指纹识别模组及其组装方法与门锁与流程

本发明涉及生物识别技术领域，特别涉及一种指纹识别模组、门锁及指纹识别模组的组装方法。

背景技术：

现有的指纹识别模组广泛应用在门锁中，为用户提供快捷、方便的开锁方式。但是由于现有的指纹识别模组结构比较复杂，不方便指纹识别模组采用自动化设备组装，从而导致指纹识别模组的生产效率较低。

技术实现要素：

本发明的实施方式提供了一种指纹识别模组、门锁及指纹识别模组的组装方法。

本发明实施方式的指纹识别模组包括：

外壳，所述外壳包括底板及环绕所述底板的外壳侧壁，所述底板与所述外壳侧壁共同围成收容腔，所述底板开设有与所述收容腔连通的通孔；

导光元件，所述导光元件收容在所述收容腔内，所述导光元件包括导光侧壁及自所述导光侧壁向所述导光元件中心延伸形成的台阶，所述导光侧壁围成收容空间；

电路板，所述电路板设置在所述台阶上并收容在所述收容空间内，所述电路板包括相背的第一面及第二面，所述第二面相较于所述第一面更靠近所述底板；

指纹识别芯片，所述指纹识别芯片设置在所述第一面上并收容在所述收容空间内；

光源，所述光源设置在所述第二面上并收容在所述收容空间内；和

连接器，所述连接器设置在所述第二面上并从所述通孔暴露。

本发明实施方式的指纹识别模组设置有环绕指纹识别芯片的导光元件及收容在收容空间内的光源，当光源发出光线时，导光元件能够将光源发出的光线导出，从而用户能够根据导光元件环绕的区域确定指纹采集区域，尤其在光线暗淡的环境下，能够提高指纹识别的效率。同时，导光元件设置有台阶，便于指纹识别芯片、光源及连接器设置在电路板上后再一起安装到台阶上；外壳设置有底板，便于导光元件、电路板、指纹识别芯片、光源及连接器一起安装到外壳上，从而便于指纹识别模组的组装，提升指纹识别模组的生产效率。

在某些实施方式中，所述外壳侧壁包括与所述底板相背的外壳端面，所述导光元件包括远离所述底板的导光端面，所述指纹识别芯片包括远离所述电路板的正面，所述外壳端面、所述导光端面及所述正面齐平。外壳端面、导光端面及正面齐平使指纹识别模组的外观更加美观。

在某些实施方式中，所述外壳侧壁包括与所述底板相背的外壳端面，所述外壳端面为朝向所述收容腔中心逐渐向下倾斜的斜面。如此，用户将手指按压到指纹识别模组上时，便于手指滑入到指纹识别芯片上，从而便于指纹识别模组更加准确地采集到手指的指纹信息、提升指纹识别效率。

在某些实施方式中，所述导光元件包括远离所述底板的导光端面，所述导光端面为朝向所述收容空间中心逐渐向下倾斜的斜面，所述导光端面倾斜斜率与所述外壳端面的倾斜斜率相同。如此，用户将手指按压到指纹识别模组上时，便于手指滑入到指纹识别芯片上，从而便于指纹识别模组更加准确地采集到手指的指纹信息、提升指纹识别效率。

在某些实施方式中，所述连接器设置在所述第二面的中心，所述光源的数量为多个，多个所述光源环绕所述连接器设置。如此，多个光源发出的光线能够较均匀地投射到导光元件上，从而使导光元件导出的光线更加均匀。

在某些实施方式中，所述外壳由金属材料制成，所述外壳包括自所述底板向所述收容腔内延伸形成的环形内壁，所述环形内壁环绕所述通孔，所述连接器伸入所述环形内壁中。如此，环形内壁能够遮挡光源发出的光线从通孔射出外壳外，以减少指纹识别模组的漏光。

在某些实施方式中，所述指纹识别模组还包括反光元件，所述反光元件设置在所述底板上并位于所述光源与所述连接器之间。如此，反光元件能够遮挡光源发出的光线从通孔射出外壳外；同时，在光源的发光功率相同的情况下，导光元件导出的光线的亮度更大。

在某些实施方式中，所述反光元件环绕所述连接器，所述反光元件的反光面为曲面。如此，光源发出的光线被反射面反射后能够较均匀的投射到反光元件上，从而使导光元件导出的光线更加均匀。

