一种基于MES的工艺首检方法和装置与流程

本发明涉及工厂生产的管理领域，特别涉及一种基于mes的工艺首检方法和装置。

背景技术：

随着经济的不断发展，制造业已经成为国民经济中重要的支柱产业，尤其是伴随着经济全球化的出现，对制造企业生产现场的管理和组织提出了新的挑战，而仅仅依靠传统的企业资源计划(enterpriseresourceplanning，简写为erp)和现场自动化系统，往往已经无法应付这新的局面。

根据生产管理需要，首检是产线每天进行生产之前必须进行的一个自我检查的过程，经过首检之后方能确保该台位的设备和仪器等生产前提条件是符合要求的，确保首检合格之后方可正式生产。通过首检管理可加强对生产质量的管理，把部分导致生产质量低下的因素控制在生产之前。在传统方法中，要么使用纸质表格进行首检，这无疑会造成大量的资源浪费，不符合绿色发展的理念，而且填写错误时更改不方便；要么是利用erp和现场自动化系统，自动生成电子表格进行首检，但是这种方法对台位的首检管控程度较差，产线在进行首检操作时，无法有效引导员工按照计划进行首检操作。

鉴于此，克服上述现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是：

传统的首检管控中，使用纸质表格会造成大量的资源浪费，不符合绿色发展的理念；而利用erp和现场自动化系统时，对台位的首检管控程度较差，无法有效引导员工按照计划进行首检操作。

本发明通过如下技术方案达到上述目的：

第一方面，本发明提供了一种基于mes的工艺首检方法，包括：

根据生产需求创建首检表格，并对所述首检表格配置首检项目、首检标准和点检规则；

用户通过登录mes进入首检系统，对所述首检系统根据点检规则调出的首检表格进行首检项目的填写；

所述首检系统根据首检标准对首检表格的填写结果进行检验，以判断首检是否合格；

其中，首检合格时进行开工生产，首检不合格或未按照点检规则执行首检时限制开工生产，发出预警信息并锁定台位。

优选的，在需要对多个首检表格依次进行填写，且所述多个首检表格含有相同首检项目的情况下，当用户填写其中任一首检表格的相同首检项目时，其他首检表格中同步更新已填写的相同首检项目，实现多表连通。

优选的，当多个用户需要同时对同一首检表格进行填写时，所述首检系统读取当前正在填写的用户的身份信息，并以当前正在填写的用户的身份信息标注首检表格中对应表格栏的填写状态；其中，所述身份信息为工号和/或姓名。

优选的，根据各首检项目之间的关系预先对所述首检表格进行分区，使得每个区域内包括一个或多个首检项目，对于同一区域内的首检项目，在同一时间内仅允许一个用户进行填写。

优选的，所述首检项目包括基本属性、记录值-输入值、记录值-固定值、计量指标-输入值、计量指标-公式计算、非计量指标-公式计算和非计量指标-选择值中的一项或多项；其中，所述基本属性包括设备、型号、工单和工位中的一项或多项。

优选的，所述点检规则包括表格编号、点检属性、点检周期和首检监管人中的一项或多项；其中，所述点检属性具体按工人、按工序或按工位进行配置，所述点检周期依据mes中的工厂日历功能和工厂工作日进行配置。

