一种基于TnPM的设备管理系统的制作方法

文档序号:15205102发布日期:2018-08-21 07:48阅读:199来源:国知局

本发明涉及计算机软件开发技术领域,特别涉及一种基于tnpm的设备管理系统。



背景技术:

设备管理是以设备为研究对象,追求设备综合效率,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备进行全过程(从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废)的科学型管理。设备管理系统是根据设备管理工作的业务特点,以资产、设备台帐、设备点检定修为基础,以检修作业票为主线,按照缺陷处理、计划检修、预防性维修、预测性维修几种可能模式,以提高维修效率、降低总体维护成本为目标,将采购管理、库存管理、人力资源管理集成在一个数据充分共享的信息系统中,同时实现信息集成和规范化管理相结合。设备管理的软件产品主要的有ibmmaximo、sappm模块和infor等。他们产品普遍存在的问题过分强调资产、检修过程相对僵化、库房领料复杂、行业性、针对性不强等诸多因素,对于在矿山行业不太适用。本发明以tnpm原理为基础,以“点检定修制”为设备运行管理核心,将设备基础管理、设备运行管理、实物资产管理等方面内容集成为一个标准化、规范化、透明化的统一管理体系,并通过与其他管理体系的紧密集成,实现设备全寿命周期管理。建立标准化、规范化的数据管理平台,通过信息共享,深化设备点检定修管理,实现设备的经济稳定运行。



技术实现要素:

为了解决背景技术中所述问题,本发明提供一种基于tnpm的设备管理系统,以“点检定修制”为设备运行管理核心,将设备基础管理、设备运行管理、实物资产管理等方面内容集成为一个标准化、规范化、透明化的统一管理体系,并通过与其他管理体系的紧密集成,实现设备全寿命周期管理。建立标准化、规范化的数据管理平台,通过信息共享,深化设备点检定修管理,实现设备的经济稳定运行。

为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案实现:

一种基于tnpm的设备管理系统,包括缺陷管理子系统、点检管理子系统、事故管理子系统、预防性维修子系统、设备润滑子系统、检修计划管理子系统、检修过程管理子系统、备件修旧管理子系统;所述的基于tnpm的设备管理系统的设备管理流程方法步骤如下:

步骤一、由操作人员在所述的点检管理子系统、事故管理子系统、预防性维修子系统、设备润滑子系统中输入设备点检信息和设备缺陷信息,所述的设备缺陷信息包括缺陷日期、缺陷明细、缺陷设备名称、设备位置、检修计划意见;所述的检修计划意见包括日修、月修、周修、年修;

步骤二、对于点检管理子系统、事故管理子系统、预防性维修子系统、设备润滑子系统中的设备缺陷数据记录触发数据库存储过程写入缺陷池即所述的缺陷管理子系统,形成缺陷日志,对于一些周期性产生的缺陷,通过执行数据库作业计划生成到缺陷池表,形成缺陷日志;

步骤三、由缺陷管理子系统中的检修计划意见信息形成检修周计划、月计划、年计划,并形成检修工单即所述的检修计划管理子系统;检修计划包括年计划、月计划、周计划、外委维修月计划、外委维修年计划的编制、审批、查询;

步骤四、按缺陷管理子系统形成的检修工单执行检修计划,进入所述的检修过程管理子系统,在检修过程管理中,除了自动生成的工单号、工单描述、设备名称外,还包括各种备件消耗量、委托单位信息、委托时间信息;在工单完成验收之后,将缺陷处理完成的信息反馈回缺陷管理子系统自动消缺;

步骤五、;检修过程管理中,如果有旧件拆卸,则录入所述的备件修旧管理子系统中,由备件修旧管理子系统形成自修工单,作为备件重新进入检修过程管理子系统中。

所述的检修过程管理子系统中还包括检修模型管理模块和写实信息模块;所述的检修模型管理模块包括检修模型设置,工种、工具、车辆、危险源描述基础设置,检修模型查询;能对检修模型进行版本控制;所述的写实信息模块是实现对检修过程的写实,包括写实信息录入、查询、修改。

所述的检修过程管理子系统中还包括预装件管理模块,预装件检修过程是检修的预过程,通过建立预装件模型,归集整理预装件备件清单以及所需工具,管理预装件在装工单、预装件在备情况;预装完成后传递入库信息;预装件管理是按照通过预装件字典去组装预装件,在预装件组装的过程中下达检修作业票;功能包括预装件安装工单创建、在装预装件查询、在备预装件查询、预装件设置模块;预装件字典管理实现建立预装件的大类明细以及所包含的备件材料明细。

