嵌入式网络智能信息处理服务器的制作方法

文档序号:16810741发布日期:2019-02-10 13:36阅读:113来源:国知局
嵌入式网络智能信息处理服务器的制作方法

本发明涉及计算机领域,尤其是嵌入式网络智能信息处理服务器。



背景技术:

计算机在运行过程中,其主机服务器部分会产生大量热量的同时还会产生静电,产生的热量需要及时排出,否则会引起服务器电路过热甚至烧毁元器件从而影响服务器的稳定运行,产生的静电也会不断积累出现静电击穿电子元器件的现象,而且在静电的作用下,服务器内部会吸附积累大量的灰尘,给服务器散热增加难度。

现有的服务器散热在装置可分为主动散热和被动散热,前者最常见是通过加强服务器内部空气流通从而增加散热,后者最常见的是增加或改良散热片,散热速度慢而且还不能有效去除静电减少灰尘吸附,必须间隔一定时间拆开主机服务器清灰除尘。



技术实现要素:

针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供了嵌入式网络智能信息处理服务器,有效解决了服务器散热、除尘、除静电的难题,大大提高了服务器运行寿命,降低了服务器保养难度。

本发明的技术方案是:嵌入式网络智能信息处理服务器,包括服务器外壳和转动连接在服务器外壳内的竖向设置的往复丝杠,往复丝杠上配合有丝杠螺母,其特征在于,还包括旋转净化装置,所述丝杠螺母外圆面上设有分别与旋转净化装置内圆面转动密封配合的环形的进水槽、进水槽、出水槽、出气槽、电源槽,所述丝杠螺母端面设有光轴导轨孔,并通过光轴导轨孔竖向滑动连接在置于往复丝杠一侧且固定在服务器外壳内的光轴导轨,丝杠螺母上转动套装有一环形的旋转净化装置,所述旋转净化装置上固定有间隔套在往复丝杠上的内齿圈,所述丝杠螺母上安装有驱动电机,驱动电机输出轴上套固有啮合在内齿圈上的传动齿轮,所述旋转净化装置由圆周均布的吸气室、雾化室和干燥室组成,所述吸气室外圆面设置为进气网罩结构,所述雾化室内设有喷雾管道和灰尘过滤装置,所述喷雾管道经进水口连通到进水槽上,进水槽经进水管道连接到置于服务器外壳外部的供水箱内的潜水泵上,所述雾化室经第一出水口连通到出水槽内,出水槽经出水管道连通到置于服务器外壳外部的接水箱内,所述喷雾管道上安装有多个雾化喷嘴,所述干燥室内设有离心甩筒装置,所述离心甩筒装置包括外筒、内筒,所述内筒外圆面的轴向两端密封转动连接在外筒内圆面上,所述内筒外圆面为网状结构,所述内筒内固定有与其贴合的圆柱形吸水海绵,该吸水海绵面向进风罩的端面为向内凹面结构且设有多个轴向的通孔,内筒面向雾化室的一端连通有进风罩,吸气室和雾化室之间以及进风罩和雾化室之间设有内置风机,该内置风机使得服务器外壳内气体从服务器外壳内进入到吸气室,然后经过雾化室送入到内筒内,所述外筒远离进风罩的一端设有连通内筒的尾气罩,所述尾气罩经管道连通到出气槽内,所述出气槽连通有另一端置于服务器外壳外的出气管道,还包括安装在干燥室的一端向外伸出干燥室的喷气管道,喷气管道另一端连通到进水槽内,所述进水槽经进气管道连通到置于服务器外壳外的外置风机上;

所述灰尘过滤装置包括经穿过喷雾管道安装雾化室内的安装架和转动安装在安装架上下两端的上带轮和下带轮,所述喷雾管道是经安装架上的安装孔穿过安装架的,所述上带轮和下带轮之间套连有带有透过孔并且外表面沾合有过滤海绵的转动皮带,所述上带轮经转动电机驱动,还包括与转动皮带配合的刮板和挤压筒;

所述外筒一端的中心处经外筒支撑臂固定有甩筒电机,所述甩筒电机的输出轴经多个内筒支撑臂连接在内筒一端面上;

