本发明涉及电力物资供应链的物资质量监督管理领域,具体涉及一种基于移动互联电力物资抽检双数据的比对方法。
背景技术:
目前电力物资供应计划引起的检测计划调整都是通过人工进行调整,电力物资检测任务与实际到货之间存在强联系关系,供应计划变化导致检测任务变化,同时需要人工进行检测任务的分配调整,工作耗时耗力。
现有技术主要对物资供应的各个节点时间进行简单记录,并形成和检测计划间的联动关系。
技术实现要素:
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种基于移动互联电力物资抽检双数据的比对方法,通过计算物资的到货时间提高算法生成检测计划的准确度,减少检测计划的调整频度。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种基于移动互联电力物资抽检双数据的比对方法,包括以下步骤:
步骤s1:将新的物资供应计划导入物资抽检平台,平台通过检测计划的自动调整算法,根据抽检策略生成抽检计划;
步骤s2:检测计划的自动调整算法将新的物资采购订单号及采购订单行号作为记录的唯一标志码;
步骤s3:根据供应商物资到货时间预测算法分析得到新的物资的预计到货时间;
步骤s4:检测计划的自动调整算法根据唯一标志码,确认交货期是否发生变化,若发生变化则进行步骤s5,否则结束该计划检测;
步骤s5:检测计划的自动调整算法从抽检计划中查找是否已存在该条抽检记录,若存在,则根据确定交货期时间以及供应商物资的到货概率对抽检计划进行调整。
进一步的,所述步骤s3具体为:
步骤s31:根据供应商历次到货数据,分析供应商物资的供货周期及供应商的履约行为;
步骤s32:供应商物资的延迟交货时间进行分析计算,并修正初始的物资到货时间,并形成新的物资的预计到货时。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明根据供应计划的确定交货期的日期调整,自动对关联的抽检计划进行重新筛选生成;可自定义抽检策略,并依据该抽检策略预生成抽检计划;基于运行的供应商履约情况,自动对某供应商供应物资的到货时间进行分析,同时依据该到货时间调整抽检计划。
附图说明
图1是本发明整体流程图;
图2是本发明一实施例生成抽检任务流程图;
图3是本发明供应商物资到货概率分析流程图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
请参照图1,本发明提供一种基于移动互联电力物资抽检双数据的比对方法,包括以下步骤:
步骤s1:将新的物资供应计划导入物资抽检平台,平台通过检测计划的自动调整算法,根据抽检策略生成抽检计划;
步骤s2:检测计划的自动调整算法将新的物资采购订单号及采购订单行号作为记录的唯一标志码;
步骤s3:根据供应商物资到货时间预测算法分析得到新的物资的预计到货时间;
步骤s4:检测计划的自动调整算法根据唯一标志码,确认交货期是否发生变化,若发生变化则进行步骤s5,否则结束该计划检测;
步骤s5:检测计划的自动调整算法从抽检计划中查找是否已存在该条抽检记录,若存在,则根据确定交货期时间以及供应商物资的到货概率对抽检计划进行调整。
本发明一实施例中,所述步骤s3具体为:
步骤s31:根据供应商历次到货数据,分析供应商物资的供货周期及供应商的履约行为;
步骤s32:供应商物资的延迟交货时间进行分析计算,并修正初始的物资到货时间,并形成新的物资的预计到货时。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。