本发明涉及混凝土搅拌站的原材料监控和采购，具体是涉及一种混凝土搅拌站的原材料告警采购系统。
背景技术：
混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程；随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。
混凝土搅拌站预制混凝土的过程中，混凝土的原材料是必不可缺的，但就目前而言，混凝土原材料采购通常是通过人工进行的，工作人员根据混凝土加工情况，确定采购方案；定期向供应商发送采购订单；但是，人工采购方式费时费力，且无法准确获取原材料库存情况，如果一段时间内，混凝土加工的需求量变大，很容易出现加工过程中原材料不足的情况，给混凝土搅拌站的工作带来了很大不便。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种混凝土搅拌站的原材料告警采购系统，能够监控各个原材料仓库中实时的库存情况，并据此进行阈值分析，在库存不足时自动生成采购订单，进行原材料采购，并进行运货监控和入库核实，给混凝土搅拌站的工作带来了很大便利。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种混凝土搅拌站的原材料告警采购系统，包括原材料监控装置、告警采购后台、第一运货监控装置、第二运货监控装置和供应商客户端，所述原材料监控装置、第一运货监控装置和第二运货监控装置的输出端均与告警采购后台连接，所述告警采购后台与供应商客户端连接；
所述原材料监控装置包括多个与告警采购后台连接的原材料监控模块；各原材料监控模块位于不同编号的原材料仓库中，用于采集对应原材料仓中的库存信息，与原材料仓库编号一起传输给告警监控后台；
所述供应商客户端，用于在接收到来自告警监控后台的订单信息后，按照订单信息安排设置有rfid标签的运货车辆，配送原材料至混凝土搅拌站，并反馈配送信息给告警监控后台，所述配送信息包括运货车辆的车牌号、运货车辆的rfid信息和到货的时间区间；
所述第一运货监控装置设置于搅拌站入口处，用于在运货车辆进站时采集其重量信息和rfid信息，传输给告警采购后台；所述第二运货监控装置设置于搅拌站出口处，用于在运货车辆出站时采集其重量信息和rfid信息，传输给告警采购后台；
所述告警监控后台，用于对各原料仓库编号及其库存信息进行监控，在仓库中原材料库存低于预设阈值时，生成采购订单发送给供应商客户端，并根据供应商客户端反馈的配送信息，结合来自第一运货监控装置和第二运货监控装置的信息，进行运货监控和入库核实，完成原材料采购。
所述不同编号的原材料仓库用于保存不同类型的混凝土搅拌原材料。
所述原材料监控模块包括设置于原材料仓库中的仓库地磅传感器、仓库mcu和存储器；所述的仓库地磅传感器用于采集原材料仓库中库存材料的重量信息；所述存储器用于保存原材料监控模块所在的仓库编号以及该仓库中储存的材料类型；所述仓库地磅传感器的输出端与仓库mcu连接，所述仓库mcu的输出端与告警采购后台连接，所述仓库mcu还与存储器连接。
优选地，所述告警采购系统还包括清点入库终端，用于供工作人员对运货车辆运送的原材料进行清点入库时，向告警采购后台上传清点入库信息。
优选地，所述第一运货监控装置包括入口mcu、入口rfid读写器和入口地磅传感器，所述入口rfid读写器和入口地磅传感器的输出端均与入口mcu连接，入口mcu的输出端与告警采购后台连接；所述第二运货监控装置包括出口mcu、出口rfid读写器和出口地磅传感器，所述出口rfid读写器和出口地磅传感器的输出端均与出口mcu连接，出口mcu的输出端与告警采购后台连接。
所述告警采购后台包括：阈值分析模块，用于将各个编号原材料仓库的库存信息与设定的阈值比较，判断对应仓库中的库存是否不足；采购定单生成模块，用于在原材料仓库中库存不足时，根据该仓库的编号和原材料类型，生成采购订单；订单发送模块，用于将采购订单发送给供应商客户端；配送信息接收模块，用于接收供应商反馈的配送信息，所述配送信息包括运货车辆的车牌号、运货车辆的rfid信息和到货的时间区间；运货监控模块，用于在到货的时间区间内，从第一运货监控装置和第二运货监控装置接收运货车辆进出站时的rfid信息和重量信息；入库核实模块，用于结合订单信息、运货车辆进出站时的rfid信息和重量信息，以及工作人员对原材料清点入库时上传的清点信息，实现原材料的收货核实。
所述告警采购后台还包括：显示模块，用于显示各个编号所对应的原材料仓库中，原材料的类型和实时的原材料库存信息；告警模块，用于在原材料仓库中的库存不足时，向工作人员进行告警提醒。
所述告警采购后台还包括：财务结算模块，用于在进行原材料的收货核实，向供应商进行付款结算，并生成付款结算日志。
本发明的有益效果是：本发明能够监控各个原材料仓库中实时的库存情况，并据此进行阈值分析，在库存不足时自动生成采购订单，进行原材料采购，并进行运货监控和入库核实，给混凝土搅拌站的工作带来了很大便利。
附图说明
图1为本发明的系统原理框图；
图2为原材料监控模块的原理框图；
图3为第一运货监控装置的原理框图；