优选的，所述用户通过登录mes进入首检系统，对所述首检系统根据点检规则调出的首检表格进行首检项目的填写，具体为：

用户通过工号、密码或工位登录mes系统，并选择进入首检系统；

所述首检系统根据点检周期验证当前是否在首检执行的范围内；

验证通过后，所述首检系统根据点检属性调出对应的首检表格；

选择需要的一个或多个首检表格，并依次进行各首检表格中首检项目的填写。

优选的，所述首检表格的填写方式具体包括：

通过键入或选择方式进行首检表格中首检项目的填写；和/或，

导入第三方数据源，完成首检表格中首检项目的填写；和/或，

首检系统通过硬件接口采集仪表的测量值，并将测量值上报填写至首检表格中对应的首检项目下。

优选的，在所述首检系统根据首检标准对首检表格的填写结果进行检验，以判断首检是否合格之后，所述方法还包括：

所述首检系统根据首检结果生成首检记录，并由首检审核人对所述首检记录进行首检审核；

依据各部门的需要，对所述首检记录进行展示；

其中，所述首检审核的状态包括审核中、未审核、审核合格和审核不合格中的一项或多项。

第二方面，本发明还提供了一种基于mes的工艺首检装置，包括至少一个处理器和存储器，所述至少一个处理器和存储器之间通过数据总线连接，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令在被所述处理器执行后，用于完成上述第一方面所述的基于mes的工艺首检方法。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明基于mes系统进行首检管控，通过对首检的项目、标准、规则进行预先设置，在进行首检操作时，会自动带出包含相关信息的首检表格，引导产线员工操作首检，并把首检信息完整记录到平台，以便后续查阅；当未按照检验计划进行首检时，系统会自动预警并锁定台位，能够有效提高对台位的首检管控程度，有效地管控生产工艺的稳定性，提升产品良品率，并且减少纸质表格的资源浪费，符合绿色制造的理念。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种基于mes的工艺首检方法流程图；

图2为本发明实施例提供的一种首检表格的组成示意图；

图3为本发明实施例提供的一种首检项目的配置界面示意图；

图4为本发明实施例提供的图1中步骤20的具体实施流程图；

图5为本发明实施例提供的一种首检表格的填写界面示意图；

图6为本发明实施例提供的一种各首检表格汇总后的首检记录界面示意图；

图7为本发明实施例提供的一种基于mes的工艺首检装置的架构图。

【具体实施方式】

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明各实施例中，符号“/”表示同时具有两种功能的含义，而对于符号“a和/或b”则表明由该符号连接的前后对象之间的组合包括“a”、“b”、“a和b”三种情况。

此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。下面就参考附图和实施例结合来详细说明本发明。

实施例1：

制造企业生产过程执行系统(manufacturingexecutionsystem，简写为mes)是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台，为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量，规范产线的首检管理。

由此，本发明实施例提供了一种基于mes的工艺首检方法，主要以mes系统为基础，通过所述mes系统内的首检系统实现对各台位的首检管控，可用于生产制造前的台位可用性检验流程中。参考图1，所述方法具体包括以下步骤：

步骤10，根据生产需求创建首检表格，并对所述首检表格配置首检项目、首检标准和点检规则。

首先，首检管理员根据实际生产需求创建电子化的首检表格，如图2所示，所述首检表格由表格名称、表格编号以及需要进行填写的多个首检项目组成，并可与电子档表格模板进行关联；对于同编号的首检表格，可共享给各部门调用。其中，所述首检项目有多种项目种类，包括基本属性、记录值-输入值、记录值-固定值、计量指标-输入值、计量指标-公式计算、非计量指标-公式计算和非计量指标-选择值中的一项或多项；所述基本属性包括设备、品号、工单和工位中的一项或多项，通过与mes生产系统的信息交互，可保证首检录入的基本属性准确性。

然后，首检管理员配置所述首检表格的首检项目信息，即设置部分或全部首检项目的合格上下限，进而完成首检标准的创建，所述首检项目与所述mes系统后台对接。其中，所述记录值-输入值为不作上下限比较的填写属性值，所述记录值-固定值为按配置的一个或者多个结果值做比较的填写属性值；所述计量指标-输入值为依据配置的上下限作比较的填写属性值，因此该首检项目需要设置合格上下限，只有当填写值在配置的上下限范围内，该首检项目才被认定为合格；所述计量指标-公式计算与所述非计量指标-公式计算为依据javascript的条件表达式格式为基准进行配置，做灵活的计算和返回值输出；所述非计量-选择值为通过配置一个或多个枚举序列进行录入选择。对其中部分首检项目的配置界面可参考图3，每一栏对应配置一项首检项目，首检管理员可按照实际需求通过“新增行”增加表格栏，并在项目种类的下拉菜单中选择需要配置的首检项目，进行项目名称、公式、单位、上下限等的具体填写，同时还可实现对各首检项目栏的删除、上移、下移等，配置方便灵活。

最后，首检管理员对所述首检表格配置点检规则信息。所述点检规则包括表格编号、点检属性、点检周期和首检监管人中的一项或多项；所述点检属性的配置又分为按工人、按工位或按工序进行配置，按工人是指通过登录的系统账号来配置指定需要首检的表格，按工位是指通过登录系统的工作台编号来配置指定需要首检的表格，按工序是指通过选择的mes系统的制程工序来配置指定需要首检的表格；所述点检周期是指，依据mes系统中的工厂日历功能和配置的工厂工作日，对首检工作的执行周期进行配置，比如可配置每天进行一次首检，具体还可细化到小时级，比如可配置具体在某个时间段内执行首检；对于每个首检表格配置对应的首检监管人，用于监管首检的执行情况。其中，所述点检规则的配置也就相当于首检策略和首检计划的制定，首检策略规定了首检执行的方式、频次和周期，而根据首检策略，每月可自动生产首检计划，即生成工作台位或工人的首检任务，通过mes系统可定期提醒相关责任人执行首检。而且，在工作台位上，首检计划可智能化地展示给工作人员，以便工作人员按照首检计划执行首检。