电源槽内套装有两个间隔设置的导电环,所述内置风机、转动电机和甩筒电机分别经碳刷连接在两个导电环上,两导电环分别经设置在电源管道内的导线连接到电源的正负极上。

优选的,所述喷气管道伸出干燥室的末端装有雾化喷嘴。

优选的,所述旋转净化装置通过内圆面上的转动配合滑块与丝杠螺母外圆面上的转动配合槽实现转动配合。

优选的,所述的丝杠螺母端面设有连通到进水槽并连接有进水管道的进水孔、连通到进气槽并且连接有进气管道的进气孔、连通到出水槽并且连接有出水管道的出水孔、连通到出气槽并连接有出气管道的出气孔和连通到电源槽并连接有电源管道的电源孔。

优选的,所述的进水槽与旋转净化装置内圆面上的进水口转动密封连通,所述的进气槽与旋转净化装置内圆面上的进气口转动密封连通,所述的出气槽与旋转净化装置内圆面上的出气口转动密封连通,所述的出水槽与旋转净化装置内圆面上的出水口转动密封连通,所述的电源槽与旋转净化装置内圆面上的电源口转动密封连通。

优选的,所述的进水管道、出水管道、进气管道、出气管道和电源管道分别经设置在往复丝杠下端的自动卷管器可转动连接后连接到服务器外壳外部,所述进水管道、出水管道、进气管道、出气管道和电源管道均为柔性材质。

优选的,所述的往复丝杠在设置在光轴导轨下端的丝杠电机驱动下转动,所述往复丝杠螺母内圆面设有与往复丝杠的螺纹槽滑动配合的滑梭并在往复丝杠驱动下使往复丝杠螺母在竖直方向上往复运动。

本实发明的有益效果:该嵌入式网络智能信息处理服务器通过外置风机、各管道、往返丝杠,和旋转净化装置的相互配合,在服务器内形成旋转且上下往复运动的脉冲气流,将服务器内部进行冲刷,使灰尘颗粒随气流悬浮于服务器内部,同时使服务器内部元器件散发出的热量充分流通,设置在旋转净化装置上的吸气室将带有灰尘颗粒和热量的空气吸入,接着经雾化室除尘,降温,再接着经干燥室去除空气中水分,最后具有一定湿度的空气可调节的排放或者循环到脉冲气流,使脉冲气流具有一定的湿度,从而起到服务器内除静电的效果,可使服务器内部自动、快速、高效的降温、除尘、除静电。

附图说明

附图1为本发明的嵌入式网络智能信息处理服务器结构示意图;

附图2为本发明附图1中i部分的局部放大图;

附图3为本发明中不含服务器外壳部分的结构示意图;

附图4为本发明附图3中i部分的局部放大图;

附图5为本发明附图3中ii部分的局部放大图;

附图6为本发明旋转净化装置、丝杠螺母和往复丝杠的组合装配结构示意图;

附图7为本发明附图6剖视图;

附图8为本发明附图7中i部分的局部放大图;

附图9为本发明旋转净化装置和丝杠螺母装配的结构示意图;

附图10为本发明附图9的俯视图;

附图11为本发明附图9的俯视剖视图;

附图12为本发明附图10中c-c部分的局部剖视图;

附图13为本发明丝杠螺母结构的前视图;

附图14为本发明往复丝杠螺母结构的后视图;

附图15为本发明丝杠螺母的剖视图;

附图16为本发明旋转净化装置的结构示意图;

附图17为本发明旋转净化装置的剖视图;

附图18为本发明不含吸水海绵的离心甩筒装置的结构示意图;

附图19为本发明外筒的结构示意图;

附图20为本发明内筒的结构示意图;

附图21为本发明吸水海绵的结构示意图;

附图22为本发明除尘装置中带有沿螺旋线轨迹通孔的过滤海绵剖视图;

附图23为本发明除尘装置中带有沿锯齿线轨迹通孔的过滤海绵剖视图;

附图24为本发明喷雾管道的结构示意图;

附图25为本发明除尘装置的结构示意图;

附图26为本发明附图25的剖视图;

附图27为本发明除尘装置不带转动带和过滤海绵部分的结构示意图;

