本发明涉及的是服装生产技术领域，具体涉及一种服装企业生产各部门管理系统。
背景技术：
在服装生产领域，面料入库，为了提高生产力和入库数据准确性，现在大多企业在面料入库时，都会使用到打码验布机来测量入库面料长度。但打码验布机所测量数据只是用led数码管的形式反馈，无法做到自动记录保存。
为了更精确的累计本次生产计划的人工成本，准确统计工时至关重要。现在大多数服装企业都是依据款式生产难度核算工时。但如果考虑到由于首批生产和后续生产工人熟练程度不同，不同工人技术水平不同等因素，上述核算工时的方案就很难精确；由于服装行业尤其是时装行业，产品品种多，销售周期短，价格波动大，所以精确及时的成本核算至关重要。辅料管理特点难点在于种类繁多，生产过程中库存查询和实物存放查询都非常困难。
综上所述，本发明设计了一种服装企业生产各部门管理系统。
技术实现要素：
针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种服装企业生产各部门管理系统，采用既以布卷又以米数为单位的出库回库方案，更接近服装行业实际生产特点，操作更加精细便捷；系统能够自动进行计算分析，配比出完成某批次生产任务的最佳出库方案，最大程度上减少浪费；并且能大大降低人工成本，提高工作效率。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：服装企业生产各部门管理系统，包括生产工艺模块、面料库模块，辅料库模块、成品库模块、生产计划模块和成本核算模块；
所述的生产工艺模块：生产工艺编制是服装企业生产的第一步，生产工艺模块主要用于记录每种款式服装的各种属性，以上各种属性信息将为成本核算和库存保有量预警提供数据支撑。
所述的面料库模块分为面料入库、面料出库、面料回库、库存查询四部分，本面料库模块为了配合打码验布机使用，进一步减少入库环节工时，采用了远程打码数据传输仪；该设备用于连接计算机系统和打码验布机led数码管，实时将打码数据上传给计算机系统。
面料出库与面料回库，本系统设计面料以布卷为单位进行出库，生产剩余部分再以布卷为单位回库，合计每卷出库与回库米数差值，才是本次生产真实的耗量，即真实出库数量。
库存查询，根据面料库存保管特点，采用两级类目查询方式，第一级类目为面料品种，在库存查询中可以合计出一级类目库存总数量；第二级类目为布卷编号，在库存查询中可以查询到每卷面料库存数量。
所述的辅料库模块采用人工智能技术，图片化管理辅料库；系统引入图片识别技术，首先把库存品种辅料拍照存储，实现在辅料管理类目中加入照片维度，查找时只需将被查找辅料样品照片传入系统，系统根据照片自动识别并匹配，提供库存数据，极大程度提高生产效率。
所述的成品库模块分为成品入库、成品出库、库存查询、库存安全值预警四部分，成品入库、出库、库存查询三部分实现了库存管理的基本功能；而库存安全值预警则是用于指导企业管理者掌握更加合理的库存数量，指导生产计划安排。
所述的生产计划模块的数据来源由系统自动分析提供，操作人员根据生产计划进行面料、辅料出库，系统自动累计该批次生产计划原材料成本；本模块采用工时记录仪，仪器工作原理为计算每台缝纫机达到工作功率的有效时长。仪器内部设计有时长计算模块，无线串口通讯模块。该仪器连接在缝纫机电源开关处，累计每台缝纫机达到工作功率的时长，数据传输给单片机，按照预先设计的通讯协议，单片机对数据进行处理后传输给无线串口通讯模块，无线串口通讯模块再将数据远程传输给计算机系统；计算机系统依据接收到的数据，统计本次生产计划所用工时，合计人工成本。
所述的成本核算模块贯穿整个系统运行；核算方式采用加权平均计算方法。
作为优选，所述的远程打码传输仪其内部设计有数码管读取模块，无线串口通信模块两部分。工作原理为首先通过数码管读取模块读取数据，数据传输给单片机，按照预先设计的通讯协议，单片机对数据进行处理后传输给无线串口通讯模块，无线串口通讯模块再将数据远程传输给计算机系统。
通讯协议设计为安全可靠的应答模式，由计算机系统发起应答，速率为每秒3次，保证数据不会发生错误和丢失。
计算机系统依据接收到的数据，自动生成入库单，入库数据与打码验布机显示数据保持一致，整个过程无需人为干预，大幅提高工作效率，从而实现精确高效的面料入库记录方案。
作为优选，所述的库存安全值预警的数据基础是当前库存、每日出库数量、款式所属季节和当前日期四项。根据每日出库数量和当前库存，系统可以分析预测出库存补量的最低数值。而根据当前日期和款式所属季节，系统可以计算出库存最低数值系数，最后依据上述两项数据系统自动提供最佳生产计划方案，达到库存安全值预警功能。
作为优选，所述的加权平均计算方法，具体方式如下：
每批次面料入库时，根据入库单价和入库数量，加权平均当时库存数量和库存单价，更新面料库存单价；
每批次辅料入库时，根据入库单价和入库数量，加权平均当时库存数量和库存单价，更新辅料库存单价；
依据生产计划模块数据，核算该批次生产单件成品成本；
每批次成品入库时，根据入库单件成本和入库数量，加权平均当时库存数量和库存单件成本，更新成品库存单件成本。
本发明的有益效果：
1、面料出库与面料回库，既以布卷又以米数为单位的出库回库方案，更接近服装行业实际生产特点，操作更加精细便捷。
2、库存查询，能够自动进行计算分析，配比出完成某批次生产任务的最佳出库方案，最大程度上减少浪费。