本发明实施方式的门锁包括：

壳体；及

上述任意一项实施方式所述的指纹识别模组，所述指纹识别模组安装在所述壳体上。

本发明实施方式的门锁中的指纹识别模组设置有环绕指纹识别芯片的导光元件及收容在收容空间内的光源，当光源发出光线时，导光元件能够将光源发出的光线导出，从而用户能够根据导光元件环绕的区域确定指纹采集区域，尤其在光线暗淡的环境下，能够提高指纹识别的效率。同时，导光元件设置有台阶，便于指纹识别芯片、光源及连接器设置在电路板上后再一起安装到台阶上；外壳设置有底板，便于导光元件、电路板、指纹识别芯片、光源及连接器一起安装到外壳上，从而便于指纹识别模组的组装，提升指纹识别模组的生产效率。

在某些实施方式中，所述门锁还包括控制芯片，所述控制芯片设置在所述壳体内并与所述电路板电性连接，所述控制芯片用于根据用户输入控制所述光源发光，所述导光元件将所述光源发出的光线导出。如此，当用户不使用指纹识别模组时，光源不发光；当用户使用指纹识别模组时，控制芯片才控制光源发光，从而减少了指纹识别模组的功耗。

本发明实施方式的指纹识别模组的组装方法包括：

提供一电路板，所述电路板包括相背的第一面及第二面；

将指纹识别芯片设置在所述第一面上；

将光源及连接器设置在所述第二面上；

提供一导光元件，所述导光元件包括导光侧壁及自所述导光侧壁向所述导光元件中心延伸形成的台阶，所述导光侧壁围成收容空间；

将所述电路板设置在所述台阶上并使所述电路板、所述指纹识别芯片及所述光源收容在所述收容空间内；

提供一外壳，所述外壳包括底板及环绕所述底板的外壳侧壁，所述底板与所述外壳侧壁共同围成收容腔，所述底板开设有与所述收容腔连通的通孔；及

将所述导光元件设置在所述收容腔内并使所述连接器从所述通孔暴露，所述第二面相较于所述第一面更靠近所述底板。

本发明实施方式的指纹识别模组的组装方法先将指纹识别芯片、光源及连接器设置在电路板上后再一起安装到台阶上，然后将导光元件、电路板、指纹识别芯片、光源及连接器一起安装到外壳上，从而便于指纹识别模组的组装，提升指纹识别模组的生产效率。

本发明的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实施方式的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：新增附图修改、说明书中的图示说明

图1是本发明某些实施方式的指纹识别模组的立体组装示意图。

图2是本发明某些实施方式的指纹识别模组的立体分解示意图。

图3是本发明某些实施方式的指纹识别模组的剖视图。

图4是本发明另一实施方式的指纹识别模组的剖视图。

图5是本发明再一实施方式的指纹识别模组的剖视图。

图6是本发明又一实施方式的指纹识别模组的剖视图。

图7是本发明又一实施方式的指纹识别模组的剖视图。

图8是本发明又一实施方式的指纹识别模组的剖视图。

图9是本发明某些实施方式的门锁的结构示意图。

图10是本发明某些实施方式的指纹识别模组的组装方法的流程示意图。

图11是本发明某些实施方式的指纹识别模组的组装方法的原理示意图。

图12是本发明某些实施方式的指纹识别模组的组装方法的流程示意图。

图13是本发明某些实施方式的指纹识别模组的组装方法的流程示意图。

图14是本发明某些实施方式的指纹识别模组的组装方法的流程示意图。

图15是本发明某些实施方式的指纹识别模组的组装方法的流程示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1至图3，本发明实施方式的指纹识别模组100包括外壳10、导光元件20、电路板30、指纹识别芯片40、光源50及连接器60。外壳10包括底板11及环绕底板11的外壳侧壁12，底板11与外壳侧壁12共同围成收容腔13，底板11开设有与收容腔13连通的通孔111。导光元件20收容在收容腔13内，导光元件20包括导光侧壁21及自导光侧壁21向导光元件20中心延伸形成的台阶22，导光侧壁21围成收容空间23。电路板30设置在台阶22上并收容在收容空间23内，电路板30包括相背的第一面31及第二面32，第二面32相较于第一面31更靠近底板11。指纹识别芯片40设置在第一面31上并收容在收容空间23内。光源50设置在第二面32上并收容在收容空间23内。连接器60设置在第二面32上并从通孔111暴露。

当光源50发光时，导光元件20能够将光源50发出的光线导出，从而用户能够根据导光元件20环绕的区域确定指纹识别芯片40的位置(也即是，指纹识别芯片40的指纹采集区域)。

