一种电子墨水屏缺陷检测方法及系统与流程

本发明涉及缺陷检测技术领域，特别涉及一种电子墨水屏缺陷检测方法及系统。

背景技术：

目前针对电子墨水屏的外观缺陷检测，主流方法依然是人工目视检测。此方法不仅需要大量人力，而且效率比较低，同时对人的眼睛伤害比较大；另一方面利用人力目视检测，主观性比较大，容易造成过检以及漏检情况。

虽然有部分厂家采用了自动检测系统。但是市场上的自动检测系统主要针对特定画面或有一定共性的缺陷，采用有针对性的视觉成像技术，使缺陷在图像中呈现出来，再结合对应的图像处理算法检测出缺陷形态及位置，达到替代人工检测的效果。但电子墨水屏画面类型以及型号比较多，缺陷类型繁琐，一般的缺陷检测系统基本上不可能达到同时检测所有缺陷的效果。同时，电子墨水屏的需求量大，生产周期短，按画面类型设计多套检测系统的方法不能满足客户需求。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明目的之一在于提供一种快速、精准、检测效率高的电子墨水屏缺陷检测方法，其采用如下技术方案。

一种电子墨水屏缺陷检测方法，其包括以下步骤：

s1、获取电子墨水屏图像；

s2、对图像进行处理，只留下红色区域；

s3、将图像转换成cv_32f，然后利用公式(p(x，y)＝f(x,y)*(-1)^(x+y),计算当前像素值；

s4、对图像进行傅里叶变换，得到f(u,v)；

s5、对f(u,v)求幅值，并将幅值图像素值做对数变换并进行归一化处理；

s6、对归一化图像做高斯滤波以及中值滤波；

s7、对两个滤波结果做差并进行二值化处理；

s8、将二值化处理结果分别与傅里叶变换得到的实部、虚部进行卷积运算；

s9、对图像进行傅里叶逆变换，并对逆变换中的实部做中心化处理并转换到cv_8u；

s10、对图像进行均值滤波，计算得到两者的差值图，并对差值图进行二值化处理；

s11、设置缺陷大小进行缺陷筛选。

作为本发明的进一步改进，s2、对图像进行处理，只留下红色区域，具体包括：

将bgr空间转到hsv空间，确定hsv三个通道的取值范围；定义一个大小相同的掩膜图像；遍历全图，判断当前位置是否是红色区域，若是，则令掩膜图像当前像素值为255，最后对掩膜图像做形态学闭操作，寻找掩膜图像最大轮廓并保存轮廓外接矩形框。

作为本发明的进一步改进，所述s10、对图像进行均值滤波，计算得到两者的差值图，并对差值图进行二值化处理，具体包括：

对图像进行均值滤波得到滤波图，用原图减去滤波图寻找白色缺陷，用滤波图减去原图寻找黑色缺陷，并根据缺陷类型设置阈值对差值图做二值化处理。

作为本发明的进一步改进，所述阈值为：黑色20，白色35。

本发明目的之二在于提供一种快速、精准、检测效率高的电子墨水屏缺陷检测系统，其采用如下技术方案。

一种电子墨水屏缺陷检测系统，其包括：

图像采集模块，用于获取电子墨水屏图像；

图像处理模块，用于对图像进行处理，只留下红色区域；将图像转换成cv_32f，然后利用公式(p(x，y)＝f(x,y)*(-1)^(x+y),计算当前像素值；对图像进行傅里叶变换，得到f(u,v)；对f(u,v)求幅值，并将幅值图像素值做对数变换并进行归一化处理；对归一化图像做高斯滤波以及中值滤波；对两个滤波结果做差并进行二值化处理；将二值化处理结果分别与傅里叶变换得到的实部、虚部进行卷积运算；对图像进行傅里叶逆变换，并对逆变换中的实部做中心化处理并转换到cv_8u；对图像进行均值滤波，计算得到两者的差值图，并对差值图进行二值化处理；设置缺陷大小进行缺陷筛选。

作为本发明的进一步改进，所述图像采集模块包括工业面阵彩色相机单元。

作为本发明的进一步改进，所述对图像进行处理，只留下红色区域，具体包括：

将bgr空间转到hsv空间，确定hsv三个通道的取值范围；定义一个大小相同的掩膜图像；遍历全图，判断当前位置是否是红色区域，若是，则令掩膜图像当前像素值为255，最后对掩膜图像做形态学闭操作，寻找掩膜图像最大轮廓并保存轮廓外接矩形框。