附图28为本发明除尘装置中的转动带结构示意图。

其中上述附图包括以下标注:服务器外壳-1、往复丝杠-2、丝杠螺母-3、旋转净化装置-4、进水槽-5、进气槽-6、出水槽-7、出气槽-8、电源槽-9、光轴导轨孔-10-1、光轴导轨-10-2、内齿圈-11、驱动电机-12、传动齿轮-13、吸气室-14、雾化室-15、干燥室-16、喷雾管道-17、雾化喷嘴-17-1、灰尘过滤装置-18、过滤安装架18-1、安装孔18-2、进水口-19、进水管道-20、供水箱-21、出水管道-22、接水箱-23、离心甩筒装置-24、外筒-24-1、内筒-24-2、吸水海绵-24-3、漏水口-24-4、进风罩-25、内置风机-26、尾气罩-27、出气管道-28、喷气管道-29、进气管道-30、外置风机-31、上带轮-32、下带轮-33、过滤海绵-34、转动皮带-35、转动电机-36、刮板-37、挤压筒-38、外筒支撑臂-39-1、内筒支撑臂-39-2、甩筒电机-40、电源管道-41、转动配合滑块-42、转动配合槽-43、进水孔-44、进气孔-45、出水孔-46、出气孔-47、电源孔-48、进气口-49、出气口-50、出水口-51、电源口-52、自动卷管器-53、丝杠电机-54、螺纹槽-55、滑梭-56、第一电磁阀-56、第二电磁阀-57、第三电磁阀-58。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例1.请结合附图1-附图28,该嵌入式网络智能信息处理服务器,包括服务器外壳1和转动连接在服务器外壳1内的竖向设置的往复丝杠2,往复丝杠2上配合有丝杠螺母3,还包括旋转净化装置4,所述丝杠螺母3外圆面上设有分别与旋转净化装置4内圆面转动密封配合的环形的进水槽5、进水槽6、出水槽7、出气槽8、电源槽9,实施过程中,所述进水槽5、进气槽6、出水槽7、出气槽8、电源槽9分别竖向间隔设置在丝杠螺母3外圆面上,旋转净化装置4外形为一环形筒状,以上的环形槽在上下端设有密封垫槽,在旋转净化装置4内圆面和丝杠螺母3之间设有置于密封垫槽内的旋转密封圈,用以旋转密封,或者在每个环形槽上下端的旋转净化装置4和丝杠螺母3之间连接有密封轴承以达到旋转密封所述丝杠螺母3端面设有光轴导轨孔10-1,并通过光轴导轨孔10-1竖向滑动连接在置于往复丝杠2一侧且固定在服务器外壳1内的光轴导轨10-2,丝杠螺母3上转动套装有一环形的旋转净化装置4,所述旋转净化装置4上固定有间隔套在往复丝杠2上的内齿圈11,所述丝杠螺母3上安装有驱动电机12,驱动电机12输出轴上套固有啮合在内齿圈11上的传动齿轮13,在实施过程中丝杠螺母3相对于往复丝杠2做上下往复运动,旋转净化装置4在驱动电机12的驱动下相对于丝杠螺母3做旋转运动,最终实现的效果是旋转净化装置4在服务器外壳1内做上下往复运动同时还在做旋转运动,所述旋转净化装置4由圆周均布的吸气室14、雾化室15和干燥室16组成,所述吸气室14外圆面设置为进气网罩结构,所述雾化室15内设有喷雾管道17和灰尘过滤装置18,所述喷雾管道17经进水口19连通到进水槽5上,进水槽5经进水管道20连接到置于服务器外壳1外部的供水箱21内的潜水泵上,所述雾化室15经第一出水口连通到出水槽7内,出水槽7经出水管道22连通到置于服务器外壳1外部的接水箱23内,所述喷雾管道17上安装有多个雾化喷嘴17-1,所述干燥室16内设有离心甩筒装置24,所述