本申请涉及信息自动化处理领域，特别是涉及一种原燃料入厂全流程管理方法和系统。
背景技术：
在企业原燃料采购进厂过程中存在门禁、取样、计量、检化验、结算等环节，传统管理模式采用在各环节通过配置人员进行管理和操作，各环节都人工管理和操作，效率低且容易出错；采用纸质凭证方式进行信息流转，查询和统计繁琐；这种模式下车辆入厂流程效率低并且人为因素参与过多，司机与操作人员接触，容易造成压车、人为舞弊、车辆套牌等现象，造成企业运行成本较高，效率低下。
技术实现要素：
本申请的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓减解决上述问题。
根据本申请的一个方面，提供了一种原料管理方法，该方法包括：
入厂管理步骤：在载有原料的第一车辆入厂的情况下，接收所述第一车辆的第一识别信息和驾驶所述第一车辆的司机的身份信息，对所述第一识别信息和所述身份信息进行验证，如果验证通过，则启动门禁以允许所述第一车辆入厂；
取样管理步骤：接收所述第一识别信息和所述身份信息，对所述原料取样并对样品进行标注；
检验化验管理步骤：根据所述样品的标注信息，查询与所述样品相关联的检验和/或化验项目，并且显示所述检验项目和/或化验项目，接收检验结果和/或化验结果；和
计量管理步骤：基于所述第一识别信息和所述身份信息，接收所述第一车辆卸载所述原料前后的称量数据，进行计量并存储计量数据。
本申请的方法能够利用信息技术、自动化技术、网络技术及视频技术等，基于企业物流，包括进厂物流、出厂物流等流程，建立起一套科学、高效的管理手段，实现数据集中、业务集中和管理集中，使车辆厂内物流整个过程处于可控状态，阳光操作，数据具有准确性、及时性和公开性，最大程度减少人为因素的干扰。
可选地，在所述计量管理步骤后，该方法还包括：
结算管理步骤：基于所述第一识别信息所述身份信息查询与所述原料关联的合同信息，根据所述合同信息、所述检验结果和/或化验结果和所述计量数据生成结算单据。
可选地，所述入厂管理步骤包括：在载有原料的第一车辆入厂的情况下，接收所述第一车辆的第一识别信息和所述第一车辆的司机的身份信息，根据所述身份信息查询业务数据和与该司机关联的车辆的第二识别信息，如果所述业务数据正确并且第一识别信息和第二识别信息匹配，则启动门禁以允许所述第一车辆入厂。
可选地，所述取样管理步骤包括：接收所述第一识别信息和所述身份信息，对所述原料取样得到样品，所述样品经过制样、打包和喷码标注。
可选地，所述检验化验管理步骤包括：通过对样品的码进行扫描得到标注信息，根据所述标注信息查询数据库中与所述样品相关联的检验项目和/或化验项目，并显示所述检验项目和/或化验项目窗口以便为检验人员提供依据，接收检验设备和/或化验设备提供的或者所述检验人员输入的检验和/或化验结果。
可选地，所述计量管理步骤包括：接收所述第一车辆的第一识别信息和所述第一车辆的司机的身份信息，对所述第一识别信息和所述身份信息进行验证，验证通过后，接收所述第一车辆卸载所述原料前后的称量数据，进行计量并存储计量数据。
可选地，该方法还包括：
出厂管理步骤：在出厂时，接收驾驶所述第一车辆的司机的身份信息，查看所述第一车辆的流程是否异常，在所述流程正常的情况允许所述第一车辆出厂下放行，并且记录所述第一车辆的出厂时间。
可选地，所述第一识别信息为所述第一车辆的rfid卡号信息，所述身份信息为ic卡号信息。
根据本申请的另一个方面，还提供了一种原燃料入厂全流程管理系统，该系统包括：
入厂管理装置，用于在载有原料的第一车辆入厂的情况下，接收所述第一车辆的第一识别信息和驾驶所述第一车辆的司机的身份信息，对所述第一识别信息和所述身份信息进行验证，如果验证通过，则启动门禁以允许所述第一车辆入厂；
取样管理装置，用于接收所述第一识别信息和所述身份信息，对所述原料取样并对样品进行标注；和