图4为第二运货监控装置的原理框图。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，一种混凝土搅拌站的原材料告警采购系统，包括原材料监控装置、告警采购后台、第一运货监控装置、第二运货监控装置和供应商客户端，所述原材料监控装置、第一运货监控装置和第二运货监控装置的输出端均与告警采购后台连接，所述告警采购后台与供应商客户端连接；
所述原材料监控装置包括多个与告警采购后台连接的原材料监控模块；各原材料监控模块位于不同编号的原材料仓库中，用于采集对应原材料仓中的库存信息，与原材料仓库编号一起传输给告警监控后台；
所述供应商客户端，用于在接收到来自告警监控后台的订单信息后，按照订单信息安排设置有rfid标签的运货车辆，配送原材料至混凝土搅拌站，并反馈配送信息给告警监控后台，所述配送信息包括运货车辆的车牌号、运货车辆的rfid信息和到货的时间区间；
所述第一运货监控装置设置于搅拌站入口处，用于在运货车辆进站时采集其重量信息和rfid信息，传输给告警采购后台；所述第二运货监控装置设置于搅拌站出口处，用于在运货车辆出站时采集其重量信息和rfid信息，传输给告警采购后台；
所述告警监控后台，用于对各原料仓库编号及其库存信息进行监控，在仓库中原材料库存低于预设阈值时，生成采购订单发送给供应商客户端，并根据供应商客户端反馈的配送信息，结合来自第一运货监控装置和第二运货监控装置的信息，进行运货监控和入库核实，完成原材料采购。
所述不同编号的原材料仓库用于保存不同类型的混凝土搅拌原材料。
如图2所示，所述原材料监控模块包括设置于原材料仓库中的仓库地磅传感器、仓库mcu和存储器；所述的仓库地磅传感器用于采集原材料仓库中库存材料的重量信息；所述存储器用于保存原材料监控模块所在的仓库编号以及该仓库中储存的材料类型；所述仓库地磅传感器的输出端与仓库mcu连接，所述仓库mcu的输出端与告警采购后台连接，所述仓库mcu还与存储器连接。
所述告警采购系统还包括清点入库终端，用于供工作人员对运货车辆运送的原材料进行清点入库时，向告警采购后台上传清点入库信息。
如图3所示，所述第一运货监控装置包括入口mcu、入口rfid读写器和入口地磅传感器，所述入口rfid读写器和入口地磅传感器的输出端均与入口mcu连接，入口mcu的输出端与告警采购后台连接；
如图4所示，所述第二运货监控装置包括出口mcu、出口rfid读写器和出口地磅传感器，所述出口rfid读写器和出口地磅传感器的输出端均与出口mcu连接，出口mcu的输出端与告警采购后台连接。
所述告警采购后台包括：阈值分析模块，用于将各个编号原材料仓库的库存信息与设定的阈值比较，判断对应仓库中的库存是否不足；采购定单生成模块，用于在原材料仓库中库存不足时，根据该仓库的编号和原材料类型，生成采购订单；订单发送模块，用于将采购订单发送给供应商客户端；配送信息接收模块，用于接收供应商反馈的配送信息，所述配送信息包括运货车辆的车牌号、运货车辆的rfid信息和到货的时间区间；运货监控模块，用于在到货的时间区间内，从第一运货监控装置和第二运货监控装置接收运货车辆进出站时的rfid信息和重量信息；入库核实模块，用于结合订单信息、运货车辆进出站时的rfid信息和重量信息，以及工作人员对原材料清点入库时上传的清点信息，实现原材料的收货核实。
所述告警采购后台还包括：显示模块，用于显示各个编号所对应的原材料仓库中，原材料的类型和实时的原材料库存信息；告警模块，用于在原材料仓库中的库存不足时，向工作人员进行告警提醒，告警提醒的方式包括显示界面弹窗提醒、语音告警提醒等。
所述告警采购后台还包括：财务结算模块，用于在进行原材料的收货核实，向供应商进行付款结算，并生成付款结算日志。
本发明的工作原理如下：每一个原材料仓库中，原材料监控模块的地磅传感器实时采集该仓库中的库存信息（重量信息），传输给仓库mcu，仓库mcu将该仓库的库存信息与存储器中保存的该仓库的编号、该仓库保存的原材料类型一起发送到告警采购后台，在告警采购后台展示给工作人员进行查看；告警采购后台将各仓库编号对应的实时库存信息与预设阈值进行比较，在库存信息低于预设阈值时，根据仓库编号和原材料类型，生成采购订单，发送给供应商客户端，供应商客户端接收到来自告警监控后台的订单信息后，按照订单信息安排设置有rfid标签的运货车辆，配送原材料至混凝土搅拌站，并反馈配送信息给告警监控后台，所述配送信息包括运货车辆的车牌号、运货车辆的rfid信息和到货的时间区间,在运货车辆进站时，第一运货监控装置采集其重量信息和rfid信息，传输给告警采购后台，运货车辆卸货时，工作人员对运货车辆运送的原材料进行清点入库时，并通过清点入库终端向告警采购后台上传清点入库信息；在运货车辆卸货完成后，离开混凝土搅拌站，第二运货监控装置在运货车辆离站时采集其重量信息和rfid信息，传输给告警采购后台；告警采购后台将运货车辆rfid所对应车辆进出站重量信息之差，与订单信息、清点入库信息比较，进行入库核实，入库核实完成后，向供应商进行付款结算，并生成付款结算日志。
本发明能够监控各个原材料仓库中实时的库存情况，并据此进行阈值分析，在库存不足时自动生成采购订单，进行原材料采购，同时还能够并进行运货监控和入库核实，给混凝土搅拌站的工作带来了很大便利。