本发明涉及一种智能云仓智能小库智能微库的控制系统及操作方法。
背景技术
仓库主要用于物料存放和物料管理，为物料的领取、存储、信息录入等提供方便，规范公司管理秩序，完善公司管理系统。
现有的公司一般只有一个仓库和一些摆放物料的货架，对物料的管理较为松散，对物料领取人员和物料领取数量不能进行严格的把关，导致物料随意领取、重复领取，造成物料浪费严重；时间过长使得很多物料混合在一块，增加了使用难度，同时也不便于物料回收；再次物料存储地点与生产车间不再同一地方，使得领取物料极为不便，领取时需要花费大量时间，影响正常生产；同时物料使用情况不明确，增加物料的采购难度，提高了运营成本。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种流程简单，物料领取方便，物料领取时间短，物料使用管理规范，通过物料回收，减少资源浪费，降低生产成本，实用性强，适用范围广，具有智能化的智能云仓智能小库智能微库的控制系统及操作方法。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种智能云仓智能小库智能微库的控制系统及操作方法，包括云服务器、智能小库、公司内部管理系统和仓储管理系统，云服务器与智能小库、公司内部管理系统和仓储管理系统通过网络连接，云服务器包括数据管理模块、数据存储模块、数据分析模块、数据结算模块和数据处理模块。
本发明通过采用云服务器，通过云服务器的数据处理能力强，处理效率高的特点，使得系统整体运行稳定，安全可靠；通过数据化、智能化控制，完善领料系统，规范领料程序，缩短领料时间，提高工作效率；同时便于物料数量的统计，方便物料采购，保证正常生产；同时便于一个服务器与多个智能小库对接，提高适用范围，具有实用性和使用的广泛性。
作为优选的技术方案，所述数据管理模块用于公司人员和物料管理，所述数据存储模块用于记录存储公司人员和物料出入信息，所述数据分析模块用于对公司物料使用情况和使用时间做出分析，所述数据结算模块用于短时间或长时间对公司物料使用数量和人员领取物料情况做出结算，所述数据处理模块是用于对数据管理模块、数据存储模块、数据分析模块和数据结算模块服务。
该设置实现了公司物料管理的数据化，便于物料出入的统计，规范物料领取程序，减少物料浪费，实现出入平衡，保证正常生产。
作为优选的技术方案，所述数据分析模块可以根据物料的性质、特点、作用、使用情况和安装部位，对物料进行深度数据分析，实现数据的倒推演，通过分析判断得出那些物料是易损件，那些物料是常用件，从而判断出物料的使用周期和使用情况，以及该物料是否符合该设备使用，同时通过易损件判断出该设备结构是否合理，是否需要进行改进，进一步优化设备结构，使得配件与设备之间的配合更加紧密，减少配件的损耗，从而提高设备整体的使用寿命和安全性能。
该设置进一步优化设备结构，提高设备的整体性能和使用寿命，实现数据的倒推演；同时便于仓储管理系统对物料进行采购。
作为优选的技术方案，所述公司内部管理系统主要负责记录存储公司内部人员信息，对员工进行指纹录入、脸部特征录入、编辑员工序号、发放员工卡，对部分员工发放物料领取权限，并将授权员工信息传递给云服务器。
该设置便于公司内部人员管理，通过发放物料领取权限，规范物料管理，简化领取程序，防止出现物料多领、重复领取的现象。
作为优选的技术方案，所述仓储管理系统与云服务器连接，仓储管理系统主要负责总仓库物料的调运，配合公司生产的开展，仓储管理系统具有配货、补货、结算、采购、物流和收货的功能。
该设置保证了总仓库时刻具有充足的物料使用量，保证了公司一段时间内的生产安全，实现了生产的智能化管理。
作为优选的技术方案，所述云服务器与多个智能小库连接，智能小库上设有智能小库控制系统，智能小库控制系统与云服务器通过网络传递数据和信息，所述智能小库好具有存储功能、识别功能和回收功能，所述识别功能包括指纹、扫码、刷卡、刷脸等，所述智能小库上设有人机界面，识别功能与人机界面连接。