所述的基于tnpm的设备管理系统还包括备件生命周期管理模块,实现备件全生命周期的管理,包括入库、在库、领用出库、使用、报废等各种状态,包括基础管理,业务管理、统计分析三个模块。基础管理设备标准备件管理子模块包含设备备件位置管理、周期计算标准设置、生命周期关注设备管理、vg图链接管理、位置监控指标设置、设备供应商管理、设备和vg图链接关联、位置和vg图链接关联。业务管理模块包含设备作业量管理、工单备件更换管理、重点备件跟踪使用情况、备件检查记录管理、在用备件监控、报警信息处理、在库备件监控、换下备件处理。统计分析子模块包括设备作业量台账、设备运行台账、设备备件历史更换台账、备件检查记录查询、报警信息查询、设备位置运行统计、设备位置台账、设备运行情况图、统计分析首页、备件寿命统计、供应商备件平均寿命。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明的一种基于tnpm的设备管理系统,以“点检定修制”为设备运行管理核心,将设备基础管理、设备运行管理、实物资产管理等方面内容集成为一个标准化、规范化、透明化的统一管理体系,并通过与其他管理体系的紧密集成,实现设备全寿命周期管理。建立标准化、规范化的数据管理平台,通过信息共享,深化设备点检定修管理,实现设备的经济稳定运行。

2、本发明的一种基于tnpm的设备管理系统:

(1)将规范化、标准化的工作固化到业务流程中,提升企业设备管理精细化水平;

(2)帮助建立设备管理数据字典,实现信息共享,提高工作效率;

(3)提高设备可靠性和可利用率,减少设备故障停机时间,提升设备的综合效率;

(4)加强现场工作管控,实时掌握设备状态,全面跟踪记录维护维修过程,为设备资产管理提供准确及时的维护维修信息分析;

(5)合理整合与配置资源,提高维修工作的效能;

(6)帮助实现备件库存预警机制,实现采购-库存-消耗联动,降低备件库存及其备件成本,加强备件领用管理。

附图说明

图1为本发明的一种基于tnpm的设备管理系统各子系统结构关系流程图;

图2为本发明的一种基于tnpm的设备管理系统的系统结构图;

图3为本发明的点检管理子系统、事故管理子系统、预防性维修子系统、设备润滑子系统画面图;

图4为本发明的检修计划管理子系统画面图;

图5为本发明的检修过程管理子系统画面图;

图6为本发明的设备vg图案例。

具体实施方式

以下结合附图对本发明提供的具体实施方式进行详细说明。

如图1所示,一种基于tnpm的设备管理系统,包括缺陷管理子系统、点检管理子系统、事故管理子系统、预防性维修子系统、设备润滑子系统、检修计划管理子系统、检修过程管理子系统、备件修旧管理子系统;

如图1-2所示,所述的基于tnpm的设备管理系统的设备管理流程方法步骤如下:

步骤一、由操作人员在所述的点检管理子系统、事故管理子系统、预防性维修子系统、设备润滑子系统中输入设备点检信息和设备缺陷信息,如图3所示,所述的设备缺陷信息包括缺陷日期、缺陷明细、缺陷设备名称、设备位置、检修计划意见;所述的检修计划意见包括日修、月修、周修、年修;

点检管理子系统包括岗位点检、专业点检和精密点检,岗位点检缺陷来源于操作工日常对设备的日常点检,用pc端或移动端手工录入。专业点检是采用专有的专业点检的手持设备实现,通过定制接口,自动读取点检系统生成的缺陷信息到设备系统之中。

事故管理子系统还包括事故申报和处理流程、事故抢修的记录、事故原因分析、对事故进行考核。将各种记录存入事故档案。

预防性维修子系统根据设定的检定检验周期(包括日历时间、生产作业时间、产量),系统能够自动生成包括计量器具、特种设备等基于行业规定的定期检验计划,通过对定期检验计划的执行情况,进行查询、预警、分析。功能包括机台设置、机台运行时间录入、机台产量录入、报警台账。

设备润滑子系统按照设备的种类、环境、运行状况等因素,制定切合设备实际需要的润滑标准,系统能够根据润滑标准、设备开工率等因素自动生成设备润滑计划,针对设备的润滑点进行补油和换油,通过对设备润滑作业进行记录,进行查询、预警、分析。对润滑作业后,将更换下来的废油入库,并对库存的废油进行管理。