3、辅料库模块采用人工智能技术，图片化管理辅料库，极大程度提高生产效率；
4、成本核算模块，每批次入库都会触发系统自动加权平均核算更新单价，实现了成品核算的及时性。生产计划模块精确的成本统计，又实现了成品核算的精确性。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
本具体实施方式采用以下技术方案：服装企业生产各部门管理系统，包括生产工艺模块、面料库模块，辅料库模块、成品库模块、生产计划模块和成本核算模块；全面涵盖了服装企业生产各部门的管理工作。
1、生产工艺模块。生产工艺编制是服装企业生产的第一步，生产工艺模块主要用于记录每种款式服装的各种属性，如所属季节，所用面料品种、辅料品种、单耗等信息。以上信息将为成本核算和库存保有量预警提供数据支撑。
2、面料库模块。面料库模块分为面料入库、面料出库、面料回库、库存查询等四部分。
面料入库，为了提高生产力和入库数据准确性，现在大多企业在面料入库时，都会使用到打码验布机来测量入库面料长度。但打码验布机所测量数据只是用led数码管的形式反馈，无法做到自动记录保存。本系统为了配合打码验布机使用，进一步减少入库环节工时，本具体实施方式采用一套电子仪器设备——远程打码数据传输仪。该设备用于连接计算机系统和打码验布机led数码管，实时将打码数据上传给计算机系统。
远程打码传输仪其内部设计有数码管读取模块，无线串口通信模块两部分。工作原理为首先通过数码管读取模块读取数据，数据传输给单片机，按照预先设计的通讯协议，单片机对数据进行处理后传输给无线串口通讯模块，无线串口通讯模块再将数据远程传输给计算机系统。
通讯协议设计为安全可靠的应答模式，由计算机系统发起应答，速率为每秒3次，保证数据不会发生错误和丢失。
计算机系统依据接收到的数据，自动生成入库单，入库数据与打码验布机显示数据保持一致，整个过程无需人为干预，大幅提高工作效率，从而实现精确高效的面料入库记录方案。
面料出库与面料回库，本系统设计面料以布卷为单位进行出库，生产剩余部分再以布卷为单位回库，合计每卷出库与回库米数差值，才是本次生产真实的耗量，即真实出库数量。这种既以布卷又以米数为单位的出库回库方案，更接近服装行业实际生产特点，操作更加精细便捷。
库存查询，根据面料库存保管特点，本系统设计成两级类目查询方式，第一级类目为面料品种，在库存查询中可以合计出一级类目库存总数量。第二级类目为布卷编号，在库存查询中可以查询到每卷面料库存数量。在面料实际生产中，因其铺布长限制，使用相同米数但选择不同卷数，所能生产出成衣数量并不相同，所以上述这种数据结构的设计先进性在于，系统能够自动进行计算分析，配比出完成某批次生产任务的最佳出库方案，最大程度上减少浪费。
3、辅料库模块。辅料库模块采用人工智能技术，图片化管理辅料库。辅料管理特点难点在于种类繁多，生产过程中库存查询和实物存放查询都非常困难。系统引入图片识别技术，首先把库存品种辅料拍照存储，实现在辅料管理类目中加入照片维度，查找时只需将被查找辅料样品照片传入系统，系统根据照片自动识别并匹配，提供库存数据，极大程度提高生产效率。
4、成品库模块。成品库模块分为成品入库、成品出库、库存查询、库存安全值预警等四部分。成品入库、出库、库存查询三部分实现了库存管理的基本功能。而库存安全值预警则是本系统创新研发的一套先进算法，用于指导企业管理者掌握更加合理的库存数量，指导生产计划安排。
库存安全值预警的数据基础是当前库存、每日出库数量、款式所属季节和当前日期四项。根据每日出库数量和当前库存，系统可以分析预测出库存补量的最低数值。而根据当前日期和款式所属季节，系统可以计算出库存最低数值系数，最后依据上述两项数据系统自动提供最佳生产计划方案，达到库存安全值预警功能。
5、生产计划模块。生产计划模块的数据来源由系统自动分析提供，操作人员根据生产计划进行面料、辅料出库，系统自动累计该批次生产计划原材料成本。
为了更加精确的核算工时，本系统采用工时核算设备——工时记录仪。仪器工作原理为计算每台缝纫机达到工作功率的有效时长。仪器内部设计有时长计算模块，无线串口通讯模块。该仪器连接在缝纫机电源开关处，累计每台缝纫机达到工作功率的时长，数据传输给单片机，按照预先设计的通讯协议，单片机对数据进行处理后传输给无线串口通讯模块，无线串口通讯模块再将数据远程传输给计算机系统。计算机系统依据接收到的数据，统计本次生产计划所用工时，合计人工成本。
6、成本核算模块。成本核算模块贯穿整个系统运行。核算方式采用加权平均计算方法。具体方式如下：
每批次面料入库时，根据入库单价和入库数量，加权平均当时库存数量和库存单价，更新面料库存单价。
每批次辅料入库时，根据入库单价和入库数量，加权平均当时库存数量和库存单价，更新辅料库存单价。
依据生产计划模块数据，核算该批次生产单件成品成本。
每批次成品入库时，根据入库单件成本和入库数量，加权平均当时库存数量和库存单件成本，更新成品库存单件成本。
由于服装行业尤其是时装行业，产品品种多，销售周期短，价格波动大，所以精确及时的成本核算至关重要，上述核算方案，以每批次入库(包括面料、辅料、成品)为成本核算模块触发事件，即每批次入库都会触发系统自动加权平均核算更新单价，实现了成品核算的及时性。生产计划模块精确的成本统计，又实现了成品核算的精确性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。