本发明实施方式的指纹识别模组100设置有环绕指纹识别芯片40的导光元件20及收容在收容空间23内的光源50，当光源50发出光线时，导光元件20能够将光源发出的光线导出，从而用户能够根据导光元件20环绕的区域确定指纹采集区域，尤其在光线暗淡的环境下，能够提高指纹识别的效率。同时，导光元件20设置有台阶22，便于指纹识别芯片40、光源50及连接器60设置在电路板30上后再一起安装到台阶22上；外壳10设置有底板11，便于导光元件20、电路板30、指纹识别芯片40、光源50及连接器60一起安装到外壳10上，从而便于指纹识别模组100的组装，提升指纹识别模组100的生产效率。

请参阅图2及图3，本发明实施方式的指纹识别模组100包括外壳10、导光元件20、电路板30、指纹识别芯片40、光源50及连接器60。

外壳10包括底板11及自底板11延伸并环绕底板11的外壳侧壁12，底板11与外壳侧壁12共同围成收容腔13。底板11开设有与收容腔13连通的通孔111，具体地，通孔111开设在底板11的中心位置。外壳侧壁12可以为端面呈环形的柱状结构，外壳侧壁12包括与底板11相背的外壳端面121。外壳10由不透光的材料制成，例如，外壳10由不透光的塑料、金属材料制成，优选的，本实施方式的外壳10可以由金属材料制成，例如，外壳10可以由不锈钢、铜、铝等金属材料制成。在其他实施方式中，外壳侧壁12的靠近外壳端面121的外表面形成有安装槽122以便指纹识别模组100安装到门锁200的壳体80上(如图9所示)。

导光元件20收容在收容腔13内，具体地，导光元件20的一个端面支撑在底板11上。导光元件20包括导光侧壁21及自导光侧壁21向导光元件20中心延伸形成的台阶22，导光侧壁21围成收容空间23。导光侧壁21为端面呈环形的柱状结构，导光侧壁21的外径小于或等于外壳侧壁12的内径，优选的，导光侧壁21的外径与外壳侧壁12的内径基本相等以减小导光元件20与外壳10之间的间隙。导光侧壁21包括远离底板11的导光端面211。台阶22可以呈环状并环绕收容空间23。导光元件20可以由导光材料制成，导光材料包括聚苯乙烯(polystyrene,ps)、聚碳酸酯(polycarbonate,pc)、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate,pmma)中的任意一种。

电路板30设置在台阶22上并收容在收容空间23内，具体地，电路板30设置在台阶22的更靠近导光端面211的表面上。电路板30包括相背的第一面31及第二面32，第二面32相较于第一面31更靠近底板11，第二面32与台阶22抵触。

指纹识别芯片40设置在第一面31上并收容在收容空间23内，指纹识别芯片40与电路板30电性连接。指纹识别芯片40呈圆形的片状结构，指纹识别芯片40的直径小于或等于导光外壁21的内径，优选的，指纹识别芯片40的直径与导光外壁21的内径基本相等以减小指纹识别芯片40与导光元件20之间的间隙。指纹识别芯片40包括远离电路板30的正面41。外壳端面121、导光端面211及正面41齐平(如图4所示)。指纹识别芯片40包括电容式指纹识别芯片、超声波指纹识别芯片、光学式指纹识别芯片中的任意一种。优选的，本发明实施方式采用电容式指纹识别芯片。指纹识别芯片40为栅格阵列封装(landgridarray,lga)结构。请参阅图3，在其他实施方式中，指纹识别芯片40设置在导光元件20上时，导光端面211也可以凸出于正面41。

光源50设置在第二面32上并收容在收容空间23内，光源50与电路板30电性连接。光源50的数量可以为一个、两个、三个或任意多个。当光源50的数量为一个时，光源50可以为顶发光式led(lightemittingdiode)或侧发光式led；当光源50的数量为两个、三个或任意多个时，光源可以为顶发光式led和侧发光式led中的一种或两种。

连接器60设置在第二面32上并从通孔111暴露，连接器60与电路板30电性连接。连接器60从通孔111暴露包括：连接器60的连接端子(包括机械连接端及电连接端)部分与通孔111对准以能够部分从通孔111暴露；或者，连接器60完全与通孔111对准以能够全部从通孔111暴露；或者，在连接器60部分与通孔111对准时，连接器60露出在外壳10外；或者在连接器60完全与通孔111对准时，连接器60的部分结构或全部结构能够从通孔111露出到外壳10外。具体地，连接器60设置在第二面32的中心位置上，连接器60用于与指纹识别模组100外部的电子元器件电性连接，例如，连接器60可以与电源、控制芯片90(如图9所示)等元件电性连接。