该设置实现了智能小库的数据化、智能化、自动化，规范了物料管理。
作为优选的技术方案，所述智能小库控制系统通过人机界面显示智能小库内部的物料信息及物料的存储量，所述员工通过身份识别进入人机界面，通过人机界面选择物料类别和物料数量，将信息传递给智能小库控制系统，智能小库控制系统对信息进行处理，通过运转将需要的物料输送至物料领取窗口中，员工通过物料领取窗口领取物料。
该设置便于物料领取员领取物料，节省了物料领取时间，同时不会出线物料多领、重复领取的现象，减少物料的浪费，便于物料使用的统计。
作为优选的技术方案，所述智能小库具有回收功能，员工通过身份识别进入人机界面，通过输入界面将需要回收的物料及物料数量通过人机界面传递给智能小库控制系统，智能小库控制系统向物料回收窗口发出指令，员工将等数量的物料放入物料回收窗口，所述智能小库通过传输将回收的物料移动至物料存储柜中。
该设置减少了物料的浪费，节约了生产成本，同时便于物料数量的统计和管理。
作为优选的技术方案，所述智能小库控制系统具有记录和结算功能，并对智能小库中的物料设置一个最低存储量标准，所述智能小库中的某类物料达到最低存储量时，智能小库控制系统做出报警并将信息传递给云服务器，云服务器对信息进行分析和处理，然后向仓储管理系统发出补货的命令。
该设置避免了智能小库中出现物料不足，断料的现象，使得后勤管理系统能够及时补充物料，保证有料可领，保证生产的正常进行。
作为优选的技术方案，所述仓储管理系统与云服务器连接，所述仓储管理系统得到云服务器传递的补货命令并对补货信息进行分析，通过总仓库进行配货，配货后对智能小库进行补货；同时，仓储管理系统对总仓库物料存储量进行结算，当物料量达到最低存储量时并对物料进行采购，发送物流，确定物料达到时间，收取物料，将物料入总仓库。
该设置保证了智能小库中物料的充足，避免了智能小库中出现物料不足，断料的现象，同时能够快速补充总仓库的物料量，保证一段时间内有料可用，不会出线缺乏物料影响生产。
本发明的有益效果是：流程简单，物料领取方便，物料领取时间短，物料使用管理规范，通过物料回收，减少资源浪费，降低生产成本，实用性强，适用范围广，智能化程度高。
附图说明
为了更楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本发明保护范围的限制。
图1为本发明的结构原理示意图；
图2为本发明的智能小库结构示意图；
其中，1.云服务器，2.智能小库，3.仓储管理系统，4.公司内部管理系统，5.智能小库控制系统，6.人机界面，7.总仓库，8.数据管理模块，9.数据存储模块，10.数据分析模块，11.数据结算模块，12.数据处理模块，13.物料领取窗口，14.物料回收窗口。
具体实施方式
参阅图1至图2所示的一种智能云仓智能小库智能微库的控制系统及操作方法，包括云服务器1、智能小库2、公司内部管理系统4和仓储管理系统3，云服务器1与智能小库2、公司内部管理系统4和仓储管理系统3通过网络连接，云服务器1包括数据管理模块8、数据存储模块9、数据分析模块10、数据结算模块11和数据处理模块12。
所述数据管理模块8用于公司人员和物料管理，所述数据存储模块9用于记录存储公司人员和物料出入信息，所述数据分析模块10用于对公司物料使用情况和使用时间做出分析，所述数据结算模块11用于短时间或长时间对公司物料使用数量和人员领取物料情况做出结算，所述数据处理模块12是用于对数据管理模块8、数据存储模块9、数据分析模块10和数据结算模块11服务。
