本发明涉及纸托盘技术领域，具体为一种纸托盘用印花装置。
背景技术
纸托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，这样的水平平台根据实际所需可以塑造成不同的形状，同样为了便于辨认不同作用不同场合的纸托盘，需要将纸托盘的上下两端印上印花以作辨识。
市场上的纸托盘的印花装置通常都是适用于矩形的纸托盘，辅助其印花，但是这样的方式不适用于圆形的纸托盘，不能在圆形的纸托盘印花时，增快其印花速度，从而提高工作效率，也不能简略所需的工装零件，从而造成安装繁琐的问题，为此，我们提出一种纸托盘用印花装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种纸托盘用印花装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的纸托盘的印花装置通常都是适用于矩形的纸托盘，辅助其印花，但是这样的方式不适用于圆形的纸托盘，不能在圆形的纸托盘印花时，增快其印花速度，从而提高工作效率，也不能简略所需的工装零件，从而造成安装繁琐的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸托盘用印花装置，包括固定柱、电机和散热孔，所述固定柱的下端固定有底座，且固定柱的上端连接操作台，所述电机安装于连接操作台的内部，且电机的连接设置有转动杆，所述转动杆的上端安置有印花台，且印花台的内部开设有印花槽，所述印花槽的上端设置有限位块，且限位块的内侧安置有印花盘，所述散热孔固定于印花台的中央位置，所述操作台的左右两侧均设置有固定架，且固定架的内部开设有滑动槽，所述固定架的上端连接有液压泵，且液压泵的下端连接有液压杆，所述液压杆的下端设置有压盘。
优选的，所述电机通过转动杆与印花台构成转动结构，且印花台与印花槽通过凿刻构成一体成型。
优选的，所述印花槽与印花盘构成活动结构，且印花槽与印花盘之间的尺寸相吻合。
优选的，所述散热孔为圆形形状，且散热孔与印花台通过注塑构成一体化结构，而且散热孔与印花台的圆心位置相同。
优选的，所述液压杆通过固定架与滑动槽构成滑动结构，且液压杆、固定架和滑动槽为1组，共有2组。
优选的，所述液压泵通过液压杆与压盘构成升降结构，且压盘之间关于操作台的中心线互相对称。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纸托盘用印花装置电机通过转动杆与印花台构成转动结构，电机可以带动转动杆转动，转动杆带动印花台开始转动，可以将印花台上端的圆形纸托盘进行环状旋转，便于将圆形纸托盘的边缘进行压制，印花槽与印花盘构成活动结构，根据不同的印花的形状模型所需，可以将印花盘与印花槽滑动贴合，使印花盘卡合于印花槽的上端，通过限位块使印花盘与印花槽之间的卡合位置更加固定，从而使印花盘不容易滑落，也方便了使用者通过限位块将印花盘取出，散热孔与印花台的圆心位置相同，在压制过程中产生的热量可以通过散热孔散出，从而防止过高的高温对纸托盘进行损坏，液压杆通过固定架与滑动槽构成滑动结构，液压杆在延伸的同时可以与固定架内部的滑动槽进行滑动，滑动槽的下端可以限制住压盘的上升位置上限，液压泵通过液压杆与压盘构成升降结构，启动液压泵，液压泵可以带动液压杆向下延伸，液压杆带动压盘压向所需印花的纸托盘，从而将纸托盘压向印花盘，使印花盘上的形状压制于纸托盘上。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明印花台俯视结构示意图；
图3为本发明图1中a处放大结构示意图。
图中：1、固定柱，2、底座，3、操作台，4、电机，5、转动杆，6、印花台，7、印花槽，8、限位块，9、印花盘，10、散热孔，11、固定架，12、滑动槽，13、液压杆，14、液压泵，15、压盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种纸托盘用印花装置，包括固定柱1、底座2、操作台3、电机4、转动杆5、印花台6、印花槽7、限位块8、印花盘9、散热孔10、固定架11、滑动槽12、液压杆13、液压泵14和压盘15，固定柱1的下端固定有底座2，且固定柱1的上端连接操作台3，电机4安装于连接操作台3的内部，且电机4的连接设置有转动杆5，转动杆5与印花台6构成转动结构，且印花台6与印花槽7通过凿刻构成一体成型，启动电机4，电机4可以带动转动杆5转动，转动杆5带动印花台6开始转动，可以将印花台6上端的圆形纸托盘进行环状旋转，便于将圆形纸托盘的边缘进行压制，转动杆5的上端安置有印花台6，且印花台6的内部开设有印花槽7，印花槽7的上端设置有限位块8，且限位块8的内侧安置有印花盘9，印花槽7与印花盘9构成活动结构，且印花槽7与印花盘9之间的尺寸相吻合，根据不同的印花的形状模型所需，可以将印花盘9与印花槽7滑动贴合，使印花盘9卡合于印花槽7的上端，通过限位块8使印花盘9与印花槽7之间的卡合位置更加固定，从而使印花盘9不容易滑落，也方便了使用者通过限位块8将印花盘9取出，散热孔10固定于印花台6的中央位置，散热孔10为圆形形状，且散热孔10与印花台6通过注塑构成一体化结构，而且散热孔10与印花台6的圆心位置相同，在压制过程中产生的热量可以通过散热孔10散出，从而防止过高的高温对纸托盘进行损坏，操作台3的左右两侧均设置有固定架11，且固定架11的内部开设有滑动槽12，液压杆13通过固定架11与滑动槽12构成滑动结构，且液压杆13、固定架11和滑动槽12为1组，共有2组，液压杆13在延伸的同时可以与固定架11内部的滑动槽12进行滑动，滑动槽12的下端可以限制住压盘15的上升位置上限，固定架11的上端连接有液压泵14，且液压泵14的下端连接有液压杆13，液压杆13的下端设置有压盘15，液压泵14通过液压杆13与压盘15构成升降结构，且压盘15之间关于操作台3的中心线互相对称，启动液压泵14，液压泵14可以带动液压杆13向下延伸，液压杆13带动压盘15压向所需印花的纸托盘，从而将纸托盘压向印花盘9，使印花盘9上的形状压制于纸托盘上。
工作原理：对于这一种纸托盘用印花装置，首先根据不同的印花的形状模型所需，将印花盘9与印花槽7滑动贴合，使印花盘9卡合于印花槽7的上端，通过限位块8使印花盘9与印花槽7之间的卡合位置更加固定，从而使印花盘9不容易滑落，也方便了使用者通过限位块8将印花盘9取出，将所需印花的纸托盘放置于印花台6的上端，启动液压泵14，液压泵14带动液压杆13向下延伸，液压杆13带动压盘15压向所需印花的纸托盘，从而将纸托盘压向印花盘9，使印花盘9上的形状压制于纸托盘上，在压制过程中产生的热量可以通过散热孔10散出，液压杆13在延伸的同时与固定架11内部的滑动槽12进行滑动，滑动槽12的下端可以限制住压盘15的上升位置上限，启动电机4，电机4带动转动杆5转动，转动杆5带动印花台6开始转动，可以将印花台6上端的圆形纸托盘进行环状旋转，便于将圆形纸托盘的边缘进行压制，这样的方式便于对圆形的纸托盘进行压制，其安装方式简单，节省了大量的安装成本，也增快了圆形纸托盘的印花效率，就这样完成整个纸托盘用印花装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。