制。
设备12的生产厂商可以根据管理平台11采集并展示的数据进行分析，并根据分析结果对设备12采取相应的管控措施。例如发现某台设备12当前处于故障状态，则可尽快对设备12的故障进行排除。
本发明实施例提供的管理系统，包括管理平台以及与之通信的至少一个设备。上述的设备核心部件由运营商提供，则设备的生产厂商只需要生产装配出其他对技术要求相对较低的部件为运营商提供整机即可，大大提高了生产商的生产效率，进而运营商可以在较短的时间内获得较大数量的设备，将其投入运营，尽早为运营商带来经济效益；另一方面，将管理平台授权给设备的生产商使用，由于设备的核心部件中带有与该管理平台对接的软件系统，因此该管理平台可以在设备售出之后实时采集设备信息，以使设备的生产商可以实时跟踪到设备的状态，一旦设备出现问题，可以在第一时间进行问题排除，此过程不需要经过运营商，大大缩减了问题排除时间，减少了设备故障给运营商带来的损失，运营商体验得到提升。
实施例二：
本发明实施例提供的管理系统10，与实施例一的区别在于，上述的设备12为自动售货设备，包括自动售货机、无人自取柜等，在本发明实施例中，以自动售货机为例进行举例说明，管理平台11还用于定义设备12，基于定义的设备12生成标识信息，并将标识信息返回给生产厂商。
在本发明实施例中，设备12的生产厂商在产出一台设备12之后，会将该设备12的基本信息录入到管理平台11，由管理平台11将其保存，即上述的定义。这里所说的设备12的基本信息包括的是设备12的硬件的基本信息。在本发明实施例中，设备12为自动售货机，其基本信息包括例如屏幕尺寸、压缩机功率、货道类型等等。
管理平台11定义设备12之后，会基于定义的设备12生成与设备12唯一对应的标识信息，该标识信息例如可以是一串数字与字母的组合字符串，基于设备12的定义信息(即上述的生产厂商录入的设备12的基本信息)按照一定的规则生成，并返回给生产厂商(例如通过网页进行展示、或者下发至某终端设备等)，再由生产厂商将该标识信息输入到设备12进行存储。
进一步的，设备12通过设备接口与管理平台11进行通信。将存储的上述生产厂商录入的标识信息通过该设备接口上传至管理平台11，由于该标识信息与设备12一一对应，因此管理平台11可以根据该标识信息将与该标识信息对应的设备12的定义信息通过设备接口下发至设备12，由其进行存储。
在本发明的一个优化实施例中，为了保证信息交流的安全性与保密性，将设备12与设备接口之间的通讯过程进行加密处理。其中，对加密的方式不作任何限制。
具体的，设备12包括主控制单元，上述的生产厂商录入的标识信息与设备12从管理平台11获取的定义信息即存储于该主控制单元中。
在本发明实施例中，通过标识信息与设备12的一一对应关系，可以方便对每台设备12进行跟踪，不会发生信息混乱，对设备12的管理更加有条理。
在本发明的另一实施例中，数据库中的设备信息包括设备12工作状态信息，管理平台11还包括故障管理单元111。故障管理单元111用于对设备12工作状态信息进行采集，并根据采集的设备工作状态信息产生分析结果，以供生产厂商根据分析结果执行相应操作。
设备12在售出投入运营之后，其运营期间的工作状态信息会实时地存储于数据库中，故障管理单元111会实时地采集设备12的工作状态信息，因此设备12的生产厂商可以对其生产并售出的每台设备12的工作状态进行实时跟踪，一旦发现了某台设备12工作不正常，可以根据工作状态信息判断其故障原因，并可及时地对其进行故障排除。
上述的故障管理单元111，可以实现设备12的生产厂商非常及时地掌握每台设备12的工作状态，因此大大缩短了故障排除时间，对运营商来讲，则减少了由于设备故障而带来的经济损失。尤其是当运营商的运营中设备12的数量较大时，该故障管理单元111所带来的有益效果可以得到更大的体现。
另一方面，对设备12的生产厂商来讲，其对各个设备12的工作状态跟踪、故障排除的过程中，在积累了一定时间的经验之后，根据历史的数据，可以进行故障预判。