步骤20，用户通过登录mes进入首检系统，对所述首检系统根据点检规则调出的首检表格进行首检项目的填写。

各台位的设备或仪器在进行生产之前，均需要执行首检来判断是否符合生产标准，而执行首检首先就需要进行首检表格的填写。由于在所述步骤10中进行了预先配置，用户登录之后所述首检系统即可自动调出需要填写的表格，引导用户操作首检，这里的用户即首检操作员。其中，所述首检表格的填写方式具体有以下几种：1)用户通过键入或选择的方式进行首检表格中首检项目的填写；2)导入第三方数据源，完成首检表格中首检项目的填写；比如，可将提前统计在excel表中的数据直接导入首检系统，进而自动填入指定的首检表格中对应的首检项目下，无需再重新进行手动键入；3)首检系统通过硬件接口采集仪表的测量值，将仪表的测量值自动读取上报后填写至首检表格中对应的首检项目下，同样无需进行手动键入，实现智能化自动检验。以上几种填写方式可单独使用，也可结合使用，并不唯一限定。

步骤30，所述首检系统根据首检标准对首检表格的填写结果进行检验，以判断首检是否合格。

在所述步骤20中，首检操作员可能需要填写一个或多个首检表格，填写完成后，所述首检系统可根据预先设定的首检标准，自动判断已填写的首检表格是否全部合格，对于首检合格的表格标注“合格”，对于首检不合格的标注“不合格”；只有各首检表格全部合格时，方可允许mes系统进行生产；当存在首检表格不合格或未按照点检规则执行首检时，mes系统无法进行开工生产，具体可通过mes系统及相关自动化程序应用服务接口限制来实现，同时还发送预警信息给相关监管人员，所述预警信息中携带对应的台位信息，可使监管人及时锁定首检异常的台位，实现有效管控。

本发明提供的上述工艺首检方法，基于mes系统进行首检管控，通过对首检的项目、标准、规则进行预先设置，在进行首检操作时会自动带出对应的首检表格，引导产线员工操作首检，当未按照检验计划进行首检或首检不合格时，系统可自动预警并锁定台位，能够有效提高对台位的首检管控程度，有效地管控生产工艺的稳定性，提升产品良品率，并且减少纸质表格的资源浪费，符合绿色制造的理念。

其中，所述步骤20具体可参考图4，按照以下步骤执行：

步骤201，用户通过工号、密码或工位登录mes系统，并选择进入首检系统。首检操作员登录mes系统后，所述mes系统可自动识别当前台位是否已进行首检，如果已经进行首检且首检合格，则可直接进行开工生产，如果未进行首检则需进入首检系统执行首检；

步骤202，所述首检系统根据点检周期验证当前是否在首检执行的范围内。根据预先配置的点检周期，所述首检系统可自动判断首检是否逾期，如果逾期则发送邮件提醒相关负责人，或者进行台位隔离；如果在点检周期内，即首检未逾期，则进入步骤203，继续执行首检；

步骤203，验证通过后，所述首检系统根据点检属性调出对应的首检表格。根据在步骤10中的预先设置，登录后所述首检系统可根据点检属性工人(即系统当前登录人员)、工位(即系统当前登录的工作台编号)、工序(即当前生产人员进行中的生产工序)，自动带出预先配置好的需要检验的首检表格；

步骤204，选择需要的一个或多个首检表格，并依次进行各首检表格中首检项目的填写。对于同一个台位有时可能需要做多项首检，此时需要填写多个首检表格，对于每个首检表格，填写界面具体可参考图5。

