本发明涉及物联网技术领域，具体涉及一种基于亮灯模式实现仓库集中拣货的方法。
背景技术：
在不断变化现代市场中，企业订单类型由单品种、大批量逐渐转为多品种、小批量，产品品种的多样化对企业仓库管理提出了更高的要求。传统的人工拣货方式过于依赖仓管人员人工经验、速度慢、效率低、出错机率大，这些问题已严重影响到企业仓库的日常管理和经济效益。通过电子标签，仓库人员不再需要人工寻找正确的拣选位置，拣货指示灯使仓库人员对待出库产品位置一目了然，拣货员根据标签上显示的数字进行拣货，快速及时的完成物料拣货出库作业。本发明解决了仓库拣货时过于依赖仓管人员人工经验、速度慢、效率低、出错机率大等问题，同时提高了拣货效率和节约成本，可广泛应用于仓储管理作业中。
技术实现要素：
本发明解决的技术问题在于提供一种基于亮灯模式实现仓库集中拣货的方法；解决了仓库拣货时过于依赖仓管人员人工经验、速度慢、效率低、出错机率大等问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案是：
所述的方法包含以下几个步骤：
步骤一、仓库货架安装拣货指示灯电子标签；
步骤二、仓库业务系统集成拣货电子标签接口，处理采购订单后生成仓库拣货单；
步骤三、系统根据产品所在的货架货位及采购数量自动发送拣货指令，点亮货架拣货指示灯并在电子标签上显示货架货位及数量；
步骤四、拣货员根据亮灯货架及标签上显示的货位和数量进行拣货；
步骤五、拣货完成后手动触按拣货完成按钮，关闭指示灯；
步骤六、拣货员把已拣货商品送至复核台进行集中复核。
所述的基于亮灯模式实现仓库集中拣货的方法，步骤一中，仓库中所有货架安装拣货指示灯电子标签，接通电源并设置唯一标识，每一电子标签对应唯一的货架。拣货电子标签由标签指示灯、标签显示屏、触动按钮及存储装置组成。其特征为电子标签可根据时间先后顺序接收并存储多条数据，指示灯可以被点亮，同时标签显示屏也被点亮，点亮状态为红色，标签上自动显示货架、货位代码标识及数量，并可手动触动按钮关闭指示灯及标签显示屏，同时清除标签上当前显示的数据。
所述的步骤二中，仓库业务管理系统集成拣货电子标签接口，可通过系统自动点亮，系统接收采购订单，审核处理后与仓库产品及其库存进行匹配，生成出库拣货单。
所述的步骤三中，在步骤二中生成出库拣货单的同时，系统根据拣货单上的产品所在的货架、货位，以及电子标签与货架的对应关系和出库数量，自动向电子标签发送拣货指令，点亮对应的货架拣货指示灯，并在电子标签上显示货架、货位及数量。
所述的步骤四至步骤六中，在步骤三点亮货架的拣货指示灯后，拣货员根据亮灯货架及标签上显示的货位和数量进行拣货，完成单个产品拣货后，手动触按亮灯关闭按钮，完成单个拣货。若此货架还有未拣完的产品，则指示灯不会熄灭，标签上会显示此货架下一个需要拣的产品，此产品拣完后手动触按关闭按钮，如此循环，直至拣货完成，指示灯熄灭。拣货员把已经拣货完成的产品送至复核台进行集中复核，分单并发货。
本发明解决了仓库拣货时过于依赖仓管人员人工经验、速度慢、效率低、出错机率大等问题，同时提高了拣货效率和节约成本，可广泛应用于仓储管理作业中。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明：
图1是本发明方法流程框图。
具体实施方式
如图1所示，本发明具体包含以下几个步骤：
步骤一、仓库货架安装拣货指示灯电子标签；
步骤二、仓库业务系统集成拣货电子标签接口，处理采购订单后生成仓库拣货单；
步骤三、系统根据产品所在的货架货位及采购数量自动发送拣货指令，点亮货架拣货指示灯并在电子标签上显示货架货位及数量；
步骤四、拣货员根据亮灯货架及标签上显示的货位和数量进行拣货；
步骤五、拣货完成后手动触按拣货完成按钮，关闭指示灯；
步骤六、拣货员把已拣货商品送至复核台进行集中复核。
所述的步骤一中，仓库中所有货架安装拣货指示灯电子标签，接通电源并设置唯一标识，每一电子标签对应唯一的货架。拣货电子标签由标签指示灯、标签显示屏、触动按钮及存储装置组成。其特征为电子标签可根据时间先后顺序接收并存储多条数据，指示灯可以被点亮，同时标签显示屏也被点亮，点亮状态为红色，标签上自动显示货架、货位代码标识及数量，并可手动触动按钮关闭指示灯及标签显示屏，同时清除标签上当前显示的数据。
所述的步骤二中，仓库业务管理系统集成拣货电子标签接口，可通过系统自动点亮，系统接收采购订单，审核处理后与仓库产品及其库存进行匹配，生成出库拣货单。
所述的步骤三中，在步骤二中生成出库拣货单的同时，系统根据拣货单上的产品所在的货架、货位，以及电子标签与货架的对应关系和出库数量，自动向电子标签发送拣货指令，点亮对应的货架拣货指示灯，并在电子标签上显示货架、货位及数量。
所述的步骤四至步骤六中，在步骤三点亮货架的拣货指示灯后，拣货员根据亮灯货架及标签上显示的货位和数量进行拣货，完成单个产品拣货后，手动触按亮灯关闭按钮，完成单个拣货。若此货架还有未拣完的产品，则指示灯不会熄灭，标签上会显示此货架下一个需要拣的产品，此产品拣完后手动触按关闭按钮，如此循环，直至拣货完成，指示灯熄灭。拣货员把已经拣货完成的产品送至复核台进行集中复核，分单并发货。