步骤二、对于点检管理子系统、事故管理子系统、预防性维修子系统、设备润滑子系统中的设备缺陷数据记录触发数据库存储过程写入缺陷池即所述的缺陷管理子系统,形成缺陷日志,对于一些周期性产生的缺陷,通过执行数据库作业计划生成到缺陷池表,形成缺陷日志;

步骤三、由缺陷管理子系统中的检修计划意见信息形成检修周计划、月计划、年计划,并形成检修工单即所述的检修计划管理子系统;如图4所示,检修计划包括年计划、月计划、周计划、外委维修月计划、外委维修年计划的编制、审批、查询;计划内容包括:设备名称、专业、检修内容、计划停机日期、计划竣工日期、计划工期、计划人数、检修单位。

步骤四、按缺陷管理子系统形成的检修工单执行检修计划,进入所述的检修过程管理子系统,如图5所示,在检修过程管理中,除了自动生成的工单号、工单描述、设备名称外,还包括各种备件消耗量、委托单位信息、委托时间信息;在工单完成验收之后,将缺陷处理完成的信息反馈回缺陷管理子系统自动消缺;

步骤五、检修过程管理中,如果有旧件拆卸,则录入所述的备件修旧管理子系统中,由备件修旧管理子系统形成自修工单,作为备件重新进入检修过程管理子系统中。

所述的检修过程管理子系统中还包括检修模型管理模块和写实信息模块;所述的检修模型管理模块包括检修模型设置,工种、工具、车辆、危险源描述基础设置,检修模型查询;能对检修模型进行版本控制;所述的写实信息模块是实现对检修过程的写实,包括写实信息录入、查询、修改。

所述的检修过程管理子系统中还包括预装件管理模块,预装件检修过程是检修的预过程,通过建立预装件模型,归集整理预装件备件清单以及所需工具,管理预装件在装工单、预装件在备情况;预装完成后传递入库信息;预装件管理是按照通过预装件字典去组装预装件,在预装件组装的过程中下达检修作业票;功能包括预装件安装工单创建、在装预装件查询、在备预装件查询、预装件设置模块;预装件字典管理实现建立预装件的大类明细以及所包含的备件材料明细。

所述的基于tnpm的设备管理系统还包括备件生命周期管理模块,实现备件全生命周期的管理,包括入库、在库、领用出库、使用、报废等各种状态,包括基础管理,业务管理、统计分析三个模块。基础管理设备标准备件管理子模块包含设备备件位置管理、周期计算标准设置、生命周期关注设备管理、vg图链接管理、位置监控指标设置、设备供应商管理、设备和vg图链接关联、位置和vg图链接关联。业务管理模块包含设备作业量管理、工单备件更换管理、重点备件跟踪使用情况、备件检查记录管理、在用备件监控、报警信息处理、在库备件监控、换下备件处理。统计分析子模块包括设备作业量台账、设备运行台账、设备备件历史更换台账、备件检查记录查询、报警信息查询、设备位置运行统计、设备位置台账、设备运行情况图、统计分析首页、备件寿命统计、供应商备件平均寿命。如图6所示,为设备vg图案例。所述的综合统计分析还提供常用零部件查询。

所述的基于tnpm的设备管理系统还包括it设备管理子系统,it设备管理子系统提供it检修管理、it设备库存管理两个业务单元。it检修管理是对it检修工单的下达、验收、查询的过程管理。it设备库存管理实现it设备入库管理、入库查询、库存查询以及出库查询。

所述的基于tnpm的设备管理系统还包括系统设置功能,系统设置功能提供外委维修计划设置、系统设置管理、设备基础管理、基础设备管理、接口管理等业务单元。

本发明的一种基于tnpm的设备管理系统,通过系统内建立的维护方式及计划手段,实现处理涉及设备运行管理的所有业务。通过设备管理系统中所建立的工作流程,固化设备维护过程中的业务管理。设备管理系统与其他系统采用松耦合方式接口,进行业务数据传递、互联实现数据共享,消除数据孤岛,保证数据完整性,时实性。

本发明软件开发的具体实施中,前台框架是extjs,前台语言html+javascript,数据库oracle,后台开发语言java。设备管理系统由12个功能模块构成,分别为缺陷管理、检修过程管理、预装件预装件管理、检修计划管理、检修模型管理、写实信息、事故故障管理、预防性维修、备件生命周期管理、it设备管理、综合统计分析、系统设置。通过系统内建立的维护方式及计划手段,实现处理涉及设备运行管理的所有业务。通过设备管理系统中所建立的工作流程,固化设备维护过程中的业务管理。

以上实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。

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