所述数据分析模块10可以根据物料的性质、特点、作用、使用情况和安装部位，对物料进行深度数据分析，实现数据的倒推演，通过分析判断得出那些物料是易损件，那些物料是常用件，从而判断出物料的使用周期和使用情况，以及该物料是否符合该设备使用，同时通过易损件判断出该设备结构是否合理，是否需要进行改进，进一步优化设备结构，使得配件与设备之间的配合更加紧密，减少配件的损耗，从而提高设备整体的使用寿命和安全性能。
所述公司内部管理4系统主要负责记录存储公司内部人员信息，对员工进行指纹录入、脸部特征录入、编辑员工序号、发放员工卡，对部分员工发放物料领取权限，并将授权员工信息传递给云服务器1。
所述仓储管理系统3与云服务器1连接，仓储管理系统3主要负责总仓库7物料的调运，配合公司生产的开展，仓储管理系统3具有配货、补货、结算、采购、物流和收货的功能。
所述云服务器1与多个智能小库2连接，智能小库2上设有智能小库控制系统5，智能小库控制系统5与云服务器1通过网络传递数据和信息，所述智能小库5好具有存储功能、识别功能和回收功能，所述识别功能包括指纹、扫码、刷卡、刷脸等，所述智能小库5上设有人机界面6，识别功能与人机界面6连接。
所述智能小库控制系统5通过人机界面6显示智能小库2内部的物料信息及物料的存储量，所述员工通过身份识别进入人机界面6，通过人机界面6选择物料类别和物料数量，将信息传递给智能小库控制系统5，智能小库控制系统5对信息进行处理，通过运转将需要的物料输送至物料领取窗口13中，员工通过物料领取窗口13领取物料。
所述智能小库2具有回收功能，员工通过身份识别进入人机界面6，通过输入界面将需要回收的物料及物料数量通过人机界面6传递给智能小库控制系统5，智能小库控制系统5向物料回收窗口14发出指令，员工将等数量的物料放入物料回收窗口14即可，所述智能小库2通过传输将回收的物料移动至物料存储柜中。
所述智能小库控制系统5具有记录和结算功能，并对智能小库2中的物料设置一个最低存储量标准，所述智能小库2中的某类物料达到最低存储量时，智能小库控制系统5做出报警并将信息传递给云服务器1，云服务器1对信息进行分析和处理，然后向仓储管理系统3发出补货的命令。
所述仓储管理系统3与云服务器1连接，所述仓储管理系统3得到云服务器1传递的补货命令并对补货信息进行分析，通过总仓库7进行配货，配货后对智能小库2进行补货；同时，仓储管理系统3对总仓库7物料存储量进行结算，当物料量达到最低存储量时并对物料进行采购，发送物流，确定物料达到时间，收取物料，将物料入总仓库。
本发明使用时，首先公司内部管理系统根据员工信息授予一个或多个员工物料领取权限，并将具有物料领取权限员工的信息传递给云服务器，云服务器与智能小库控制系统对接，将员工信息编码传递给智能小库控制系统；当员工领取物料时，首先智能小库通过识别模块进行对物料领取员工进行指纹、扫码、刷卡、刷脸等身份验证；确定领取权限后，员工通过人机界面进行物料的选取并确认选取物料的数量，操作完毕后，智能小库控制系统对员工输入的信息进行分析和处理，最后将所需要的物料传送至物料领取窗口，员工直接领取后，窗口自动关闭；同时智能小库控制系统将物料信息传递至云服务器，云服务器对信息进行存储和结算。
当员工需要对物料进行回收时，首先智能小库通过识别模块进行对物料领取员工进行指纹、扫码、刷卡、刷脸等身份验证；确定领取权限后，员工通过人机界面输入回收物料种类和数量，操作完毕后，智能小库控制系统对员工输入的信息进行分析和处理，最后打开物料回收窗口，员工将回收的物料放置物料回收窗口内部即可；智能小库将回收的物料传送至物料存储柜存储；同时智能小库控制系统将得到的物料信息传递至云服务器，通过云服务器对信息进行存储和结算。流程简单，物料领取方便，物料领取时间短，物料使用管理规范，通过物料回收，减少资源浪费，降低生产成本，实用性强，适用范围广，智能化程度高。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。