作为本发明的进一步改进，所述对图像进行均值滤波，计算得到两者的差值图，并对差值图进行二值化处理，具体包括：

对图像进行均值滤波得到滤波图，用原图减去滤波图寻找白色缺陷，用滤波图减去原图寻找黑色缺陷，并根据缺陷类型设置阈值对差值图做二值化处理。

本发明的有益效果：

本发明的电子墨水屏缺陷检测方法及系统能够快速、精准、稳定地检测出电子墨水屏外观的所有缺陷，替代甚至超越人工检测，达到降低工人劳动强度、节约人力成本，提高生产效率的目的。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本发明实施例中电子墨水屏缺陷检测方法的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1所示，为本发明实施例中的电子墨水屏缺陷检测方法，该方法包括以下步骤：

s1、获取电子墨水屏图像；

s2、对图像进行处理，只留下红色区域；

具体包括：将bgr空间转到hsv空间，确定hsv三个通道的取值范围；定义一个大小相同的掩膜图像；遍历全图，判断当前位置是否是红色区域，若是，则令掩膜图像当前像素值为255，最后对掩膜图像做形态学闭操作，寻找掩膜图像最大轮廓并保存轮廓外接矩形框。

优选的，上述取值范围为：h空间0-10或156-180，s空间43-255，v空间46-255。

s3、将图像转换成cv_32f，然后利用公式(p(x，y)＝f(x,y)*(-1)^(x+y),计算当前像素值；

s4、对图像进行傅里叶变换，得到f(u,v)；

s5、对f(u,v)求幅值，并将幅值图像素值做对数变换并进行归一化处理；

s6、对归一化图像做高斯滤波以及中值滤波；

s7、对两个滤波结果做差并进行二值化处理；

s8、将二值化处理结果分别与傅里叶变换得到的实部、虚部进行卷积运算；

s9、对图像进行傅里叶逆变换，并对逆变换中的实部做中心化处理并转换到cv_8u；

s10、对图像进行均值滤波，计算得到两者的差值图，并对差值图进行二值化处理；

具体包括：

对图像进行均值滤波得到滤波图，用原图减去滤波图寻找白色缺陷，用滤波图减去原图寻找黑色缺陷，并根据缺陷类型设置阈值对差值图做二值化处理。

在本实施例中，阈值为：黑色20，白色35。在本发明的其他实施例中，阈值可根据实际需求进行设置。

s11、设置缺陷大小进行缺陷筛选。

本发明实施例中的电子墨水屏缺陷检测系统包括：

图像采集模块，用于获取电子墨水屏图像；

优选的，图像采集模块包括工业面阵彩色相机单元。

图像处理模块，用于对图像进行处理，只留下红色区域；将图像转换成cv_32f，然后利用公式(p(x，y)＝f(x,y)*(-1)^(x+y),计算当前像素值；对图像进行傅里叶变换，得到f(u,v)；对f(u,v)求幅值，并将幅值图像素值做对数变换并进行归一化处理；对归一化图像做高斯滤波以及中值滤波；对两个滤波结果做差并进行二值化处理；将二值化处理结果分别与傅里叶变换得到的实部、虚部进行卷积运算；对图像进行傅里叶逆变换，并对逆变换中的实部做中心化处理并转换到cv_8u；对图像进行均值滤波，计算得到两者的差值图，并对差值图进行二值化处理；设置缺陷大小进行缺陷筛选。

具体的，上述对图像进行处理，只留下红色区域，具体包括：

将bgr空间转到hsv空间，确定hsv三个通道的取值范围；定义一个大小相同的掩膜图像；遍历全图，判断当前位置是否是红色区域，若是，则令掩膜图像当前像素值为255，最后对掩膜图像做形态学闭操作，寻找掩膜图像最大轮廓并保存轮廓外接矩形框。

优选的，上述取值范围为：h空间0-10或156-180，s空间43-255，v空间46-255。

具体的，上述对图像进行均值滤波，计算得到两者的差值图，并对差值图进行二值化处理，具体包括：

对图像进行均值滤波得到滤波图，用原图减去滤波图寻找白色缺陷，用滤波图减去原图寻找黑色缺陷，并根据缺陷类型设置阈值对差值图做二值化处理。

本发明的有益效果：

本发明的电子墨水屏缺陷检测方法能够快速、精准、稳定地检测出电子墨水屏外观的所有缺陷，替代甚至超越人工检测，达到降低工人劳动强度、节约人力成本，提高生产效率的目的。

以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。