本发明涉及结构化工艺的作业内容设计方法,属于业务管理系统计算机软件开发平台技术领域。
背景技术:
现有的工艺设计输出按其设计方式及输出方式是否结构化可分为三种:
一、非结构化工艺设计过程+非结构化工艺输出。如通过一般办公软件如msoffice或金山wps或其它文档编辑软件进行工艺设计,输出物为*.doc,*.docx,*.wps,*.dot,*.rtf*.xls,*.xlsx,*.et,*.xlt,*.pdf等电子版和/或打印纸质文档。此工艺设计过程可称为非结构化工艺设计。
二、结构化工艺设计过程+非结构化工艺输出。如通过通用专业软件或定制开发软件等,如cad/cam类软件,capp类软件,b/s架构在线编制类软件等进行工艺设计,输出物为*.doc,*.docx,*.wps,*.dot,*.rtf*.xls,*.xlsx,*.et,*.xlt,*.pdf等静态纯显示电子版和/或打印纸质文档。工艺设计的输出不可驱动现场和与现场实现双向互动,但有利于工艺设计过程的维护变更及基本工艺设计过程的模拟生产。此工艺设计过程可称为半结构化工艺设计过程或不完全的结构化工艺设计。
三、结构化工艺设计+结构化工艺输出。如通过通用专业软件或定制开发软件等,如cad/cam类软件,capp类软件,b/s架构在线编制类软件等进行工艺设计,输出物为富文本信息电子版工艺,可以用来驱动现场和/或与现实实现双向互动等,同时对于工艺设计输出的维护变更便捷,更利于模拟生产、评估生产现场满足设计的能力。此工艺设计过程可称为完全的彻底的结构化工艺设计。
技术实现要素:
本发明意在基于不完全的或完全的结构化工艺设计,提供一种快速、便捷的作业内容设计方法。克服现有结构化工艺设计过程的操作实现手法上的不足,通过对传统工艺设计输出物作业指导书进行动作切分、属性定义、编码管理,形成动作编码库,创建基于动作编码的作业内容设计方法。
为了解决以上技术问题,本发明提供的结构化工艺的作业内容设计方法,其特征在于包含以下步骤:
步骤1、定义工艺工序,包括:定义工艺工序的名称、编号、适用范围、实施工位、实施日期和实施条件;
步骤2、在工艺工序下建立若干有序的动作组,以动作组的形式定义一系列动作完成的作业内容;
步骤3、在动作组下建立若干有序的动作点,该动作点从动作编码库内选定,所述动作编码库中对每动作点的工艺步骤使用动作编码进行表达,每道工艺步骤对应的动作编码中含有固有属性、动作参数和附加属性;所述固有属性记载有动作的基本特性信息、技术项点信息和应用描述信息,所述动作参数记载有该动作各具体执行环境下所设定的参数信息,所述附加属性至少包括:工种及资质要求、工艺资源要求,所述工艺资源包括工具类型、工装类型、设备类型;人员库中的人员具有工种和资质的属性信息;
步骤4、将动作点要求具体化,具体化的动作点要求包括并不限于以下内容:是否有自互检要求,具体是自互检要求,是否有专检要求,具体专检要求,动作点人员要求,动作点工具要求,动作点工装要求,动作点设备要求,动作点物料要求,动作点作业参数配置要求,动作点图片或/和视频,和动作点注意事项;
步骤5、将结构化的要求可视化,将具体化结构化的数据通过点选和增加部分连贯文字,使形成最终可视的作业指导内容;
步骤6、重复步骤4和步骤5的操作,以完成整个工艺工序的内容设计;
步骤7、增加工艺工序通用文件,包括图纸和文档。
步骤8、工艺工序预览,整体预览最后生成的结构化文件形式,以判断是否合理,是否需进行调整;
步骤9、工艺设计结束,提交审核、对外输出。
本发明还具有如下进一步的特征:
1、所述动作点人员要求包括:工种、人员资质和人员数量;动作点工具要求包括:工具名称、工具规格型号和工具数量;动作点工装要求包括:工装名称、工装规格型号和工装数量;动作点设备要求包括:设备名称、设备规格型号和设备数量;动作点物料要求包括:物料名称、物料编码、物料规格型号和物料数量;动作点作业参数配置要求包括:参数名称和参数要求。
2、所述动作点图片或/和视频用于指导生产制造过程;所述动作点注意事项包括防火、防裂、防飏、防离、防脱、防燃、防爆、防断。
3、对人员信息、工具信息、工装信息和物料信息进行实时更新,并在步骤4中予以显示,供设计人员选择。使得工艺设计是基于实时现场资源进行的,可使工艺设计输出更适用现场,使得对已有资源的利用会更合理。对于现场缺少的资源可第一时间预警。