离心甩筒装置24包括外筒24-1、内筒24-2,所述内筒24-2外圆面的轴向两端密封转动连接在外筒24-1内圆面上,实施过程中,该密封转动连接的方式可以是通过在内筒24-2外圆面两端和外筒24-1之间连接的密封轴承来实现,所述内筒24-2外圆面为网状结构,所述内筒24-2内固定有与其贴合的圆柱形吸水海绵24-3,该吸水海绵面24-3面向进风罩25的端面为内凹面的结构且设有多个轴向的通孔,所述通孔结构优选为如附图22所示沿轴向延申的螺旋线轨迹而通透过滤海绵24-3的结构或者优选为如附图23所示沿轴向延申的锯齿线轨迹而通透过滤海绵24-3的结构,该结构可以使从进风罩24送入离心甩筒装置24的空气能够在内凹面结构作用下汇集在吸水海绵端24-3面并且经螺旋结构的通孔通过吸水海绵24-3,空气在吸水海绵24-3内沿着通孔螺旋通过时保证了空气与吸水海绵充分接触的同时又保证空气在通过吸水海绵24-3时的流通性,最终形成的效果就是在不影响空气流通同时用吸水海绵吸附空气中水分,最后含有水分的吸水海绵经外圆面为网状结构是的内筒24-2旋转离心而脱水,离心出来的水从内筒24-2甩到外筒24-1内,外筒24-1下部设有连通到出水槽7的漏水口24-4,内筒24-2面向雾化室15的一端连通有进风罩25,吸气室14和雾化室15之间以及进风罩25和雾化室15之间设有内置风机26,该内置风机26使得服务器外壳1内气体从服务器外壳1内进入到吸气室14,然后经过雾化室15送入到内筒24-2内,所述外筒24-1远离进风罩25的一端设有连通内筒24-2的尾气罩27,所述尾气罩27经管道连通到出气槽8内,所述出气槽8连通有另一端置于服务器外壳1外的出气管道28,还包括安装在干燥室16的一端向外伸出干燥室16的喷气管道29,喷气管道29另一端连通到进水槽6内,所述进水槽6经进气管道30连通到置于服务器外壳1外的外置风机31上,实施过程中,外置风机31提供气流,经进气管道30将服务器外壳1外的空气送依次送到进气孔45、进气槽8、进气口49最终通过喷气管道29随旋转净化装置4喷出,形成脉冲气流,吹向服务器外壳1内部,将服务器外壳1内部附着的灰尘吹起并悬浮在服务器外壳1内的空气中,同时将服务器外壳1内电子元器件散发出的热量随空气流通,在喷气的同时,吸气室14内的内置风机26将将带有悬浮灰尘颗粒和热量的空气吸入,并送入雾化室15,供水箱内21的潜水泵通过进水管道20将供水箱内21的水依次经进水孔44、进水槽5、进水口49送到喷雾管道17,最终经喷雾管17道上的雾化喷嘴17-1雾化形成水雾喷到雾化室内,水雾将吸气室14送入空气中的灰尘颗粒吸附并吸收空气中带来的热量,再经灰尘过滤装置18吸附过滤,留下的水带有灰尘颗粒和热量并落在雾化室15底部内,依次经设置在雾化室15内的出水口51、出水槽7、出水孔46送到出水管道22并最终排出服务器外壳1之外的接水箱23,通过的空气也被过滤掉了灰尘颗粒和热量但此时的空气中还有大量的水分,随之再经内置风机26通过进气罩25送到干燥室16的离心甩筒装置24内,该离心甩筒装置24内的吸水海绵24-3将空气中水雾吸附过滤,吸附过滤后的空气经尾气罩25送入出气孔47,接着经与出气孔47连通的出气槽8送到出气管道28并最终随出气管道28排放到服务器外壳1之外,此时的空气已经水雾除去灰尘颗粒和热量,又经离心甩筒装置24内的吸水海绵24-3除去大部分的水分,因而具有一定的湿度,可以直接排放到