例如，生产厂商在对同一批次产出的200台自动售货机的工作状态跟踪过程中，统计出在目前为止，该型号的200台中陆续已经有40台的屏幕在运营过程中都出现了问题，则可以判断该批次的自动售货机的屏幕都可能存在问题，可以在其出现故障之前，对其进行一个预先的检查，提前预防故障发生，或者在问题较为严重时，提前进行更换。
再例如，生产厂商在对X型号的300台自动售货机进行工作状态跟踪时，根据统计数据分析，该型号的压缩机普遍寿命都在某个时间范围内，则该生产厂商就可以根据其寿命的统计结果，定期对其进行更换，防止老化的压缩机影响自动售货机的正常工作。
因此在本发明实施例中，数据库中存储的设备信息还包括设备运营信息，上述的运营信息主要包括各个设备12的投放点位，方便设备12的生产厂商对设备12进行维护，例如上述的故障排除时，需要知道故障的设备12的具体位置。其中，设备运营信息可以由运营商录入，或者也可以由设备12通过设备接口上传至管理平台11。
另外，对出现故障的原因进行统计分析，也可以在后续对生产工艺进行相应的改进，因此对该设备工作状态信息的实时跟踪，对设备12的生产厂商来讲，具有极其重要的意义。而对设备12的运营商来讲，对设备12正产工作状态的保证，无疑是保证了设备12运营的稳定性，避免了因为拉长了设备12的故障时间带来的损失。
在本发明的另一实施例中，数据库中存储的设备信息还包括设备物料信息，管理平台11还包括制造资源管理单元112，该制造资源管理单元112用于对设备物料信息进行采集，以使得生产厂商可以对生产设备12的物料进行管理。
在本发明实施例中，物料信息指的是生产出设备12所需的原材料(或配件等)的进出信息，则相应地可以对原材料的库存、原材料(或配件等)来源有一个统计，在生产厂商接收到某一订单之后，或者在接下订单之前，对该型号设备12所需的原材料种类、量，以及需要生产的设备12的数量，去与库存的原材料进行匹配，可以计算出当前库存可以生产出多少台设备12，在不够时提前采购，避免了生产过程中因为物料的问题影响生产进度，从而影响订单的交付时间，耽误运营商预期的设备12的投放运营的时间，给运营商带来不必要的麻烦与损失。该制造资源管理单元112一方面避免了人为去记录统计，过程繁琐且容易出错；另一方面，制造资源管理单元112呈现出来的数据也更加直观与清晰。
在本发明的另一实施例中，数据库中存储的设备信息包括设备生产流程信息，管理平台11还包括生产过程管理单元113，该生产过程管理单元113用于采集设备生产流程信息，以使生产厂商监控跟踪设备12的生产过程。
在本发明实施例中，设备生产流程信息可以记录到每一台设备12的生产进度，可以根据各个设备12的生产进度进行生产排期，或者提前安排物料的进购等，使得生产厂商可以对内部的生产工作有更加系统性地安排、管理。另外，生产流程信息还包括对每一台设备12的每一个生产流程的负责人的记录，可以增强各个生产流程的负责人的责任心，对设备12的质量有一个更高的保证，因此对设备12的生产厂商的内部管理来讲，具有较重要的意义。相应的，设备12的质量的保证对运营商来讲，减少了设备12的故障率，减少了因为设备12故障造成的损失。
本发明实施例提供的管理系统，包括管理平台以及与之通信的至少一个设备。上述的设备核心部件由运营商提供，则设备的生产厂商只需要生产装配出其他对技术要求相对较低的部件为运营商提供整机即可，大大提高了生产商的生产效率，进而运营商可以在较短的时间内获得较大数量的设备，将其投入运营，尽早为运营商带来经济效益；另一方面，将管理平台授权给设备的生产商使用，由于设备的核心部件中带有与该管理平台对接的软件系统，因此该管理平台可以在设备售出之后实时采集设备信息，以使设备的生产商可以实时跟踪到设备的状态，一旦设备出现问题，可以在第一时间进行问题排除，此过程不需要经过运营商，大大缩减了问题排除时间，减少了设备故障给运营商带来的损失，运营商体验得到提升。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。