检验化验管理装置，用于根据所述样品的标注信息，查询与所述样品相关联的检验和/或化验项目，并且显示所述检验和/或化验项目，接收检验和/或化验结果；
计量管理装置，用于接收所述第一识别信息和所述身份信息，接收所述第一车辆卸载所述原料前后的称量数据，进行计量并存储计量数据；和
服务器，所述入厂管理装置、所述取样管理装置、所述检验化验管理装置和所述计量管理装置分别与所述服务器连接。
本申请的系统能够利用信息技术、自动化技术、网络技术及视频技术等，基于企业物流，包括进厂物流、出厂物流等流程，建立起一套科学、高效的管理手段，实现数据集中、业务集中和管理集中，使车辆厂内物流整个过程处于可控状态，阳光操作，数据具有准确性、及时性和公开性，最大程度减少人为因素的干扰。
可选地，该系统还包括：
结算管理装置，用于基于所述第一识别信息所述身份信息查询与所述原料关联的合同信息，根据所述合同信息、所述检验和/或化验结果和所述计量数据生成结算单据。
根据下文结合附图对本申请的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本申请的原料管理方法的一个实施例的示意性流程图；
图2是根据本申请的原料管理方法的另一个实施例的示意性流程图；
图3是根据本申请的原料管理方法的另一个实施例的示意性流程图；
图4是根据本申请的原料管理系统的一个实施例的示意性框图；
图5是根据本申请的原料管理系统的另一个实施例的示意性框图。
具体实施方式
根据下文结合附图对本申请的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述以及其他目的、优点和特征。
本申请的实施例提供了一种原料管理方法。图1是根据本申请的原料管理方法的一个实施例的示意性流程图。该方法包括：
s100入厂管理步骤：在载有原料的第一车辆入厂的情况下，接收所述第一车辆的第一识别信息和驾驶所述第一车辆的司机的身份信息，对所述第一识别信息和所述身份信息进行验证，如果验证通过，则启动门禁以允许所述第一车辆入厂；
s200取样管理步骤：接收所述第一识别信息和所述身份信息，对所述原料取样并对样品进行标注；
s300检验化验管理步骤：根据所述样品的标注信息，查询与所述样品相关联的检验和/或化验项目，并且显示所述检验和/或化验项目，接收检验和/或化验结果；和
s400计量管理步骤：基于所述第一识别信息和所述身份信息，接收所述第一车辆卸载所述原料前后的称量数据，进行计量并存储计量数据。
本申请的方法能够利用信息技术、自动化技术、网络技术及视频技术等，基于企业物流，包括进厂物流、出厂物流等流程，建立起一套科学、高效的管理手段，实现数据集中、业务集中和管理集中，使车辆厂内物流整个过程处于可控状态，阳光操作，数据具有准确性、及时性和公开性，最大程度减少人为因素的干扰。
可选地，所述第一识别信息为所述第一车辆的rfid卡号信息，所述身份信息为ic卡号信息。
本申请通过安装操作终端、人机交互设备、ic卡和rfid卡相结合的车号识别设备、监控、网络等设备，实现远程控制，保证业务的规范化、标准化、集成化管理，提高计量效率；利用局域网建立公司层面上的管理平台；对数据进行有效的分析和应用，做到数据共享，提供标准数据接口。
可选地，所述s100入厂管理步骤包括：在载有原料的第一车辆入厂的情况下，接收所述第一车辆的第一识别信息和所述第一车辆的司机的身份信息，根据所述身份信息查询业务数据和与该司机关联的车辆的第二识别信息，如果所述业务数据正确并且第一识别信息和第二识别信息匹配，则启动门禁以允许所述第一车辆入厂。
在入厂管理时，通过配置rfid读卡器、ic读卡器能够识别第一识别信息和身份信息，红外对射设备能够感应车辆的移动，门禁通过可编程逻辑控制器(plc)模块控制，语音模块能够播报车辆信息或提示信息。智能手机能够实时提示司机或者管理人员车辆运输的情况。当司机入厂刷ic卡时，软件自动根据ic卡号从后台数据库查询业务数据和车辆rfid卡号信息，并通过rfid读卡器验证rfid卡是否正确，在业务数据和rfid卡识别正确情况下，通过plc指令打开道闸，车辆入厂后，道闸自动关闭。当业务数据或rfid卡识别错误情况下，会通过语音播报方式通知司机。