服务器外壳1之外(大量的水雾不适合排出到服务器外壳外,因为大量的水雾会影响服务器外壳外的工作人员或设备正常工作),可以选择性将此空气经进气管道30重新送入服务器外壳1内循环利用,以适当增加服务器外壳1内的湿度从而起到去除静电的作用和增强降温效果,在吸附过滤留在吸附海绵24-3内水的经离心后从漏水口流出,并依次经干燥室16内的出水口51、出水槽7、出水孔46送到出水管道22,最终流到服务器外壳1之外的接水箱23,与此同时吸水海绵24-3不断的旋转,在离心力的作用下,其中的水分被不断的甩出,因此吸水海绵24-3可以始终保持吸水性,整个过程中装置各部分相互连贯配合最终实现除尘,散热,除静电的效果,关于气流部分,所述的脉冲气流可以单独由外置风机31在服务器外壳1外吸取的空气提供,可以单独由经过干燥室16处理过的空气提供,也可以是两者的混合气体,具体结构是:在服务器外壳1内安装温湿度传感器和总控制器,在出气管道28引出一段支路管道并连通到进气管道30,在该连通处与外置风机31之间设有第一电磁阀56,在该连通处到出气管道28之间的支路管道上设有第二电磁阀57,在引出支路管道处到出气管道28排放终端之间的出气管道2上设有第三电磁阀58,所述电磁阀的控制器由总控制器控制,所述各个风机、电机,潜水泵也由总控制器控制,当温湿度传感器检测服务器外壳1内的温度过高时,打开本装置或者调大该装置喷气、吸气、过滤和降温的功率,具体实施过程中,由温湿度传感器检测到服务器外壳1内温度和湿度数值并传至总控制器,当服务器运行时间较短,温度、湿度数值处在总控制器内所设定的对服务器运行影响较小范围内时,此时仅需要低强度除尘降温,总控制器启动本装置并且控制电磁阀控制器将第一电磁阀56和第三电磁阀58打开,第二电磁阀57关闭,此时脉冲气流所需空气由外置风机31提供,随着服务器运行时间加长、服务器外壳1内部产生的热量增多,温湿度传感器检测到服务器外壳1内部温度、湿度数值升高到总控制器内所设定的对服务器运行影响较大的范围内时,总控制器根据温湿度传感器反馈数据,控制增大各风机、电机和潜水泵的输出功率,调节三个电磁阀不同的开与关的状态(第三电磁阀关闭,第一和第二电磁阀打开为外置风机和干燥室同时给喷气管道供气,第一电磁阀56关闭,第二电磁阀57打开,第三电磁阀58关闭,为干燥室单独给喷气管道供气,根据需要可以由三个电磁阀的配合来选择给喷气管道的供气源,当检测到服务器外壳1内的空气湿度较小时,此时可以关闭第三电磁阀58,打开第一电磁阀56和第二电磁阀57,使得从干燥室内流出的湿度较大的空气循环到服务器外壳内,此时的流入到服务器外壳1内的空气是带有一定湿度的空气,且经过雾化室后的空气不仅湿度增大且稳定降低,因此此时流入到服务器外壳内的空气不仅可以给服务器外壳1内的空气降温,且可以增加其湿度,降低静电。当温湿度传感器检测到服务器外壳1内湿度过大时,可以打开第一电磁阀56,关闭第二电磁阀57,打开第三电磁阀58,使得带有一定湿度的气体通入外界,外置风气提供喷气管道的气体),使此时脉冲气流所需的空气由外置风机31吸取外壳1外的空气和出气管道28排出的空气混合后提供,或者全部由出气管道31排出的空气提供,其最终目的是使服务器外壳1内的温度和湿度数值全都趋向总控制器内所设定的对服务器运行不影响的范围内,当服务器外壳1内的温度和湿度数值处在该不影响服务器运形范围内时,由总控制器控制关闭本装置中除温湿度传感器以外的其他装置;