当光源50发光时，导光元件20能够将光源50发出的光线导出，从而用户能够根据导光元件20环绕的区域确定指纹识别芯片40的位置(也即是，指纹识别芯片40的指纹采集区域)。

本发明实施方式的指纹识别模组100设置有环绕指纹识别芯片40的导光元件20及收容在收容空间23内的光源50，当光源50发出光线时，导光元件20能够将光源发出的光线导出，从而用户能够根据导光元件20环绕的区域确定指纹采集区域，尤其在光线暗淡的环境下，能够提高指纹识别的效率。同时，导光元件20设置有台阶22，便于指纹识别芯片40、光源50及连接器60设置在电路板30上后再一起安装到台阶22上；外壳10设置有底板11，便于导光元件20、电路板30、指纹识别芯片40、光源50及连接器60一起安装到外壳10上，从而便于指纹识别模组100的组装，提升指纹识别模组100的生产效率。

本发明实施方式的指纹识别模组100还具有以下有益效果：第一，外壳10由金属材料制成，一方面，外壳10可以遮挡光源50发出的光线从外壳侧壁11透出指纹识别模组100而影响其他电子元器件的正常工作，另一方面，外壳10可以屏蔽指纹识别芯片40以减小指纹识别芯片40受到其他电子元器件的电磁干扰。

第二，外壳端面121、导光端面211及正面41齐平使指纹识别模组100的外观更加美观。

请参阅图5，在某些实施方式中，上述实施方式的外壳端面121可以为朝向收容腔13中心逐渐向下倾斜的斜面。此时，导光端面211与正面41齐平，并且导光端面211与外壳端面121的内侧齐平。如此，用户将手指按压到指纹识别模组100上时，便于手指滑入到指纹识别芯片40上，从而便于指纹识别模组100更加准确地采集到手指的指纹信息、提升指纹识别效率。

请参阅图6，在某些实施方式中，导光端面211为朝向收容空间23中心逐渐向下倾斜的斜面，导光端面211倾斜斜率与外壳端面121的倾斜斜率相同。具体地，导光端面211与外壳端面121接续，也就是说，导光端面211的外侧与外壳端面121的内侧齐平。此时，正面41的外侧与导光端面211的内侧齐平。如此，用户将手指按压到指纹识别模组100上时，便于手指滑入到指纹识别芯片40上，从而便于指纹识别模组100更加准确地采集到手指的指纹信息、提升指纹识别效率。

请参阅图2及图3，在某些实施方式中，连接器60设置在第二面32的中心，光源50的数量为多个，多个光源50环绕连接器60设置。优选的，多个光源50绕第二面32的中心呈等角度分布，例如，当光源50的数量为两个时，两个光源50设置在连接器60的相对两侧，并且光源50的中心、连接器60的中心在同一直线上；当光源50的数量为三个时，三个光源50的中心与连接器60的中心连线之间的夹角呈120度。如此，多个光源50发出的光线能够较均匀地投射到导光元件20上，从而使导光元件20导出的光线更加均匀。

请参阅图2及图3，在某些实施方式中，外壳10由金属材料制成，外壳10包括自底板11向收容腔13内延伸形成的环形内壁14，环形内壁14环绕通孔111，连接器60伸入环形内壁14中。具体地，环形内壁14环绕连接器60并位于连接器60与光源50之间。外壳10可以由不锈钢、铝、铜等材料制成，优选的，外壳10由不锈钢制成，此时，环形内壁14能够将光源50发出的光线反射至导光元件20上，从而导光元件20导出的光线的亮度更高。如此，环形内壁14能够遮挡光源50发出的光线从通孔111射出外壳10外，以减少指纹识别模组100的漏光。在其他实施方式中，内壁14也可以为设置在光源50与连接器60之间的板状结构(如图2及图3所示)。在其他实施方式中，内壁14的更加靠近光源的侧面上设置有反光膜。