通常，在一个完整的工艺首检流程中，步骤30之后还可包括：

步骤40，所述首检系统根据首检结果生成首检记录，并由首检审核人对所述首检记录进行首检审核。

首检完成后，所述首检系统可自动生成单条首检记录及多条首检项目填写值记录，并罗列通过各首检项目录入的记录及具体首检记录的填写属性值，使所有类型的首检记录归档列表；所述首检系统还可将首检结果智能化地展示于首检审核人的工作台位，以便首检审核人对已完成的首检表格进行首检审核确认，实现有效管控。参考图6，所述首检审核的状态包括审核中、未审核、审核通过、审核未通过，对于首检结果为合格的记录可快速审核，对于首检不合格的记录可进行标红提醒。所述首检系统还可定时后台批处理，按照点检规则对首检记录进行遍历核查，对于需要进行首检的台位没有相应首检记录的情况，可通过邮件形式通知首检监管人。

步骤50，依据各部门的需要，对所述首检记录进行展示。具体可通过结合finereport报表的形式，比如记录报表及报表看板，来依据各部门的需要进行首检记录的展示，从而方便各部门的工作人员通过首检记录查询界面或首检记录查询报表，来进行首检表格记录及具体首检填写值的查询。

结合本发明实施例，还存在一种优选的实现方案，当多个用户需要同时对同一首检表格进行填写时，对于不同的首检项目可支持多人填写，对于每个首检项目，所述首检系统读取当前正在填写的用户的身份信息，并在对应栏中实时标注填写人的身份以及填写状态，处于“填写中”；其中，所述身份信息可以是工号和/或姓名，本实施例中以填写人列标注姓名为例，如图5所示，从而有利于及时了解表格的当前管理状态，并可与相关人员直接对应，从而可提高需要多个用户共同完成一个首检表格填写时的效率。

继续参考图5，当多个用户需要同时对同一首检表格中的同一首检项目进行填写，也就是对表中同一栏进行填写时，填写人处对应有多个姓名，所述首检系统读取当前正在填写的用户的身份信息，并以当前正在填写的用户的身份信息标注首检表格中对应表格栏的填写状态，比如可标注“xxx填写中”，此时其他用户不能在同一栏进行填写，但可以及时了解到当前的填写状态和填写人，便于有效管理和交流。

同时，考虑到某些首检项目之间可能存在紧密关联，对于存在关联的多个首检项目，不同用户填写时容易造成误差，此时最好由一个用户进行填写。因此，可根据各首检项目之间的关系预先对所述首检表格进行分区，使得每个区域内包括一个或多个首检项目，对于同一区域内的首检项目，彼此之间都存在相互关联，在同一时间内仅允许一个用户进行填写。参考图5，比如圈出的5个首检项目划分在一个区域，当某用户刘xx正在填写其中一栏时，其他栏可呈灰色状态，使得其他用户无法进行输入。

结合本发明实施例，还存在一种优选的实现方案，对于首检表格的填写支持多表连通。具体为，在需要对多个首检表格依次进行填写，且所述多个首检表格含有相同首检项目的情况下，当用户填写其中任一首检表格的相同首检项目时，其他首检表格中同步更新已填写的相同首检项目，做到多表联动。比如，当前需要填写的3个表格都包含首检项目a，则在填写其中一个表格中的首检项目a后，另外两个表格中的首检项目a处可通过同步完成自动填写，从而无需进行重新输入，提高了填写效率。

实施例2：

在实施例1提供的一种基于mes的工艺首检方法的基础上，本发明还提供了一种可用于实现上述方法的基于mes的工艺首检装置，如图7所示，是本发明实施例的装置架构示意图。本实施例的基于mes的工艺首检装置包括一个或多个处理器21以及存储器22。其中，图7中以一个处理器21为例。

所述处理器21和所述存储器22可以通过总线或者其他方式连接，图7中以通过总线连接为例。

所述存储器22作为一种基于mes的工艺首检方法非易失性计算机可读存储介质，可用于存储非易失性软件程序、非易失性计算机可执行程序以及模块，如实施例1中的基于mes的工艺首检方法。所述处理器21通过运行存储在所述存储器22中的非易失性软件程序、指令以及模块，从而执行基于mes的工艺首检装置的各种功能应用以及数据处理，即实现实施例1的基于mes的工艺首检方法。

所述存储器22可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非易失性固态存储器件。在一些实施例中，所述存储器22可选包括相对于所述处理器21远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至所述处理器21。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。

所述程序指令/模块存储在所述存储器22中，当被所述一个或者多个处理器21执行时，执行上述实施例1中的基于mes的工艺首检方法，例如，执行以上描述的图1和图4所示的各个步骤。

本领域普通技术人员可以理解实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读存储介质中，存储介质可以包括：只读存储器(rom，readonlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、磁盘或光盘等。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。