可选地，所述s200取样管理步骤包括：接收所述第一识别信息和所述身份信息，对所述原料取样得到样品，所述样品经过制样、打包和喷码标注。
在取样环节，可以通过配置rfid读卡器、ic读卡器、语音设备等。这些设备可以是不同于入厂管理环节中的另外的设备，当司机将第一车辆开到取样地点后，重新验证身份。也可以是两个环节公用一套设备，在门禁处实现身份验证和取样操作。当司机刷ic卡时，软件自动根据ic卡号从后台数据库查询业务和车辆rfid卡号信息，并通过rfid读卡器验证rdid卡是否正确，在业务数据和rfid卡识别正确情况下，将车辆信息自动传递给取样机软件，开始取样，取样完成后自动打开道闸放行，并语音通知司机，样品经过制样环节后进行打包并喷码。
可选地，所述s300检验化验管理步骤包括：
通过对样品的码进行扫描得到标注信息，根据所述标注信息查询数据库中与所述样品相关联的检验项目和/或化验项目，并显示所述检验和/或化验项目窗口以便为检验人员提供依据，接收检验和/或化验设备提供的或者所述检验人员输入的检验和/或化验结果。
通过对样品进行扫码能够得到样品信息，检验化验管理软件根据样品信息自动查询后台数据库中的检验项目和/或化验项目，检验或者化验取决于原料的类型。弹出窗口供检验人员进行检验依据，检验完成后自动读取检验设备数据或经人工操作界面录入检验值，在检验结果进入系统数据库之前，除超级用户之外任何人员均无法查询到样品与厂家、车辆等相关信息。以煤炭为例，通过扫码后得到待检测的项目，例如，煤样的热值、灰分、硫、挥发分、灰熔点、水含量参数等。
可选地，所述s400计量管理步骤包括：接收所述第一车辆的第一识别信息和所述第一车辆的司机的身份信息，对所述第一识别信息和所述身份信息进行验证，验证通过后，接收所述第一车辆卸载所述原料前后的称量数据，进行计量并存储计量数据。
在计量管理环节，通过安装配置rfid读卡器和ic读卡器接收所述第一车辆的第一识别信息和所述第一车辆的司机的身份信息。采用plc模块控制磅秤数据的读取。采用红外对射装置检测车辆是否到位。同时，采用语音播报装置播放提示信息或者称重信息。当司机刷ic卡时，计量管理软件自动根据ic卡号从后台数据库查询业务和车辆rfid卡号，并通过rfid读卡器验证rdid卡是否正确，在业务数据和rfid卡识别正确情况下，自动读取车辆载重的磅秤数据和卸货后的磅秤数据，通过计算差值完成计量过程并存储数据、打印磅单，同时拍照保存，通过显示屏和语音提示两种方式知道司机计量。
图2是根据本申请的原料管理方法的另一个实施例的示意性流程图。可选地，在所述s400计量管理步骤后，该方法还包括：
s500结算管理步骤：基于所述第一识别信息所述身份信息查询与所述原料关联的合同信息，根据所述合同信息、所述检验和/或化验结果和所述计量数据生成结算单据。
在车辆计量、检验均完成后，通过后台数据库的合同信息中配置的运输、采购价格、扣罚标准等进行自动结算，并生成结算单据。
该步骤能够实现无人工的自动结算，方便快捷，节省人力物力。
参见图2，可选地，该方法还包括：
s600出厂管理步骤：在出厂时，接收驾驶所述第一车辆的司机的身份信息，查看所述第一车辆的流程是否异常，在所述流程正常的情况允许所述第一车辆出厂下放行，并且记录所述第一车辆的出厂时间。
司机出厂时，门岗人员通过手持终端刷司机持有的ic卡，查看第一车辆流程是否异常，正常情况下放行，手持终端自动记录出厂时间。
上述各个步骤生成的数据或记录均传送到服务器，服务器用于对信息进行汇总、处理和存储。
可以理解的是，上述步骤不一定按照顺序执行，可以根据实际需要调整。