请参阅图7，在某些实施方式中，指纹识别模组100还包括反光元件70，反光元件70设置在底板11上并位于光源50与连接器60之间。具体地，反光元件70的反光面71设置在靠近光源50的一侧上，反光元件70可以为反射镜或反光膜，反光元件70可以为片状结构或环绕连接器60的环状结构。反光元件70能够将光源50发出的光线反射到导光元件20上，如此，反光元件70能够遮挡光源50发出的光线从通孔111射出外壳10外；同时，在光源50的发光功率相同的情况下，导光元件20导出的光线的亮度更大。

请参阅图7及图8，在某些实施方式中，指纹识别模组100还包括反光元件70，反光元件70设置在底板11上并位于光源50与连接器60之间，反光元件70环绕连接器60，反光元件70的反光面71为曲面。具体地，反光面71可以为圆柱形曲面、凹面。如此，光源50发出的光线被反射面71反射后能够较均匀的投射到反光元件70上，从而使导光元件20导出的光线更加均匀。

请参阅图9，本发明实施方式的门锁200包括壳体80及上述任意一项实施方式所述的指纹识别模组100，指纹识别模组100设置在壳体80上。

本发明实施方式的门锁200中的指纹识别模组100设置有环绕指纹识别芯片40的导光元件20及收容在收容空间23内的光源50，当光源50发出光线时，导光元件20能够将光源发出的光线导出，从而用户能够根据导光元件20环绕的区域确定指纹采集区域，尤其在光线暗淡的环境下，能够提高指纹识别的效率。同时，导光元件20设置有台阶22，便于指纹识别芯片40、光源50及连接器60设置在电路板30上后再一起安装到台阶22上；外壳10设置有底板11，便于导光元件20、电路板30、指纹识别芯片40、光源50及连接器60一起安装到外壳10上，从而便于指纹识别模组100的组装，提升指纹识别模组100的生产效率。

请参阅图9，在某些实施方式中，壳体80包括安装部81及设置在安装部81上的门把手82，指纹识别模组100设置在门把手82上。如此，便于用户能够更加快捷的找到指纹识别模组100的位置，以便用户能够快速进行指纹识别。

请参阅图9，在某些实施方式中，门锁200还包括控制芯片90，控制芯片90设置在壳体80内并与电路板30电性连接，控制芯片90用于根据用户输入控制光源50发光，导光元件20将光源50发出的光线导出。具体地，门锁200还包括与控制芯片90电性连接的检测模组(图未示)，检测模组能够检测用户是否需要打开门锁200。检测模组能够检测是否有用户在门锁200前面(例如，用户与门锁200之间的距离小于或等于1米时)，检测模组确定用户需要打开门锁200，当检测模组检测到用户在门锁200前面时，检测模组向控制芯片90发送用户输入，控制芯片90根据该用户输入控制光源50发光，此时，检测模组可以包括相机模块或距离检测模块。或者，检测模组能够检测是否有用户接触门把手82，检测模组确定用户需要打开门锁200，当用户接触门把手82时，检测模组向控制芯片90发送用户输入，控制芯片90根据该用户输入控制光源50发光，此时，检测模组90可以包括温度检测模块、压力检测模块或扭矩检测模块。控制芯片90通过连接器60与电路板30电性连接，当没有用户输入之前，光源50不点亮(不发光)；当控制芯片90接收到用户输入时，控制芯片90能够根据该用户输入控制光源50发光(点亮)，导光元件20将光源50发出的光线导出时，用户能够确定指纹识别芯片40的位置。如此，当用户不使用指纹识别模组100时，光源50不发光；当用户使用指纹识别模组100时，控制芯片90才控制光源50发光，从而减少了指纹识别模组100的功耗。

请参阅图9，在某些实施方式中，当指纹识别模组100完成指纹信息采集时，控制芯片90控制光源50断开(光源50不点亮)或连续闪动以用于指示指纹识别模组100完成对指纹的采集。

在某些实施方式中，门锁200还包括与指纹识别模组100电性连接的存储器91，存储器91能够存储预设指纹信息，当指纹识别模组100采集的指纹信息与预设指纹信息一致时，控制芯片90控制光源50连续闪动以指示门锁200解锁成功。光源50连续闪动指的是，光源50在点亮与不点亮之间连续变换。

请参阅图9，在某些实施方式中，门锁200还包括与指纹识别模组100电性连接的存储器91，存储器91能够存储预设指纹信息，当指纹识别模组100采集的指纹信息与预设指纹信息不一致时，控制芯片90控制光源50连续闪动以指示门锁200解锁失败。光源50连续闪动指的是，光源50在点亮与不点亮之间连续变换。