所述灰尘过滤装置18包括安装在雾化室15内并经喷雾管道17穿过的过滤安装架18-1和转动安装在过滤安装架18-1上下两端的上带轮32和下带轮33,所述喷雾管道17是经过滤安装架18-1上的安装孔18-2穿过过滤安装架18-1的,所述上带轮32和下带轮33之间套连有带有透过孔并且外表面沾合有过滤海绵34的转动皮带35,所述上带轮32经转动电机36驱动,还包括与转动皮带35配合的刮板37和挤压筒38,在除尘过程中,转动电机36提供动力驱动上带轮32和下带轮33转动,安装在两带轮上的转动皮带35也随之转动,所述转动皮带35设有多个透过孔,并且表面粘合一层过滤海绵24-3,当雾化室15内的空气穿过滤海绵24-3从透过孔穿过时,吸附在水雾中的灰尘颗粒被过滤海绵24-3过滤附着在其表面,滤海绵24-3随着转动皮带35转动,在过滤安装架18-1下端设置的刮板将37灰尘刮除,在过滤安装架18-1下端设置的挤压筒28将过滤海绵24-3内吸附的水挤压出;

所述外筒24-1一端的中心处经外筒支撑臂39-1固定有甩筒电机40,所述甩筒电机40的输出轴经多个内筒支撑臂39-2连接在内筒24-2一端面上,离心脱水过程中甩筒电机40提供动力,驱动内筒24-2转动;

电源槽9内套装有两个间隔设置的导电环,所述内置风机26、转动电机36和甩筒电机40分别经碳刷连接在两个导电环上,两导电环分别经设置在电源管道41内的导线连接到电源的正负极上,在该嵌入式网络智能信息处理服务器工作过程中内置风机26、转动电机36和甩筒电机40由服务器外电源提供电源,首先,电源线在电源管道41内经电源孔48连接到电源槽9内碳刷和导电环上实现电源转动连接的效果,接着电源线经设置在雾化室15的电源口52内置风机26和转动电机36供电,电源线经设置在干燥室16内的电源口52向甩筒电机40供电,所述的驱动电机12的电源线经丝杠螺母3内圆面引到电源管道41内并最终连接到服务器外壳1的外部电源。

实施例2.在实施例1的基础上,请结合附图9、附图10附图11和附图24,所述喷气管道29伸出干燥室16的末端装有雾化喷嘴17-1,喷雾管道29内提供的水经雾化喷嘴17-1雾化后形成水雾可以更好使雾化室15内充满水雾起到除尘降温的效果。

实施例3.在实施例1的基础上,请结合附图6-附图15,所述旋转净化装置4通过内圆面上的转动配合滑块42与丝杠螺母3外圆面上的转动配合槽43实现转动配合,通过这样的配合使旋转净化装置4密封转动套装在丝杠螺母3上,当然,所述旋转净化装置4和丝杠螺母3之间也可以通过轴承来实现转动配合。

实施例4.在实施例1的基础上,请结合附图1-附图17,所述的丝杠螺母3端面设有连通到进水槽5并连接有进水管道20的进水孔44、连通到进气槽6并且连接有进气管道30的进气孔45、连通到出水槽7并且连接有出水管道22的出水孔46、连通到出气槽8并连接有出气管道28的出气孔47和连通到电源槽9并连接有电源管道41的电源孔48,这样保证了工作过程中旋转净化装置4与服务器外壳1外的水、气、电的旋转连通。

实施例5.在实施例1的基础上,请结合附图1-附图15,所述的进水槽5与旋转净化装置4内圆面上的进水口19转动密封连通,所述的进气槽6与旋转净化装置4内圆面上的进气口49转动密封连通,所述的出气槽8与旋转净化装置4内圆面上的出气口50转动密封连通,所述的出水槽7与旋转净化装置4内圆面上的出水口51转动密封连通,所述的电源槽9与旋转净化装置4内圆面上的电源口52转动密封连通,这样的转动密封连通保证了进气过程、出气过程、进水过程、出水过程和提供电源过程之间相互没有任何干扰。

实施例6.在实施例1的基础上,请结合附图1-附图5,所述的进水管道20、出水管道22、进气管道30、出气管道28和电源管道41分别经设置在往复丝杠2下端的自动卷管器53可转动连接后连接到服务器外壳1外部,所述进水管道20、出水管道22、进气管道30、出气管道28和电源管道41均为柔性材质,这样保证在工作过程中,各个管道在自动卷管器53连接下不会相互缠绕或者挤压磨破,保证工作的顺畅进行。

实施例7.在实施例1的基础上,请结合附图1-附图7,所述的往复丝杠2在设置在光轴导轨10-2下端的丝杠电机54驱动下转动,所述往复丝杠2螺母内圆面设有与往复丝杠2的螺纹槽55滑动配合的滑梭56并在往复丝杠2驱动下使往复丝杠2螺母在竖直方向上往复运动,所述丝杠电机54由服务器外壳1的电源经电源线提供,这样的结构保证了选装净化装置4在服务器外壳1内上下往复循环运动。

本发明名所涉及到的各个电机、外置风机、自动卷管器、潜水泵和雾化喷嘴均为现有技术,没有进行详述。

本发明有效解决了服务器散热、除尘、除静电的难题,并且同时具有散热、除尘、除静电的功能,大大提高了服务器运行寿命,降低了服务器保养难度,机械化程度高,省时高效。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1