4、当需要创建的动作组与已有动作组内容相同时,通过复制粘贴已有动作组实现动作组的创建。减少工艺设计人员不必要的重复操作,提高宜用性。
5、步骤6完成后,将工序资源进行归集,所述工艺资源包括人员、工具、工装和设备,方便查看比对要求与实际的匹配情况。
6、步骤6完成后,将各动作点内自互检要求归集在一处,便于直接查看质量要求。
7、可灵活调整动作组及动作组内各动作点的顺序,以能顺应工艺设计过程的各种变化,提高宜用性。
8、步骤5中所有点选入正文的结构化内容不只是简单的文字,是富文本元素,元素关联步骤4所指定信息。
9、步骤8及后续工艺设计输出结果中所见工艺工序及动作点内容为富文本元素(不是简单的文字),元素关联步骤4所指定信息,通过点击或其他途径可查看具体内容。
附图说明
图1工序信息拓扑结构。
图2定义工艺工序信息实例
图3标准动作拓扑结构。
图4动作点关联信息实例。
图5动作串、动作组、动作点组成关系示意图。
图6动作串、动作组、动作点组成关系实例。
图7动作点拓扑结构。
图8动作点信息实例展示。
图9工艺设计步骤。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、清晰地辅助说明本发明实施例的目的。
本实施例以某项目轨道车辆司机室通风单元安装工序为例,具体介绍本发明内容。本发明实施例结构化工艺的作业内容设计方法,包含以下步骤:
步骤1、定义工艺工序,包括:定义工艺工序的名称、编号、适用范围、实施工位、实施日期和实施条件。工序信息的拓扑结构见图1,实例的定义工艺工序信息见图2。工艺工序名称为司机室通风单元安装,工艺工序编号:pjspm112-81-t806100000-011,实施工位为a2306(新区总装车间),实施范围为0201-2306,实施条件要求温度(-20,40)℃,湿度(0,99)%rh。
步骤2、在工艺工序下建立若干有序的动作组,以动作组的形式定义一系列动作完成的作业内容。
步骤3、在动作组下建立若干有序的动作点,该动作点从动作编码库内选定,所述动作编码库中对每动作点的工艺步骤使用动作编码进行表达,每道工艺步骤对应的动作编码中含有固有属性、动作参数和附加属性,其拓扑结构见图3,动作点关联信息见图4。固有属性记载有动作的基本特性信息、技术项点信息和应用描述信息,所述动作参数记载有该动作各具体执行环境下所设定的参数信息,所述附加属性至少包括:工种及资质要求、工艺资源要求,所述工艺资源包括工具类型、工装类型、设备类型;人员库中的人员具有工种和资质的属性信息。
动作点按一定顺序即组成动作组,动作组按一定顺序即组成动作串,其图示示例见图5,实例工序司机室通风单元安装的动作串见图6。
步骤4、将动作点要求具体化,具体化的动作点要求包括并不限于以下内容:是否有自互检要求,具体是自互检要求,是否有专检要求,具体专检要求,动作点人员要求,动作点工具要求,动作点工装要求,动作点设备要求,动作点物料要求,动作点作业参数配置要求,动作点图片或/和视频,和动作点注意事项。所述动作点人员要求包括:工种、人员资质和人员数量;动作点工具要求包括:工具名称、工具规格型号和工具数量;动作点工装要求包括:工装名称、工装规格型号和工装数量;动作点设备要求包括:设备名称、设备规格型号和设备数量;动作点物料要求包括:物料名称、物料编码、物料规格型号和物料数量;动作点作业参数配置要求包括:参数名称和参数要求。其中,动作点图片或/和视频用于指导生产制造过程;动作点注意事项包括防火、防裂、防飏、防离、防脱、防燃、防爆、防断。具体化动作点拓扑结构见图7,选取司机室通风单元安装中的第3个动作组展示其动作点所关联信息,见图8。
本步骤中,对人员信息、工具信息、工装信息和物料信息进行实时更新,并予以显示,供设计人员选择。使工艺设计输出更适用现场,使得对已有资源的利用会更合理。对于现场缺少的资源可第一时间预警。
步骤5、将结构化的要求可视化,将具体化结构化的数据通过点选和增加部分连贯文字,使形成最终可视的结构化作业指导内容。
步骤6、重复步骤4和步骤5的操作,以完成整个工艺工序的内容设计。
步骤7、增加工艺工序通用文件,包括图纸和文档。
步骤8、工艺工序预览,整体预览最后生成的结构化文件形式,以判断是否合理,是否需进行调整。
步骤9、工艺设计结束,提交审核、对外输出。整体工艺设计步骤见图9。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。