请参阅图9，在某些实施方式中，门锁200还包括与指纹识别模组100电性连接的无线通信模组92，无线通信模组92可以与通信终端(图未示)电性连接，通信终端包括手机、电脑、智能手表、路由器。通信终端保存有预设指纹信息，当指纹识别模组100采集到指纹信息时，无线通信模组92能够将指纹信息传输到通信终端，通信终端能够将指纹信息与预设指纹比对结果通过无线通信模组92传输给指纹识别模组100。

请参阅图2、图10及图11，本发明实施方式的指纹识别模组100的组装方法包括：

s1，提供一电路板30，电路板30包括相背的第一面31及第二面32；

s2，将指纹识别芯片40设置在第一面31上；

s3，将光源50及连接器60设置在第二面32上；

s4，提供一导光元件20，导光元件20包括导光侧壁21及自导光侧壁21向导光元件20中心延伸形成的台阶22，导光侧壁21围成收容空间23；

s5，将电路板30设置在台阶22上并使电路板30、指纹识别芯片40及光源50收容在收容空间23内；

s6，提供一外壳10，外壳10包括底板11及环绕底板11的外壳侧壁12，底板11与外壳侧壁12共同围成收容腔13，底板11开设有与收容腔13连通的通孔111；

s7，将导光元件20设置在收容腔13内并使连接器60从通孔111暴露，第二面32相较于第一面31更靠近底板11。

本实施方式的步骤s2可以在步骤s3执行。在其他实施方式中，步骤s2也可以在步骤s3之后执行。

本发明实施方式的指纹识别模组100的组装方法先将指纹识别芯片40、光源50及连接器60设置在电路板30上后再一起安装到台阶22上，然后将导光元件20、电路板30、指纹识别芯片40、光源50及连接器60一起安装到外壳10上，从而便于指纹识别模组100的组装，提升指纹识别模组100的生产效率。

请参阅图2、图11及图12，在某些实施方式中，所述将指纹识别芯片40设置在第一面31上的步骤(步骤s2)包括：

s21，利用表面贴装技术(surfacemounttechnology,smt)将指纹识别芯片40与第一面31贴合。

具体地，将指纹识别芯片40及电路板30设置在smt机台(图未示)上并利用表面贴装技术将指纹识别芯片40与电路板30贴合在一起。如此，由于采用表面贴装技术贴装电子元件的效率较高，因而本实施方式的组装方法能够将指纹识别芯片40及电路板30快速地组装在一起。

请参阅图2、图11及图13，在某些实施方式中，所述将光源50及连接器60设置在第二面32上的步骤(步骤s3)包括：

s31，利用表面贴装技术将光源50及连接器60贴合在第二面32上。

具体地，将光源50、连接器60及电路板30设置在smt机台上并利用表面贴装技术将光源50与连接器60贴装到电路板30上。如此，由于采用表面贴装技术贴装电子元件的效率较高，因而本实施方式的组装方法能够将光源50、连接器60及电路板30快速地组装在一起。

请参阅图2、图11及图14，在某些实施方式中，所述将电路板30设置在台阶22上的步骤(步骤s5)包括：

s51，在台阶22上点胶并将电路板30贴合在台阶22上。

具体地，将导光元件20及电路板30设置在点胶机台(图未示)上，点胶机台对台阶22进行对位点胶并将电路板30贴合在台阶22上，台阶22的对位可以通过电荷耦合器件(charge-coupleddevice,ccd)实现。点胶机台所点的胶设置在台阶22的靠近导光端面211的端面上，电路板30设置在台阶22的靠近导光端面211的端面上。本实施方式通过在台阶22上点胶并将电路板30贴合在台阶22上，能够快速地将电路板30设置在台阶22上。

请参阅图2、图11及图15，在某些实施方式中，所述，将导光元件20设置在收容腔13内的步骤(步骤s7)包括：

s71，在外壳10上点胶并将导光元件20贴合在外壳10上。

具体地，将外壳10及导光元件20设置在点胶机台上，点胶机台对外壳10进行对位点胶并将导光元件20贴合在外壳10上，外壳10的对位可以通过ccd实现。点胶机台所点的胶设置在底板11的靠近外壳端面121的一侧上，导光元件20设置在底板11的靠近外壳端面121的一侧上。本实施方式通过在外壳10上点胶并将导光元件20贴合在外壳10上，能够快速地将导光元件20设置在外壳10上。

在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。