图3是根据本申请的原料管理方法的另一个实施例的示意性流程图。该图示出了本发明的一个方案的整个数据流转和业务流程。
在车辆办卡后，司机通过门禁刷ic卡，对业务和ic卡信息进行验证，如果异常，则进行语音提示，如果验证通过则打开道闸。在取样时，司机再次刷ic卡，在业务和ic卡异常的情况下，进行语音提示，在正常的情况下进行取样、制样、喷码环节，并且进行检验和化验的操作，随后执行打开道闸的操作，进行计量环节，司机再次刷卡，在业务和ic卡的情况异常的情况下，进行语音提示，在正常的情况下，进行自动计量，此时称量的是车辆和原料的总重量，在卸下货物后，再次刷卡，测量车辆的净重，此时，在业务和ic卡的情况异常的情况下进行语音提示，正常的情况下进行自动计量原料的重量。当车辆需要出厂时，再次在门卫处通过刷卡进行验证。
本申请的另一个实施例提供了一种原燃料入厂全流程管理系统。图4是根据本申请的原料管理系统的一个实施例的示意性框图。该系统包括：
入厂管理装置100，用于在载有原料的第一车辆入厂的情况下，接收所述第一车辆的第一识别信息和驾驶所述第一车辆的司机的身份信息，对所述第一识别信息和所述身份信息进行验证，如果验证通过，则启动门禁以允许所述第一车辆入厂；
取样管理装置200，用于接收所述第一识别信息和所述身份信息，对所述原料取样并对样品进行标注；
检验化验管理装置300，用于根据所述样品的标注信息，查询与所述样品相关联的检验和/或化验项目，并且显示所述检验和/或化验项目，接收检验和/或化验结果；
计量管理装置400，用于接收所述第一识别信息和所述身份信息，接收所述第一车辆卸载所述原料前后的称量数据，进行计量并存储计量数据；和
服务器700，所述入厂管理装置100、所述取样管理装置200、所述检验化验管理装置300和所述计量管理装置400分别与所述服务器700连接。
可选地，取样管理装置200用于接收所述第一识别信息和所述身份信息，对所述原料取样得到样品，所述样品经过制样、打包和喷码标注。
可选地，检验化验管理装置300用于通过对样品的码进行扫描得到标注信息，根据所述标注信息查询数据库中与所述样品相关联的检验项目和/或化验项目，并显示所述检验和/或化验项目窗口以便为检验人员提供依据，接收检验和/或化验设备提供的或者所述检验人员输入的检验和/或化验结果。
可选地，计量管理模块400用于接收所述第一车辆的第一识别信息和所述第一车辆的司机的身份信息，对所述第一识别信息和所述身份信息进行验证，验证通过后，接收所述第一车辆卸载所述原料前后的称量数据，进行计量并存储计量数据。
图5是根据本申请的原料管理系统的另一个实施例的示意性框图。可选地，该系统还包括：
结算管理装置500，用于基于所述第一识别信息所述身份信息查询与所述原料关联的合同信息，根据所述合同信息、所述检验和/或化验结果和所述计量数据生成结算单据。结算管理装置500与服务器700连接。
参见图5，可选地，该系统还包括：
出厂管理装置600，用于在出厂时，接收驾驶所述第一车辆的司机的身份信息，查看所述第一车辆的流程是否异常，在所述流程正常的情况允许所述第一车辆出厂下放行，并且记录所述第一车辆的出厂时间。出厂管理装置600与服务器700连接。
专业人员应该还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本申请的范围。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令处理器完成，所述的程序可以存储于计算机可读存储介质中，所述存储介质是非短暂性(英文：non-transitory)介质，例如随机存取存储器，只读存储器，快闪存储器，硬盘，固态硬盘，磁带(英文：magnetictape)，软盘(英文：floppydisk)，光盘(英文：opticaldisc)及其任意组合。
以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。